Saintréithe Táirgí Réitigh Alloy Alúmanaim
1. Aicmiú cóimhiotail alúmanaim: Is féidir cóimhiotail alúmanaim a roinnt i gceithre chineál bunaithe ar a bhfeidhmíocht agus a n-úsáidí: LF (alúmanam meirge-cruthúnas), LY (alúmanam crua), LC (alúmanam crua crua), agus LD (alúmanam brionnaithe). Is féidir cóimhiotail alúmanaim réitigh a rangú i gceithre chineál bunaithe ar na príomhghnéithe cóimhiotalacha a cuireadh leis: alúmanam-silicon (al-Si), copper alúmanaim (al-cu), alúmanam-magnesium (al-mg), agus córais alúmanaim-zinc (al-Zn). I measc na ngrád coitianta tá ADC12 (A383) agus ADC10 (A380).
2. Buntáistí a bhaineann le réitigh alúmanaim alúmanaim: Tá cáilíocht an táirge go maith, le cruinneas ard -thoiseach na gclaonadh agus bailchríoch dromchla maith. Tá an neart agus an cruas sách ard. Is iondúil go mbíonn an neart 25% go 30% níos airde ná an neart a bhaineann le réitigh gainimh, ach laghdaítear an fadú thart ar 70%. Tá na toisí cobhsaí agus inmhalartaithe. Is féidir le réitigh bháis alúmanaim teilgin chasta agus chasta a tháirgeadh. Faoi láthair, is féidir leis an tiús balla íosta a bhaineann le réitigh bás cóimhiotail since teacht ar 0.3 mm, agus is féidir le réitigh bháis alúmanaim alúmanaim a bhaint amach 0.5 mm. Tá an éifeachtúlacht táirgthe ard. Mar shampla, is féidir leis an meaisín alúmanaim alúmanaim a dhíscaoileadh go cothrománach de chineál Jⅲ3 a dhéanamh ar an meán in ocht n-uaire an chloig, agus is féidir le meaisín beag alúmanaim a dhíscaoileadh de dheasca le 3,000 go 7,000 uair ar an meán in ocht n-uaire an chloig a dhéanamh. Tá an éifeacht eacnamaíoch ar fheabhas. Mar gheall ar na buntáistí a bhaineann le toisí beachta agus dromchla réidh na gcodanna alúmanaim dísle, úsáidtear iad go díreach gan phróiseáil mheicniúil nó le próiseáil íosta. Feabhsaíonn sé seo úsáid miotail, laghdaíonn sé cuid mhór de threalamh próiseála agus de shaothar, déanann sé praghas teilgin níos saoire, agus ceadaíonn sé úsáid alúmanaim dísle-chomhcheangailte le miotail eile nó le hábhair neamh-mhiotalacha, ag coigilt saothair agus miotail tionóil.
3. Tá na teilgin a tháirgtear trí mhodhanna ginearálta dísle i mbaol a bhfuil seans maith ann go ndéanfaí cóireáil ar theas. Tá sé deacair teilgin chasta a dhíspreagadh le cuas inmheánach. Tá saol na múnlaí alúmanaim alúmanaim measartha íseal, le saolré de thart ar 80,000 seat. Níl sé oiriúnach do tháirgeadh baisce beag toisc go bhfuil an costas déantúsaíochta a bhaineann le múnlaí dísle-dhílsithe ard, rud a fhágann go bhfuil táirgeadh beag-bhaisc ann. Ní furasta anodizing a bhaint amach. Ós rud é go bhfágann an dísle go minic go leor poill nó poill gainimh, ní féidir an chuma a dheisiú go maith, agus ní féidir leis an bpróiseas ocsaídiúcháin na saincheisteanna cuma a chlúdach.
TABHAIR FAOI DEARA: Tabhair aird ar leith ar shaol múnlaí múnlaí alúmanaim, na gráid alúmanaim dísle, agus na cúiseanna nach féidir anodizing a dhéanamh.
Próiseas Réitigh Alúmanaim Alloy Sreabhadh Oibre Táirgeadh Sreabhadh Oibre
Anseo thíos tá léaráid próisis dísle.
Ní mór múnlaí dísle a dhéanamh as cruach mhúnla atá ag obair go te. I measc na steels a úsáidtear go coitianta tá H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC, etc.
Anseo thíos tá íomhánna den phróiseas foirmithe dísle.
Tar éis an táirge a fhoirmiú, teastaíonn próisis ina dhiaidh sin uaidh, mar shampla gearradh sprúis, deireadh a chur le splanc agus burrs, cnagadh, agus athmhúnlú teasa chun réamhtháirge a fháil a chomhlíonann riachtanais dearaidh.
TABHAIR FAOI DEARA: Dírigh ar an gcaoi a ndéantar an t-alúmanaim a dhíspreagadh, cén cineál cruach a úsáidtear le haghaidh múnlaí alúmanaim, an chuma atá ar an táirge tar éis an táirgthe, agus an méid iarphróiseála atá ag teastáil.
Réamhchóireáil Dromchla ar Réitigh Die Alúmanaim Alúmanaim
1. Fosfáit alúmanaim;
2. Snasú fisiciúil dromchlaí alúmanaim;
3. Snasú leictriceimiceach alcaileach alúmanaim (úsáidtear é seo go coitianta);
.
5. Cóireáil alúmanaim agus a chóimhiotail a neartú ar dhromchla leictriceimiceach;
6. Cóireáil leictreaphlátála tar éis cóimhiotail alúmanaim a shnasú.
Nóta: Chun an próiseas a shimpliú, fágtar mínithe mionsonraithe ar lár. Chun críocha struchtúracha, sonraigh an éifeacht táirge atá ag teastáil, agus is féidir le soláthróirí an modh snasaithe a roghnú bunaithe ar an éifeacht gan eolas domhain a bheith ag teastáil uathu. Chun costais a laghdú, úsáidtear snasú fisiciúil go ginearálta. Is féidir leo siúd a bhfuil suim acu i sonraí breise cuardach ar líne.
Cóireálacha dromchla le haghaidh réitigh bás cóimhiotal alúmanaim
1. Anodizing: Tá friotaíocht creimthe lag ag próifílí cóimhiotail alúmanaim easbhrúite agus éilíonn siad anodizing chun a bhfriotaíocht creimthe a fheabhsú, friotaíocht a chaitheamh, agus cuma aeistéitiúil.
2. Cumhdach Leictreafaiceach: Tá snas bog ag próifílí atá brataithe le leictreafóraitic agus is féidir leo creimeadh ó stroighin, moirtéal, agus báisteach aigéadach a sheasamh.
3. Spraeáil leictreastatach púdair: Tairgeann próifílí púdair leictreastatach-spraeáilte friotaíocht creimthe den scoth, le frithsheasmhacht níos fearr in aghaidh aigéid, alcaileacha, agus salainn i gcomparáid le próifílí ocsaídithe agus daite.
4. Próisis plating Tíotáiniam agus Próisis Plating Tíotáiniam Óir: Is teicneolaíocht sciath é plating óir tíotáiniam próifílí alúmanaim. Cuireann sé céimeanna réamhphlátála agus leictreaphlátála leis le gnáthphróisis plating tíotáiniam. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas réamhphlátála ná cóireáil cheimiceach a chóireáil go ceimiceach i dtuaslagán uisce de shalann agus d'aigéad hidreaclórach chun éifeachtaí ildaite a chruthú.
5. Priontáil Aistrithe Gráin Adhmaid: Is éard atá i gceist le teicneolaíocht scannáin gráin fholús adhmaid ná patrúin gráin adhmaid a aistriú ar dhromchla na hoibre ag baint úsáide as aistriú teasa tar éis spraeáil leictreastatach táirgí miotail. Tá an próiseas seo frithsheasmhach in aghaidh na céime agus táirgeann sé patrúin réadúla gráin adhmaid, ag feabhsú cáilíocht an táirge.
Tabhair faoi deara: Ós rud é go n -úsáideann alúmanam alúmanam leictrealaíoch go ginearálta, tá modhanna cóireála dromchla cosúil leis na modhanna cóireála dromchla den chuid is mó leis na modhanna sa dá alt roimhe seo. Mar sin féin, mar thoradh ar phróisis fhoirmithe na dtrí mhodh seo bíonn éifeachtaí difriúla dromchla táirge, agus bíonn na héifeachtaí cóireála dromchla roghnaithe éagsúil freisin.
Is iad na cóireálacha dromchla is oiriúnaí le haghaidh cóimhiotail alúmanaim ná péintéireacht leictreafóireach agus spraeáil nó sciath púdair (dá ngairtear péint bácála go coitianta), mar is féidir leo seo rátaí fabht dromchla a laghdú go suntasach. Le haghaidh faisnéise níos mionsonraithe, déan tagairt do thaifid stairiúla agus cuardaigh "Tuiscint alúmanaim II, próifílí" a sholáthraíonn réamhrá domhain do phróisis chóireála dromchla.
Príomhfheidhmeanna cóimhiotail alúmanaim
1. Comhpháirteanna inmheánacha d'fheithiclí aeraspáis, aerárthaí, gluaisteán, traenacha, longa, etc.;
2. Codanna cuma nó comhpháirteanna inmheánacha do na tionscail déantúsaíochta cumarsáide, leictreonaice agus fearais tí.
Deireadh
1. Agus iad ag dearadh páirteanna alúmanaim alúmanaim, déan iarracht 斜顶 struchtúir a sheachaint chun deacrachtaí a chosc maidir le splanc agus burrs a bhaint.
2. Nuair a bhíonn codanna alúmanaim alúmanaim á ndearadh, cinntigh tiús aonfhoirmeach balla agus sreabhadh leá réidh chun lochtanna cuma a laghdú de bharr múnlaithe agus íoslaghdú a dhéanamh ar shaincheisteanna iarphróiseála amhail snasú agus athbheochan.
3. Má roghnaítear grád níos boige, smaoinigh ar neart struchtúrach agus struchtúir ualaigh á ndearadh, mar go bhféadfadh siad a bheith i mbaol briseadh.
