Stampáil Die Mould Díchódaithe: Ó Choincheap go dtí an Chéad Chuid Mhaith

Cad a Dhéanann Múnla Dísle Stampála i bhFoirmiú Miotail

Samhlaigh go bhfuil uirlis chomh beacht sin gur féidir leis na mílte páirteanna miotail comhionanna a tháirgeadh in aghaidh na huaire, gach ceann ag teacht leis an gceann deireanach síos go codáin milliméadar. Is é sin go díreach a sheachadann múnla bás stampála ar urlár táirgthe. Mar sin féin cuireann go leor innealtóirí agus gairmithe foinsithe mearbhall air faoi uirlisí insteallta plaisteacha nómúnlaí dísle-críche ginearálta. Tá tábhacht leis an idirdhealú toisc go dtiomáineann sé gach cinneadh maidir le dearadh, ábhar agus costas.

Cad is Múnla Die Stampála ann

Is uirlis bás cruinneas speisialaithe é múnla bás stampála a ghearrann, a lúbann, nó a fhoirmíonn leathán miotail cothrom i gcruth críochnaithe trí fhórsa rialaithe a chur i bhfeidhm taobh istigh de phreas meicniúil nó hiodrálach. Déanann sé comhthionól punchála uachtair a phéireáil le bloc dísle níos ísle ionas go n-athraíonn gach stróc preas stiall amh nó ábhar bán isteach i bpróifíl codanna in-athdhéanta.

Go praiticiúil, oibríonn an córas mar aonad amháin: soláthraíonn an preas tonnáiste, soláthraíonn an bás miotail céimseata, agus soláthraíonn an leathán miotail an t-amhábhar. Táirgeann gach timthriall píosa comhionann amháin nó níos mó trí oibríochtaí foirmithe fuar - gan leá, gan réitigh, gan leigheas. Is féidir le díslí stampála miotail rothaíocht a dhéanamh ar luasanna os cionn 4,000 stróc in aghaidh na huaire, rud a fhágann go bhfuil siad riachtanach nuair a bhíonn in-atrialltacht, luas, agus íseal in aghaidh-páirtchostais le chéile.

Is é an teaglaim sin de thréchur agus de chomhsheasmhacht ná an fáth a mbíonn monaróirí ardtoirte ag brath ar mhúnlú dísle le haghaidh gach rud ó lúibíní feithicleacha go nascóirí leictreacha. Is ionann infheistíocht uirlisithe agus aon-chostas ama a amúchadh thar na milliúin timthriallta, ag brú praghsanna píosa síos go codáin faoin gcéad le haghaidh ábhar agus saothair nuair a bhíonn an dísle íoctha.

Mar a Difríonn básanna Stampála agus Múnlaí Instealladh

Tá an mearbhall idir stampáil díslí agus múnlaí insteallta intuigthe - gur uirlisí beachta iad an dá cheann a tógadh chun páirteanna a tháirgeadh. Tá an croí-difríocht suite i staid an ábhair agus i meicníochtaí próisis. Cruthaíonn bás stampála leathán miotail soladach trí bhrú meicniúil ag teocht an tseomra. I gcodarsnacht leis sin, faigheann múnla insteallta polaiméir leáite agus é éigean isteach i gcuas séalaithe áit a fhuaraíonn sé agus a dhaingníonn sé. Tá na struchtúir go hiomlán difriúil: éilíonn múnlaí insteallta bealaí fuaraithe, córais geata, agus meicníochtaí díshealbhaithe, agus bíonn múnlaí dísle stampála ag brath ar imréiteach punchála agus bás, strippers agus córais treorach chun sreabhadh miotail a rialú.

Má chuimhnítear ar an riail shimplí seo glantar an forluí: má fhanann an t-amhábhar soladach ar feadh an phróisis, tá tú i gcríoch mhúnlú bás. Má leánn sé ar dtús, tá tú ag déileáil le múnlaí insteallta nó bás-.

Téann an t-alt seo trí shaolré iomlán bás stampála - cineálacha, comhpháirteanna, sreabhadh oibre dearaidh, roghnú ábhar, monarú, cothabháil, agus meastóireacht soláthraí - ionas gur féidir leat bogadh ó choincheap go bás miotail bailíochtaithe le muinín.

Cineálacha Die a Stampáil agus Cathain a Úsáidfidh Gach Ceann

Tá roghnú an chineáil dísle mícheart le haghaidh rith táirgeachta ar cheann de na botúin is costasaí is féidir le hinnealtóir uirlisí a dhéanamh. Dísle atá os cionn-chaipiteal dramhaíola a innealtóireacht; ceann atá faoi-a bhfuil innealtóireacht déanta air a fhágfaidh tréchur nó a tháirgeann dramh. Clúdaíonn ceithre phríomhchumraíocht formhór mór na bhfeidhmchlár stampála leathánmhiotail: stáisiún singil, cumaisc, forásach agus aistriú. Feidhmíonn gach ceann acu ar phrionsabal difriúil maidir leis an gcaoi a n-eagraítear obair laistigh den stróc preasa, agus luíonn gach ceann acu fuinneog ar leith de pháirt-chastacht, toirt, agus buiséad.

Bás Stáisiúin Aonair agus Comhdhúile

Déanann dísle stáisiúin amháin oibríocht amháin in aghaidh an bhrúbhrú - gearradh singil, lúb amháin nó tarraingt amháin. Smaoinigh air mar dhísle tiomnaithe pollta a dhéanann jab amháin agus a dhéanann go maith é. Luchtaíonn tú bán nó stiall, na timthriallta preas, agus cuireann tú gné amháin leis an gcuid. An riachtanas is gá trí ghné? Ritheann tú an chuid trí dhísle ar leith ar thrí shocrú ar leith.

Is buntáiste i ndáiríre an simplíocht seo sa chomhthéacs ceart. Tá dísle-stáisiúin singil saor le dearadh agus tógáil, éasca le fabhtcheartaithe agus tapa le socrú. Is fearr leo-táirgeadh toirte íseal, fréamhshamhla, nó cásanna ina bhfuil céimseata na bpáirteanna simplí go leor go gcríochnaíonn oibríocht amháin an chuid - dísle simplí a ghearrann dioscaí ciorclach ón stoc stiall, mar shampla.

Ardaíonn díslí cumaisc an cumas trí oibríochtaí gearrtha iolracha a dhéanamh in aon stróc amháin.A bás cumaisc tipiciúild'fhéadfadh sé an phróifíl sheachtrach a fholmhú agus poill inmheánacha a tholladh ag an am céanna, rud a tháirgeann cuid réidh réidh in aon bhuille amháin. Faigheann an preas punch bás nuair a bhíonn airde stoptha comhdhlúite ag roinnt le chéile, mar sin ailíníonn gach gné go foirfe i gcomparáid leis na cinn eile gan an stack lamháltais-suas a thagann ó ilshocruithe.

Cá háit a lonnaítear bás cumaisc? Niteoirí, gaiscéid, stoic lannaithe do mhótair leictreacha, agus aon chuid le cruinneas comhréidh a bhfuil cruinneas suímh idir gnéithe ríthábhachtach. Toisc go dtarlaíonn gach gearradh in aon stróc amháin, laghdaítear an baol go ndéanfaí mí-ailíniú idir oibríochtaí, agus fanann rátaí fuíoll íseal. Is é an trádáil-go ndéanann bás cumaisc láimhseáil gearrtha agus monaí teoranta go maith ach nach bhfuil siad deartha le haghaidh lúbthachta casta nó líníocht dhomhain.

Básanna Forásacha agus Aistrithe

Nuair a ardaítear castacht nó toirt na coda, is iad na básanna forchéimnitheacha a bheidh ina gcapall oibre. Is éard atá i ndísle forásach ná go leor stáisiúin eagraithe in ord feadh threo an bheathú stiallacha. Téann an stoc corna ar aghaidh tríd an dísle fad páirce amháin in aghaidh an stróc, agus déanann gach stáisiún oibríocht dhifriúil - polladh, notching, foirmiú nó bearradh - go dtí go bhfuil an chuid críochnaithe gearrtha saor in aisce ag an stáisiún deiridh.

Conas a chinneann innealtóirí comhaireamh agus seicheamhú stáisiúin? Tosaíonn sé le céimseata na coda. Tá a stáisiún féin de dhíth ar gach gné nach féidir a tháirgeadh go comhuaineach le gné eile (mar gheall ar choinbhleachtaí fórsa, cur isteach ar shreabhadh ábhar, nó rochtain gheoiméadrach). D'fhéadfadh cúig nó sé stáisiún a bheith ag teastáil ó lúibín simplí. D'fhéadfadh go mbeadh 15 nó níos mó ag teastáil le haghaidh cónascaire casta leictreach le huillinneacha lúba iolracha, lansaí agus gnéithe coinnithe. Tá córais scórála molta ag taighdeoirí a mheáíonn líon an stáisiúin, cothromaíocht nóiméad, cobhsaíocht stiallacha, agus airde beathaitheleagan amach stiallacha iomaíocha a mheas agus a rangúsula dtiomnaíonn tú dearadh deiridh.

Soláthraíonn básanna forásacha luas eisceachtúil - a ritheann go minic ag na céadta stróc in aghaidh an nóiméid - le cáilíocht chomhsheasmhach thar na milliúin páirteanna. Is iad sin an rogha réamhshocraithe i ndéantúsaíocht na ngluaisteán, na leictreonaice agus na bhfearas cibé áit a dtugann méideanna bliantúla údar maith don infheistíocht uirlisithe. Is féidir lúbadh, líníocht agus cabhradh taobh le hoibríochtaí gearrtha a áireamh sna stáisiúin dísle foirmithe laistigh d'uirlis fhorásach, rud a fhágann go bhfuil na huirlisí seo thar a bheith ilúsáideach.

Réitíonn bás aistrithe fadhb eile. Tá roinnt codanna ró-mhór, ró-dhomhain-tharraingthe, nó ró-chasta go geoiméadrach le fanacht ceangailte de stiall iompróra. I gcóras dísle aistrithe, aistrítear bearnaí aonair nó sliogáin pháirtdhéanta go meicniúil ó stáisiún amháin go stáisiún eile trí mheicníocht uathoibrithe brúigh agus dísle - aistrithe méar nó aonaid seirbheála trí-ais de ghnáth. Dísle neamhspleách atá i ngach stáisiún go bunúsach a dhéanann oibríocht amháin, ach nascann an láimhseáil uathoibrithe iad le sreabhadh leanúnach táirgeachta.

Tá básanna aistrithe coitianta i bpainéil choirp na ngluaisteán, i lúibíní struchtúracha, agus i gcúinsí fearais nuair a sháraíonn méid na coda an méid is féidir le stoc stiallacha a iompar go praiticiúil. Cuireann siad níos mó solúbthachta ar fáil maidir le treoshuíomh páirteach idir stáisiúin, agus déanann siad freastal ar tharraingtí níos doimhne agus ar athruithe crutha níos radacaí ná mar a cheadaíonn socrú forásach. Is ráta timthriallta níos moille agus castacht oibriúcháin níos airde é an trádáil{2}}.

Is éard atá i gceist le cineál dísle a mheaitseáil le feidhm ar deireadh ná cothromaíocht idir chéimseata pháirteach, toirt bhliantúil agus buiséad. Ní bhíonn gá le huirlisiú forásach le dísle foirmithe simplí le haghaidh lúibín toirte íseal. Os a choinne sin, ní féidir stampáil eacnamaíoch a dhéanamh ar chónascaire leictreach a tháirgtear ag 50 milliún aonad in aghaidh na bliana ar shuiteáil stáisiúin amháin. Áitíonn foirmiú bás agus córais aistrithe nideoige sainithe ag an méid a éilíonn an chuid agus an méid a thacaíonn an eacnamaíocht táirgthe.

Is é an chéad chinneadh straitéiseach a thuiscint cén chumraíocht a oireann do do thionscadal. Is laistigh den dísle féin atá an chéad sraith eile de chastacht - na comhpháirteanna aonair a fhágann gur féidir an beachtas seo ar fad a dhéanamh.

Mínítear Príomh-Chomhpháirteanna agus Cumraíochtaí Tacair Dísle

Tá gach cineál dísle stampála a pléadh thuas - ó uirlis bhánaithe shimplí go stáisiún 20-forásach - tógtha ón líon céanna de chroí-chomhpháirteanna dísle an phreasa. Smaoinigh ar thionól dísle mar a shílfeá ar fhoirgneamh: coinníonn an bunús gach rud ailínithe, iompraíonn na heilimintí struchtúracha ualach, agus déanann na heilimintí feidhmiúla an obair iarbhír. Má bhíonn a fhios agat cad a dhéanann gach cuid cabhraíonn sé leat an uirlisiú a shonrú i gceart agus fadhbanna a réiteach níos tapúla nuair a thiteann rud éigin as an chaoinfhulaingt.

Comhpháirteanna Croí de Thionól Dísle

Roinntear dísle stampála ina dhá leath. Gléasann an leath uachtarach ar an preas reithe; na boltaí leath níos ísle go dtí an leaba preas. Eatarthu, tá an leathán miotail múnlaithe le gach stróc. Seo mar a bhriseann na príomhchodanna dísle stampála síos de réir feidhme:

• Bróga bás (plátaí uachtaracha agus íochtaracha)- Na plátaí dochta cruach nó alúmanaim atá mar bhunús don chóimeáil dísle ar fad. Gléasann na comhpháirteanna eile go léir ar na plátaí seo, agus socraíonn a maoile agus a gcomhthreomhaireacht cruinneas iomlán na huirlisí.
• Sealbhóir punch (coimeádán)- Pláta cruaite nó bloc atá daingnithe den bhróg dísle uachtair a aimsíonn agus a choinníonn polláin aonair ina suíomhanna cearta.
• Builleanna- Na huirlisí gearrtha nó foirmithe a bhrúnn isteach sa leathán-mhiotal. Réimsíonn cruthanna srón ó chruinn agus ubhchruthach go próifílí go hiomlán saincheaptha, ag brath ar an ngné atá á dtáirgeadh.
• Stríobairí- Earraigh{1}}Plátaí lódáilte a choinníonn an stiall cothrom i gcoinne an dísle le linn an ghearrtha agus ansin é a bhrú amach as na punanna agus an reithe ag tarraingt siar. Gan strippers, d'ardódh an t-ábhar leis an bpunch agus chuirfí an uirlis ar subh.
• Pláta dísle agus bloic dísle- An dromchla oibre íochtair ina bhfuil cró (cnaipí) a sholáthraíonn an ceannródaíocht eile do gach poll. Is éard atá i mbloic dísle ná cuir isteach cruaite brúite nó boltáilte isteach sa phláta dísle le haghaidh athsholáthar éasca nuair a bhíonn na himill ag caitheamh.
• Bioráin treoracha agus busings- Beachtas-cuaillí talaimh agus muinchillí a ailíníonn na leatha uachtaracha agus íochtaracha go dtí laistigh de dheichiú míle d'orlach ar gach stróc. Tá treoirphionnaí liathróide tar éis éirí mar chaighdeán tionscail dá gcuidéascaíocht deighilte agus tréithe réamh-ualach comhsheasmhach.
• Cúltaca-plátaí- Plátaí cruaite curtha taobh thiar de phuncaí nó de bhloic dísle chun fórsa imbhuailte a dháileadh agus cosc ​​a chur ar an mbróg dísle níos boige ó dhífhoirmiú thar na milliúin timthriallta.
• Springs (gás meicniúil nó nítrigine)- Cuir an fórsa rialaithe ar fáil a thiomáineann stiallacha, pillíní brú agus coimeádáin bhána trína raon oibre.

Oibríonn gach ceann de na codanna seo mar chóras. Caitheann treoraí caite pollta chun an t-ailíniú bás a dhíchumasú, rud a mhéadaíonn airde burr, a luathaíonn caitheamh bloc dísle - easghluaiseachta a thosaíonn le comhpháirt amháin a ndearnadh faillí air.

Cumraíochtaí agus Critéir Roghnúcháin Die Set

Is é an tacair dísle - a chiallaíonn na bróga dísle móide a socrú bioráin treorach - an cnámh droma struchtúrach a roghnaíonn tú sula ndearfaidh tú aon chomhpháirteanna oibre. Clúdaíonn ceithre leagan amach caighdeánach formhór na n-iarratas:

Conas a roghnaíonn tú? Tosaigh le treo fothaí agus rochtain oibreora - ar ais-tá tacair dísle postála chun tosaigh ar uirlisí forásacha go beacht toisc go dtéann an stiall isteach ón taobh nó ón taobh tosaigh gan cur isteach. Má ghineann d’fheidhmchlár ualaí taobh arda nó má chuireann céimseata na bpáirt fórsaí gearrtha den-lár, frithghníomhaíonn leagan amach trasnánach-an nóiméad casta a chaithfeadh tacar dhá phost go míchothrom. Is iad ceithre thacar dísle an réamhshocrú le haghaidh oibríochtaí móra blaincithe troma, áit a mbeadh aon sraonadh sa phláta dísle ina cháilíocht ghearrtha neamh-chomhsheasmhach.

Déanann soláthróirí catalógú ar thoisí tacair dísle caighdeánacha in incrimintí a fhreagraíonn do mhéideanna coitianta leapacha preasa agus airde stoptha. Agus sraith bás á shonrú agat, ní mór duit a dhearbhú go n-oireann airde cruachta na bróga, na plátaí agus an uirlisithe dísle dúnta - laistigh d'airde stoptha an phreasa, agus go nglanann an lorg an limistéar bolster le spás le haghaidh teanntáin. Má dhéantar mícheart é seo, ní bheidh an dísle ag feidhmiú sa phreas atá beartaithe, rud atá costasach ar fad is féidir a sheachaint ag céim an dearaidh.

Agus an dúshraith struchtúrach agus na comhpháirteanna feidhmiúla mapáilte amach, cuirtear tús le fíordhúshlán na hinnealtóireachta: dearadh na céimseata oibre a iompaíonn stiall chomhréidh ina chuid críochnaithe.

An Próiseas Dearaidh Dísle Stampála Ó Choincheap go CAD

Níl cóimeáil dísle ach chomh maith leis an innealtóireacht taobh thiar de. Is féidir leat an cineál dísle foirfe, steels uirlisí préimhe foinse, agus meaisínithe saineolaithe a fhostú - a roghnú ach má tá an loighic dearaidh lochtach, beidh an uirlis ag troid leat trí gach timthriall triail. Is é an chéim deartha ná nuair a aistríonn innealtóirí uirlisí stampála agus bás cuid 2D líníocht isteach i gcoincheap uirlisithe 3D atá bailíochtaithe go hiomlán, agus leanann sé seicheamh disciplínithe a chothromaíonn fisic fhoirmithe, iompar ábhair agus eacnamaíocht táirgthe.

Ó Chéimseata Pháirt go Leagan Amach Stráice

Tosaíonn gach tionscadal bás stampála miotail saincheaptha le céimseata na coda críochnaithe. Déanann innealtóirí staidéar ar an tsamhail nó ar an líníocht 3D, sainaithníonn siad gach gné - poill, lúbann, tarraingíonn, cabhraithe - agus cinneann siad cé na hoibríochtaí atá de dhíth agus cén t-ord a chaithfidh siad tarlú. Mar shampla, ní féidir cupán domhain-tharraingthe a tholladh roimh líníocht toisc go ndéanfaí an poll a shaobhadh agus é á fhoirmiú. Tá sé costasach botúin seicheamhaithe mar seo a shocrú a luaithe a ghearrtar cruach.

Maidir le huirlisiú forásach, aistríonn an seicheamh foirmithe seo go díreach i leagan amach stiallacha - léarscáil a thaispeánann conas a ghluaiseann stoc corna amh tríd an stáisiún dísle de réir stáisiúin. Sainmhíníonn an leagan amach leithead stiallacha, tuinairde (an fad idir páirteanna comhleanúnacha), cineál iompróra, agus láithreacha dramh. Is cúis mhór costais é úsáid ábhair anseo. D’fhéadfaí leagan amach stiallacha a dhramhaíonn 40% den stoc corna isteach a athdhearadh le huillinn neadaithe dhifriúil, iompróirí níos cúinge, nó treoshuíomh codanna tuislithe chun úsáid a bhrú os cionn 70%.

Imréiteach dísle - is ríomh ríthábhachtach eile é an bhearna idir imill ghearrtha an phunch agus dísle - ag an gcéim seo. Cuirtear in iúl é mar chéatadán de thiús ábhair agus athraíonn sé de réir cineáil ábhair. De ghnáth éilíonn cruach éadrom imréiteach 5-10% in aghaidh an taobh, agus b'fhéidir go mbeadh gá le alúmanam 8-12%, agus is minic go n-éilíonn cruach dhosmálta luachanna níos déine thart ar 3-5% chun foirmiú burr a rialú. Faigh imréiteach mícheart agus feicfidh tú burrs iomarcacha, caitheamh imeall roimh am, nó sluga ag tarraingt ón gcéad stróc.

Sreabhadh Oibre CAD{{0}CAM agus Insamhladh CAE

Agus leagan amach an phróisis sainithe ar pháipéar, tógann na hinnealtóirí an dísle iomlán agus an cóimeáil uirlisí i 3D CAD - ag samhaltú gach próifíl punchála, cró bloc dísle, pláta stripper, agus comhpháirt treorach. Is é an cúpla digiteach seo an máistir-thagairt do gach clár meaisínithe iartheachtach agus sonraí cigireachta.

Seo an áit a bhfuil éagsúlacht mhór idir forbairt dísle saincheaptha nua-aimseartha agus modhanna traidisiúnta. In áit a bheith tiomanta láithreach don déantúsaíocht, cuireann innealtóirí céimseata CAD isteach i mbogearraí ionsamhlúcháin CAE (Innealtóireacht Ríomhchuidithe-). Ag baint úsáide asanailís eiliminte críochta, múnlaíonn na bogearraí an chaoi a n-iompróidh leathán miotail faoi fhórsaí foirmithe - a thuar dífhoirmiúchán springback, riosca tanaithe, claonadh roic, agus dáileadh brú ar fud an dromchla páirteach. Leagann Léaráidí Teorainneacha Foirmithe (FLDanna) béim ar chriosanna dearga inar dócha go gclisfidh siad agus ar chriosanna gorma ina bhféadfadh comhbhrú roic a chruthú.

Spreagann torthaí ionsamhlúcháin athruithe dearaidh atriallach sula mbíonn aon uirlisiú fisiceach ann. D'fhéadfadh innealtóir ga tarraingthe a choigeartú, brú an tsealbhóra bhán a athrú, coirnín tarraingthe a chur leis, nó an comhrian bán - a athmhúnlú go digiteach. Go hiondúil laghdaíonn monaróirí a chomhtháthaíonn CAE go luath sa sreabhadh oibre atriallta trialacha 30-50%, rud a ghearrann seachtainí ar amlínte tionscadail agus na mílte ó bhuiséid modhnuithe.

Tarlaíonn meastachán tonnáiste preas freisin le linn na céime seo. Ríomhann innealtóirí an fórsa atá ag teastáil do gach oibríocht - tonnáiste bánaithe bunaithe ar fhad lomadh, tiús ábhair, agus neart lomadh; tonnáiste a fhoirmiú bunaithe ar fhad lúbtha agus airíonna ábhair - ansin suimigh iad le fachtóir sábháilteachta chun an preas ceart a roghnú. Má chuirtear an iomarca béime ar an bpreas, tá baol ann go gcuirfear stop le lár stróc; ollmhéid dramhaíola dramhaíola agus spás urláir. Braitheann bás beacht agus torthaí stampála go mór ar an gcomhoiriúnú seo idir an t-ualach ríofa agus an toilleadh meaisín atá ar fáil.

Leanann an sreabhadh oibre dearadh dísle uirlis iomlán seicheamh intuartha ón gcoincheap tosaigh go dtí an scaoileadh táirgeachta:

1. Staidéar féidearthachta - meastóireacht a dhéanamh ar chéimseata pháirte, foirmiúlacht ábhair, agus coincheap an réamhphróisis.
2. Sainmhíníonn leagan amach próisis agus stiall - seicheamh foirmithe, tascanna stáisiúin, tuinairde agus dearadh iompróra.
3. Bunaítear paraiméadair ríthábhachtacha maidir le gearradh agus foirmiú trí ríomh imréitigh dísle agus ríomh tonnáiste -.
4. Múnlaíonn dearadh dísle 3D CAD - gach comhpháirt oibre, tacair dísle agus córais chúnta.
5. Insamhladh foirmithe CAE - sreabhadh ábhair a bhailíochtú, lochtanna a thuar, agus céimseata a atriall.
6. Ionchorpraíonn athbhreithniú dearaidh agus barrfheabhsú - aiseolas ionsamhlúcháin, cuir lamháltais i gcrích, deimhnigh feistiú brúigh.
7. Gineann ríomhchlárú CAM - cosáin uirlisí le haghaidh muilleoireacht CNC, EDM sreinge agus oibríochtaí meilt.
8. Eisíonn an scaoileadh dearaidh deiridh - líníochtaí ceadaithe agus pacáistí sonraí le haghaidh monaraithe.

Cothaíonn gach céim an chéad chéim eile, agus cosnaíonn scipeáil céimeanna - go háirithe insamhalta - beagnach i gcónaí níos mó in athoibriú ná mar a shábhálann sé sa sceideal. Tá an próiseas forbartha uirlisí dísle go bunúsach-luchtaithe: déan uaireanta innealtóireachta a infheistiú go luath chun iontas costasach ar urlár an tsiopa a sheachaint.

Ar ndóigh, níl fiú an tsamhail CAD is scagtha ach gealltanas digiteach. Chun an gealltanas sin a thiontú ina huirlisiú cruach chruaite a tháirgeann páirteanna comhréireacha, tá gá le próiseas monaraithe lena shraith féin d'éilimh bheachtais.

Roghnú Ábhar agus Cóireáil Teasa le haghaidh Fad saoil Die

Beidh bás deartha go foirfe a tógadh as an cruach mícheart theipeann go luath - scoilteadh faoi thionchar, galling i gcoinne an workpiece, nó ag caitheamh lamháltas atá caite i codán dá shaol ionchais. Is ionann roghnú ábhair agus an nasc idir dearadh digiteach agus fíormharthanacht an domhain, ach is annamh a fhaigheann sé an aird atá tuillte aige le linn pleanáil tionscadail. Cinneann an grád cruach a roghnaíonn tú le haghaidh punches, bloic dísle, agus ionsáigh bás foirm go díreach cé mhéad páirteanna is féidir leat a rith idir timthriallta géaraithe, cé chomh frithsheasmhach is atá an uirlis do chipping, agus ar deireadh thiar cé mhéad a chosnaíonn gach cuid stampáilte.

Gráid Cruach Uirlis do Chomhpháirteanna Die

Braitheann bás stampála cruach ar dornán de theaghlaigh cruach uirlisí cruthaithe, gach ceann acu optamaithe le haghaidh cothromaíocht dhifriúil de chruas, de chruas agus de fhriotaíocht chaitheamh. Tá na trí airí seo ann i dteannas: brú ar chruas níos airde agus éiríonn tú in aghaidh caitheamh ach cailleann tú cruas (cur in aghaidh scáineadh). Seo mar a chruann na gráid is coitianta.

D2is é an slaghdán réamhshocrú-cruach oibre le haghaidh oibríochtaí bearrtha agus gearrtha. Seachadann a ábhar ardcharbóin (1.4-1.6%) agus cróimiam (11-13%) friotaíocht caitheamh scríobach eisceachtúil ag cruas oibre 54-61 HRC. Úsáidtear D2 go forleathan i mbásanna leathán miotail nuair is é an príomh-mhodh teip ná caitheamh imeall de réir a chéile seachas tionchar tobann. Tá an chomhbhabhtáil níos ísle déine - is féidir le punanna D2 sliseanna nó briste má bhíonn siad faoi réir ualaí turrainge troma.

A2cuireann talamh lár. Le cróimiam measartha (4.75-5.5%) agus beagán níos lú carbóin ná D2, sroicheann sé 57-62 HRC agus ag an am céanna toughness níos fearr a chothabháil. Is rogha coitianta é A2 maidir le díslí scamhadh, punches fada, agus uirlisí cruinne ina gcaitheann an saol agus an fhriotaíocht ar ábhar scealptha.

S7suíonn ag an taobh eile den speictream ó D2. Ní shroicheann an grád frithsheasmhach turrainge seo ach 48-58 HRC ach seachadann sé friotaíocht tionchair gan íoc. Gheobhaidh tú S7 i bhfoirm miotail díslí a dhéanann lúbadh trom, monarú, nó foirmiú fuar - áit ar bith a n-ionsúnn an dísle builleanna ardfhuinnimh arís agus arís eile a scoiltfeadh grád níos deacra.

M2is cruach-ardluais é ina bhfuil tungstain agus moluibdín, atá in ann cruas a choinneáil ag teochtaí ardaithe. Oireann sé d’oibríochtaí pollta nuair a mhéadaíonn teas frithchuimilte ag rátaí arda stróc, agus is minic a shonraítear é le haghaidh polláin bheaga ar thrastomhas in uirlisiú forásach.

Ionsáigh chomhdhúile(carbíd tungstain go hiondúil) seachadann siad luachanna cruas os cionn 85 HRA - i bhfad níos faide ná aon chruach uirlise - agus úsáidtear iad le haghaidh stáisiúin chaitheamh-i gcás básanna forásacha toirte ard. D’fhéadfadh dísle leathmhiotail a shíneann ábhair scríobacha amhail cruach dhosmálta nó gráid déchéime ard-láidre úsáid a bhaint as punches sroichte cairbíde chun saol uirlisí a bhrú ó na céadta mílte go dtí na milliúin amas.

Cr12MoVis fiú a lua mar chruach dísle ceannasach i siopaí dísle na hÁise. Comhionann go feidhmiúil le D2 (teaghlach cóimhiotail céanna, ábhar cróimiam comhchosúil), tá Cr12MoV sonraithe go forleathan sa tSín agus in Oirdheisceart na hÁise le haghaidh feidhmchláir bhánaithe agus scamhadh. Mar gheall ar infhaighteacht leathan agus costas níos ísle i slabhraí soláthair na hÁise, déantar é a roghnú maidir le huirlisí easpórtála atá i ndán don táirgeadh idir meánmhéid agus ard-toirte.

Cóireáil Teasa agus Innealtóireacht Dromchla

Níl ann ach pointe tosaigh cruach uirlisí amh. Gan cóireáil teasa chuí, ní féidir fiú D2 nó M2 a bhfeidhmíocht rátáilte a sheachadadh. Leis an bpríomhsheicheamh - cruaite, faghartha, agus cóireáil chrióigineach roghnach - athraíonn sé micreastruchtúr an chruach go dtí an riocht maolaithe ard-chruas, strus-a theastaíonn le haghaidh seirbhíse táirgeachta.

Is éard atá i gceist le hardening an cruach a théamh isteach ina réigiún austenític agus múchadh (-cruaiteadh aer do D2, A2, agus S7) chun martensite a fhoirmiú. Leanann an teocht láithreach: déanann timthriall teasa amháin nó níos mó ag teochtaí measartha faoiseamh ar an strus inmheánach agus coigeartú an chruas cruas. Teastaíonn -gráid chóimhiotail níos airde ar nós D2 agus M2timthriallta faghartha iolrachatoisc go bhfanann austenític suntasach coinnithe tar éis an chéad temper. Fágann gan bacadh leis an dara temper martensite brittle, untempered sa microstructure - bhunchúis coitianta de scáineadh bás go luath.

Cuireann cóireáil chrióigineach gné eile leis. Trí chruach chruaite a fhuarú go mall go dtí teocht faoi -150 céim C agus a choinneáil ar feadh tréimhse fada, athraíonn austenít coinnithe go martensite ar bhealach níos iomláine.deascann cairbídí tánaisteacha míne go haonfhoirmeach tríd an maitrís. Is é an toradh friotaíocht caitheamh feabhsaithe agus cobhsaíocht tríthoiseach. Deimhníonn taighde a foilsíodh in Journal of Materials Processing Technology go bhfeabhsaíonn cóireáil domhain chrióigineach airíonna meicniúla steels uirlisí thar an méid a bhaineann le cóireáil fuar caighdeánach, agus go dtarlaíonn an feabhas is suntasaí nuair a chuirtear cóireáil i bhfeidhm idir múchadh agus faghartha.

Síneann innealtóireacht dromchla an saol dísle níos faide fós, go háirithe i gcás pollta a oibríonn in aghaidh leathán miotail scríobach nó ard-láidre. I measc na gcur chuige is coitianta tá:

• Nítriding (ian gáis nó plasma)Déanann - nítrigin a idirleathadh isteach i ndromchla na huirlise, rud a chruthaíonn cás crua gan riosca saobhadh de-phróisis ardteochta. Tá nítriding ian níos tapúla agus táirgeann sé ciseal bán níos sobhriste ná nítriding gáis.
• Bratuithe PVD (TiN, TiCN, TiAlN, CrN)- feidhmíonn sil-leagan gaile fisiciúil scannáin thanaí, thar a bheith crua ag teochtaí réasúnta íseal (faoi bhun 500 céim C), ag caomhnú cruas an tsubstráit. Léiríonn cruacha gearrtha brataithe PVD-go bhfuil galú laghdaithe go mór agus imill ghearrtha níos aonfhoirmí i gcomparáid le huirlisí neamhbhrataithe, fiú tar éis na céadta mílte stróc.
• Próiseas TD (Urleathadh Teirmeach / Toyota idirleata).- CVD-cóireáil teaghlaigh a fhoirmíonn sraitheanna cairbíde vanadium nó cairbíde cróimiam ar an dromchla. Tá an sciath a bhíonn mar thoradh air sin nasctha le miotalóireacht agus tá sé thar a bheith crua (3200-3800 HV), rud a fhágann go bhfuil sé éifeachtach d’fheidhmchláir ard-stampála scríobach. Is é an comhbhabhtáil teocht próiseála thart ar 1000 céim C, a d'fhéadfadh an tsubstráit a mhaolú agus a éilíonn athchruachan.

Tagann riail phraiticiúil chun cinn ó na roghanna seo: cruaigh agus meon an tsubstráit i gcónaí ar dtús, ansin cuir an chóireáil dromchla i bhfeidhm. Iarrann sciath thar fhoshraith bog dífhoirmiúchán plaisteach faoin gciseal sciath, rud a fhágann go bhfuil scoilteadh agus teip roimh am. Léiríonn staidéir ar uirlisiú stampála feithicleach gur tháirg nítriding ian le sciath PVD ar D2 a bhí cruaite i gceart níos mó ná 1.2 milliún páirteanna sula raibh gá le seirbhís - i gcomparáid le 50,000 cuid d'uirlisiú chrome plátáilte ar an bhfeidhmchlár céanna.

Tá costas tosaigh na ngrád cruach préimhe agus bratuithe ardleibhéil fíor, ach tá sé ag dul i gcoinne an chostais charntha a bhaineann le aga neamhphleanáilte, géarú go minic, agus páirteanna briste as uirlisí caite. Is infheistíocht i gcobhsaíocht próisis - é roghnú an teaglaim cheart ábhair agus chóireála agus ní íocann sé ach amháin má thiontaíonn an próiseas monaraithe a leanann an t-ábhar sin go céimseata uirlisí cruinn, dea-chríochnaithe.

Déantúsaíocht Die Ó Meaisínithe CNC go Ritheann Trialach

Tagann cruach uirlisí den scoth, cóireáil teasa optamaithe, agus samhail bhailíochtaithe CAD insamhladh ar fad ag pointe amháin: an t-urlár déantúsaíochta dísle. Seo é an áit a n-éiríonn an geoiméadracht dhigiteach ina huirlis chrua atá in ann páirteanna comhréireacha a tháirgeadh ar luas. Tugann gach meaisín sa seicheamh monaraithe aghaidh ar aicme ar leith céimseata nó riachtanas lamháltais, agus míníonn tuiscint a róil cén fáth gur ealaín agus cruinneas eolaíocht é bás an mheaisínithe.

Meaisínithe agus EDM i Déantúsaíocht Die

Láimhseálann muilleoireacht CNC an chuid is mó den bhaint ábhair. Críochnaíonn lárionad meaisínithe 3-ais, garbh agus leath-bróga dísle, plátaí cúl-suas, agus próifílí punchála simplí - rud ar bith a bhfuil céimseata póca nó comhrianach simplí aige. Nuair a dhéantar dromchlaí dealbhaithe nó nuair a dhéantar uillinneacha rochtana a theannú, bogtar an obair go muilte 5-ais ar féidir leo dul i ngleic le dromchlaí dísle foirme casta ó threoir ar bith beagnach gan athlampa. Tá cumas cúig-ais thar a bheith luachmhar do bhloic dísle forásacha nuair a chaithfidh próifílí il-stáisiúin caidreamh daingean suímh a choinneáil ar feadh fad iomlán an phláta.

Fuaimeanna simplí go dtí seo? Seo an áit a mbíonn sé níos éilithí. Ní féidir le gearrthóir rothlach teacht ar go leor gnéithe dísle - cró caoinfhulaingthe daingean, próifílí pollta casta, agus coirnéil inmheánacha ghéar -. Sin é an áit a nglacann EDM (meaisínithe urscaoilte leictreach) os a chionn.

EDM sreangúsáideann sé leictreoid sreinge brataithe de phrás nó sinc- chun próifílí 2T agus comhrianta uillinneacha a ghearradh trí bhloic dísle lánchruaite. Sparks urscaoileadh feadh na sreinge, creimeadh ábhar gan fórsa meicniúil nó saobhadh teasa. Tá an próiseas thar a bheith oiriúnach le haghaidh uirlisí dísleála cosúil le crónna bánaithe, trasghearrthacha casta punchála, agus gnéithe teann{5}}cnaipí dísleála imréitigh - a gcaithfidh bailchríoch dromchla agus cruinneas tríthoiseach a bheith laistigh de mhiocrón. Is féidir le lárionaid EDM sreang 5-ais nua-aimseartha fiú ciorruithe barrchaolaithe nó uillinn inathraithe a tháirgeadh trí na treoracha sreinge uachtair agus íochtair a fhritháireamh go neamhspleách.

Tugann Sinker EDM (ar a dtugtar freisin reithe nó cuas EDM) aghaidh ar ghnéithe cuas 3D. Plumtar leictreoid copair nó graifíte réamh-mheicnithe isteach sa phíosa oibre, agus aistríonn creimeadh spréach cruth casta an leictreoid isteach sa chruach dísle. Tá an teicníocht seo fíor-riachtanach le haghaidh uirlisí dísle óna dteastaíonn pócaí rilífe, cuais cabhraithe, nó geoiméadracht litreoireachta coinnithe - áit nach bhféadfadh aon gearrthóir rothlach na sonraí riachtanacha a choinneáil. Toisc nach gcuireann EDM beagnach aon strus meicniúil ar an saotharphíosa, maireann rannóga tanaí agus gnéithe míne slán gan aon saobhadh, buntáiste ríthábhachtach nuair a fhaigheann meaisínithe bás ó chruach uirlisí réamhchruaite ar nós D2 nó Ionsáigh chomhdhúile.

Tar éis muilleoireachta agus EDM, seachadann meilt dromchla an maoile a éilíonn tionóil bás. Tá aghaidheanna pollta, plátaí dísle, plátaí cúl-suas, agus bróga dísle meilte laistigh de 0.005 mm maolaithe agus mar sin tá na leatha uachtaracha agus íochtaracha le chéile gan rocadh ná dáileadh brú míchothrom. Tógann meilt jig an beachtas seo níos mó le haghaidh láithreacha tollta criticiúla - treoraithe poill bioráin, suímh dowelanna, agus pócaí dísle - áit a spreagann cruinneas suímh polladh-go-ailíniú bás a fháil trasna na huirlise ar fad.

Deimhníonn meaisíní tomhais comhordanáidí (CMManna) na toisí ríthábhachtacha seo ag céimeanna iolracha le linn monaraithe, ní hamháin ag an deireadh. D'fhéadfaí bloc dísle meaisín a sheiceáil tar éis muilleoireachta garbh, a athsheiceáil tar éis cóireála teasa (chun aon saobhadh a chainníochtú), agus a fhíorú arís tar éis críochnú meilt. Sreabhann an cur chuige seo sa phróiseas-siad sula n-iomadaíonn sé isteach i gcomhthionóil atá costasach le hathoibriú.

Die Triail agus Bailíochtú

Níl dísle lánchóimeáilte ullamh-go dtí go gcruthófar é ar bhrú triaileach. Déanann an chéim thrialach an bhearna idir dearadh teoiriciúil agus fíorfheidhmíocht dhomhanda - a líonadh agus ní mór go mbeadh roinnt coigeartaithe de dhíth ar an mbás déantúsaíochta insamhladh is fearr fiú le linn na dtrialacha tosaigh.

Samhlaigh go bhfuil tú ag luchtú an uirlis chríochnaithe isteach i bpreas tiomnaithe trialach, ag beathú an chéad stiall ábhair, agus ag rothaíocht an phreasa don bhuail tosaigh. Insíonn an chéad chuid sin den dísle scéal: an iad na gnéithe laistigh de ghlaonna GD&T? An bhfuil an imeall Baile Átha Troim glan nó burred? An bhfágann an chéimseata foirmithe siar thar lamháltas? Léann teicneoirí triaileacha na leideanna seo agus aistríonn siad ina ngníomhartha ceartaitheacha iad - ag féachaint ar phointí arda le comhdhúil bluing, ag gearradh na bhfoirm glaise, ag coigeartú réamhualaí earraigh nítrigine, nó ag ath-mheilt imill ghearrtha le haghaidh imréiteach níos déine.

Leanann an lúb atriallach seo - stampáil, tomhas, coigeartú, ath-stampáil - go dtí go gcomhlíonann páirteanna sonraíochtaí priontála go comhsheasmhach. Maidir le huirlisiú casta forásach, d’fhéadfadh go rithfidh an próiseas trí bhabhtaí iolracha thar roinnt laethanta. Caolaíonn gach atriall an bhearna idir toisí iarbhír agus toisí ainmniúla.

Braitheann bailíochtú deiridh ar phrótacail iniúchta foirmiúla.Cigireacht bunaithe ar CMM-gabhann sé sonraí tríthoiseach do gach gné ríthábhachtach i gcoinne na scéime GD&T. Gineann scanadh optúil nó léasair-léarscáileanna iomlána diallta dromchla a thaispeánann réimsí droma spriongaí nó tanaithe nach féidir a fheiceáil de réir tomhas pointe. Deimhníonn sonraí um Chumas Próisis Staidrimh (SPC) ó reáchtáil táirgthe gairid - go hiondúil 30 go 50 cuid as a chéile - go dtáirgeann an dísle aschur cobhsaí, in-athdhéanta le luachanna Cpk a chomhlíonann riachtanais an chustaiméara (go minic 1.33 nó níos airde i gcás tréithe criticiúla).

Go dtí go mbeidh an pacáiste fianaise seo curtha i gcrích a bhfaighidh an dísle an síniú-táirgthe as. Leanann an seicheamh iomlán déantúsaíochta-go-bailíochtaithe conair smachtaithe:

1. CNC meaisínithe garbh bróga dísle, plátaí, agus bloic ó bhánna réamhchruaite nó annealaithe.
2. Cóireáil teasa (má meaisínítear é i staid anáil) agus faoiseamh struis agus fíorú tríthoiseach ina dhiaidh sin.
3. Críochnaíonn CNC muilleoireacht dromchlaí foirmeacha, pócaí agus próifílí.
4. Wire EDM de crónna gearrtha, comhrianta casta, agus gnéithe dianfhulangachta.
5. Sinker EDM le haghaidh sonraí cuas 3D, foirmeacha cabhraithe, agus gnéithe monaraithe.
6. Meilt dromchla na n-aghaidheanna cúplála, leideanna punchála, agus plátaí dísle go dtí an maoile deiridh.
7. Jig mheilt agus críochnú tollta le haghaidh poill bioráin treorach agus gnéithe criticiúla aimsithe.
8. Cigireacht CMM agus fíorú tríthoiseach ar na gnéithe ríthábhachtacha go léir i gcoinne rún dearaidh.
9. Cóimeáil dísle - ag feistiú puinseanna, stiallacha, spriongaí, treoracha agus ceanglóirí isteach sa tacair dísle.
10. Triail tosaigh ar phreas tiomnaithe le hábhar samplach chun na chéad pháirteanna-a tháirgeadh.
11. Tomhas, spotting, agus coigeartú atriallach go dtí go gcomhlíonann páirteanna ceanglais GD&T.
12. Rith bailíochtaithe an SPC agus an síniú deiridh-leis an bpacáiste sonraí iniúchta doiciméadaithe.

Braitheann gach céim sa seicheamh seo ar cháilíocht an ceann atá os a chomhair. Ní tháirgfidh talamh bloc dísle as árasán páirteanna comhsheasmhacha riamh is cuma cé mhéad atriallta trialach a dhéanfaidh tú. Sin é an fáth go n-éilíonn déantúsaíocht dísle an trealamh ceart agus an disciplín araon le fíorú ag gach idirthréimhse - agus ní ag an deireadh amháin.

Tá dísle sínithe-réidh le táirgeadh, ach is é an táirgeadh a thosaíonn an fíorthástáil seasmhachta. Bíonn na milliúin timthriallta preasa faoi réir caitheamh carnach, tuirse, agus ó am go chéile ró-ualú - dúshláin nach féidir ach le clár cothabhála struchtúrtha a bhainistiú.

Cothabháil Die agus Fabhtcheartú Lochtanna Stampála

Is féidir le dísle a éiríonn le bailíochtú triail le dathanna eitilte a bheith ina dhliteanas táirgthe laistigh de sheachtainí mura ndéanann aon duine a chaitheamh. Baineann gach stróc preas tonnáiste le imill ghearrtha cruaite, comhbhrú spriongaí, agus timthriallta comhpháirteanna a threorú tríd a gcuid taistil. Méadaigh é sin faoi na céadta stróc in aghaidh an nóiméid, agus tosaíonn tú a fheiceáil cén fáth go ndíghrádaíonn fiú na punches miotail is fearr agus an bás le himeacht ama. Tagann an difríocht idir siopa a ritheann go réidh agus ceann a throideann tinte ardchaighdeáin leanúnacha síos go dtí rud amháin: cibé an gcleachtann an fhoireann fíorchothabháil choisctheach nó an ndéanann siad deisiú ar cad a bhriseann.

Cothabháil Choisctheach agus Bainistíocht Saoil

Tá idirdhealú bríoch idir cothabháil dísle agus deisiú dísle. MarIris foirmithe miotaila fhrámáil, is é deisiú an gníomh a bhaineann le rud éigin a athbhunú go riocht oibre - comhraicthe dóiteáin. Is éard atá i gcothabháil ná an próiseas chun feidhmiúlacht a chaomhnú sula dtarlóidh teip. Is minic go gcaitheann siopaí a dhéanann an dá ghníomhaíocht seo doiléir go gcaitheann a bhfoireann “cothabhála” 80% dá gcuid ama ag dul sa tóir ar chliseadh éigeandála, gan dul chun tosaigh ar an gcuar.

Baineann clár struchtúrtha cothabhála coisctheach (PM) le roinnt tascanna athfhillteacha, gach ceann díobh ceangailte le tréimhsí intomhaiste:

• Ailt gearrtha a ghéarú- Caitheann imill phunchála bás agus caitheann cnaipí bás de réir a chéile le gach stróc, ag táirgeadh airde burr ag méadú de réir a chéile ar pháirteanna stampáilte. Coinníonn géarú sceidealaithe bunaithe ar airde burr tomhaiste (go hiondúil sula sáraíonn sé 10% de thiús an ábhair) cáilíocht gearrtha comhsheasmhach. Nuair a mheilt, bain úsáid as roth cuí a bhriseann síos go saor seachas an cruach uirlis a luchtú agus a dhó. Coscann fuaraitheoir tuilte tógáil teasa ar féidir leis na codanna cruaite cosúil le D2 nó M2 a mhaolú nó a scoilteadh, marTugann an Déantóir faoi deara.
• Timthriallta athsholáthair earraigh- Tuirse spriongaí meicniúla agus cailleann siad fórsa le himeacht ama, agus is féidir le spriongaí gáis nítrigine brú a sceitheadh. Cuir spriongaí ina n-ionad sula sroicheann siad a saolré rátáilte rothaíochta seachas fanacht ar bhriseadh. Is féidir le fuarán a bhriseann i lár-dochar a dhéanamh do na comhpháirteanna dísle timpeall air agus easghluaiseachta de chodanna dramh a tháirgeadh.
• Bealadh- Tá bealú tréimhsiúil ag teastáil ó phionnaí treorach, dromchlaí cam, plátaí caithimh agus ráillí ardaithe. Gall dromchlaí tirim agus scór, cruinneas ailíniú táireach ar deireadh. Lean léarscáil lubrication an tógálaí bás agus fíoraigh an clúdach le linn gach timthriall PM.
• Caith tomhas{{0} Bain úsáid as bioráin chalabraithe, tomhasairí tollaidh, nó spotseiceálacha CMM chun caitheamh ar dhromchlaí criticiúla a chainníochtú. Treoraigh an t-imréiteach bushing, trastomhas tolladh an chnaipe bás, agus foirmigh ga cruach gach sruth le himeacht ama. Trí na tomhais seo a dhoiciméadú cruthaítear próifíl ráta caithimh a thuar cathain a sháróidh comhpháirteanna an lamháltas.

Cén chaoi a bhfuil a fhios agat cathain is cóir gach tasc a dhéanamh? Soláthraíonn cuntair stróc atá suite ar an bpreas nó sa dísle an freagra. Gach uair a rothlaíonn an reithe, méadaíonn an cuntar. Péire a áiríonn le loga cothabhála dísle - taifead reatha ar cad a rinneadh, cad a tomhaiseadh, agus ar cuireadh in ionad - agus aistríonn tú ó buille faoi thuairim go dtí sceidealú sonraí. Is léiriú é an cur chuige seo ar an rud a dtugann gairmithe tionscail Cothabháil thuarthach (PdM) air, áit a gcinneann fíor-shonraí feidhmíochta cathain ar cheart idirghabháil a dhéanamh seachas a bheith ag brath ar eatraimh seasta féilire amháin.

Rabhadh praiticiúil amháin: seachain ró--chothabháil agus tearcchothabháil. Má dhéantar géarú agus bás gach 100,000 stróc de ghlanmheabhair - fiú nuair a bhíonn airde burr fós inghlactha - cuireann sé amú ábhar agus giorraíonn sé saolré iomlán na huirlisí. Os a choinne sin, cuireann tréimhsí sínte rófhada i mbaol teipeanna tubaisteacha a iompaíonn jab simplí géaraithe ina dheisiúchán costasach dísle. Réitíonn an logáil cothabhála an teannas seo trí rátaí caitheamh iarbhír a thaispeáint do gach uirlis ar leith a ritheann gach ábhar ar leith.

Fabhtcheartú Lochtanna Stampála Coitianta

Fiú amháin le cleachtais PM soladach, feictear lochtanna ó am go chéile. Is í an eochair ná bunchúiseanna a dhiagnóisiú go tapa seachas comharthaí a chasadh. Nuair a fheiceann tú saincheist cáilíochta ar chuid stampáilte, de ghnáth rianaíonn sé ar ais go dtí ceann de cheithre mhodh teip coitianta sa chóras punchála agus bás leatháin miotail. Seo miondealú ar gach ceann acu, mar aon le gníomhartha ceartaitheacha:

Tabhair faoi deara an patrún: rianaíonn an chuid is mó lochtanna le caitheamh (burrs, galling) nó saincheisteanna cúitimh dearaidh (springback, wrinkling). Caith-Freagróidh lochtanna gaolmhara do ghníomhartha cothabhála - géarú, athmhúnlú, bealaithe. Is minic go mbíonn gá le hathruithe innealtóireachta ar an gcéimseata dísle de bharr lochtanna cúitimh.

Nuair a thaispeánann punch bás preas damáiste galling, mar shampla, go simplí snasú an dromchla Soláthraíonn shocrú sealadach. Is éard atá i gceist leis an réiteach marthanach ná an chóireáil dromchla a uasghrádú nó athrú chuig teaglaim bealaidh ábhair a chuireann cosc ​​​​ar aistriú greamachán ar an gcéad dul síos. Is éifeachtaí fabhtcheartaithe nuair a théann sé i ngleic le bunchúiseanna seachas le hairíonna.

Tá aird tuillte ag eacnamaíocht athchóirithe freisin. Ní gá dísle caite a athsholáthar i gcónaí. Is féidir le huirlis a chur ar ais go dtí an bunfheidhmíocht gar do -bhunfheidhmíocht ar chodán den chostas nua tógála -, ach 15-30% den luach athsholáthair a bheith á-ath-mheilt imill ghearra, cruacha foirme a athbhratú, cuasáin threoracha a athsholáthar, agus bróga dísle a athdhromchlú. Tá an pointe cinnteoireachta díreach: má tá an struchtúr bás (bróga, plátaí, céimseata gléasta) fós slán agus go bhfuil na modhnuithe riachtanacha teoranta do dhromchlaí caitheamh, déanann athchóiriú ciall airgeadais. Má tá croí-chéimseata aistrithe, tá plátaí scáinte, nó tá athrú suntasach tagtha ar dhearadh na bpáirteanna, is é an bealach is iontaofa é tógáil uirlisí nua.

Ar deireadh is straitéis bhainistíochta costais é punches agus bás a choinneáil réidh-réidh. Baineann costais fholaithe - loingseoireacht bhrostaithe, oibreoirí díomhaoin agus fuinneoga seachadta caillte - le gach uair an chloig d'am neamhphleanáilte, gach baisc de pháirteanna briste, agus gach deisiú éigeandála a sháraíonn i bhfad an costas cothabhála sceidealaithe disciplínithe. Cuireann na siopaí a inmheánaíonn an réaltacht seo cothabháil isteach ina bpleanáil táirgthe ón gcéad lá, ní mar iar-smaoineamh nuair a shroicheann lochtanna an custaiméir.

Is leath den chothromóid é fios a bheith agat conas dísle a chothabháil. Tá an leath eile ag cinntiú gur shonraigh tú agus go bhfuair tú an uirlis cheart ar an gcéad dul síos - próiseas a thosaíonn i bhfad sula n-eisítear aon ordú ceannaigh.

Conas Die Stampála Saincheaptha a Shonrú agus a Fhoinse

Tá sé luachmhar - tuiscint a fháil ar chineálacha dísle, ábhair agus cothabháil, ach níl tábhacht ar bith leis mura féidir leat an t-eolas sin a aistriú go sonraíocht shoiléir a thógann an uirlis cheart. Tá dhá chéim phraiticiúla ag baint leis an mbearna idir "Tá a fhios agam cad is dísle forásach ann" agus "tá páirteanna táirgeachta reatha dísle bailíochtaithe agam": RFQ a ullmhú a thugann an méid go díreach atá le lua go cruinn ag monaróirí dísle stampála, agus soláthróirí a mheas i gcoinne critéar a thuarann ​​rath fadtéarmach seachas an praghas tosaigh is ísle.

Conas RFQ Die Stampála Éifeachtach a Ullmhú

Samhlaigh go seolann tú cuid líníochta chuig siopa dísle gan aon ghlaoch ábhartha, gan réamhaisnéis toirte, agus lamháltais a chóipeáiltear ó thionscadal nach mbaineann leis. Cad a thagann ar ais? Sleachta lán le boinn tuisceana - nó níos measa, uimhir iomaíoch-bunaithe ar an léiriú is saoire ar do riachtanais doiléir. Slí amháin nó slí, tá tú ag déanamh comparáide idir úlla agus obair tomhais nuair a thuirlingíonn tairiscintí iolracha ar do dheasc.

Cuireann RFQ struchtúrtha go maith le haghaidh básanna saincheaptha stampála miotail deireadh leis an débhríocht seo. Tugann sé an bhunlíne theicniúil chéanna do gach soláthraí a luann agus mar sin léiríonn a bhfreagraí fíordhifríochtaí cumais seachas léirmhínithe éagsúla ar fhaisnéis neamhiomlán. Ag tarraingt ar dhea-chleachtais RFQ seanbhunaithe, tá feidhm ag an gcroíphrionsabal go cothrom maidir le huirlisiú stampála: má tá an pacáiste teicniúil neamhiomlán, caithfidh an soláthraí buille faoi thuairim a dhéanamh, agus go mbíonn tionchar ag na meastacháin sin ar phraghas, ar am luaidhe, agus cibé an oireann an cur chuige luaite i ndáiríre do do chuid.

Cad ba cheart a áireamh in innealtóirí agus bainisteoirí foinsithe? Seo an pacáiste riachtanach le haghaidh bás stampála RFQ:

• Páirtlíníocht le GD&T iomlán- Cuir san áireamh samhail 3D CAD (formáid STEP is fearr) agus líníocht 2T PDF le lamháltais, tagairtí datum, agus gnéithe ríthábhachtacha{-chun{4}}a fheidhmíonn go soiléir. Ligeann an tsamhail 3D don siopa bás a fhoirmiúlacht a mheas; sainmhíníonn an líníocht 2T rún tríthoiseach.
• Sonraíocht ábhair- Luaigh an cóimhiotal beacht, an meon, an tiús, agus aon chaighdeán is infheidhme. Níl "cruach dhosmálta 1.0 mm" sonrach go leor. Cuireann "bailchríoch SUS304, 2B, 1.0 mm +/- 0.05 mm in aghaidh an ASTM A240" deireadh le buille faoi thuairim faoi ghrád agus riocht.
• Réamhaisnéis toirte bliantúil- Cuir cainníochtaí ionchasacha ar fáil i sraitheanna: rith píolótach tosaigh, -toirt na chéad bhliana, agus -luaigh an t-éileamh bliantúil seasta. Tiomáineann toirte an moladh cineál dísle (comhdhúil vs. forásach), roghnú grád ábhair do chomhpháirteanna dísle, agus cibé an bhfuil údar maith le hionchuir chomhdhúile.
• Sprioc saol bás- Sloinn é seo i strócanna iomlána roimh athchóiriú mór. Teastaíonn tógáil an-difriúil le dísle a meastar a tháirgeann 500,000 páirteanna san iomlán ná an ceann a dhíreoidh ar 10 milliún. Bíonn tionchar ag an uimhir aonair seo ar ghrád cruach uirlisí, ar chóireáil dromchla, agus ar chiseal costais iomlán an tionscadail.
• Ceanglais cháilíochta- Sonraigh ionchais iniúchta (tuarascáil tríthoiseach CMM, staidéar ar chumas SPC, prótacal iniúchta an chéad airteagal-), caighdeáin chórais cáilíochta infheidhmithe (ISO 9001, IATF 16949), agus critéir glactha le haghaidh toisí criticiúla (spriocanna Cpk).
• Oibríochtaí tánaisteacha- Más gá páirteanna a thapáil, a tháthú, a phlátáil nó a chóireáil teasa tar éis iad a stampáil, cuir iad seo san áireamh i raon feidhme an RFQ. Is féidir le soláthraithe a bhainistíonn próisis thánaisteach sa-teach amanna tionscanta níos fearr agus rialú próisis níos déine a thairiscint ná iad siúd a dhéanann fochonraitheoireacht gach céim bhreise.

Is é castacht na coda an tiománaí aonair is mó maidir le roghnú agus costas cineál bás. D'fhéadfadh go mbeadh gá le lúibín comhréidh le trí pholl ach dísle cumaisc a chosnaíonn cúpla míle dollar. D’fhéadfadh go mbeadh gá le huirlis fhorásach 12 stáisiún ag cónascaire il-chaonta le cluaisíní foirmithe, gnéithe monaraithe, agus lamháltais shuímh daingean, ag 10 go 20 uair an infheistíocht sin. Nuair a chuireann do RFQ castacht gheoiméadrach, toirt, agus ionchas saoil in iúl go soiléir, is féidir le cuideachtaí déantúsaíochta dísle cumasacha an cur chuige ceart a mholadh seachas mainneachtain a dhéanamh ar an méid a cheapann siad gur féidir leat a íoc.

Leid phraiticiúil amháin: seol an tacar comhaid comhionann, an leibhéal athbhreithnithe céanna, agus na boinn tuisceana céanna chuig gach soláthraí ar do liosta tairiscintí. De réir mar a dhearbhaíonn taighde déantúsaíochta RFQ, léiríonn pacáistí neamh-chomhsheasmhacha difríochtaí praghais boinn tuisceana éagsúla seachas fíordhifríochtaí i gcumas - rud a fhágann nach féidir comparáidí bríocha athfhriotail a dhéanamh.

Soláthraithe Die Stampála a Mheas

Is furasta an praghas a chur i gcomparáid. Tá an cumas - níos deacra agus i bhfad níos tuartha cé acu an bhfaighidh tú bás oibre de réir an sceidil nó an gcaithfeá míonna i lúba trialacha pianmhara ag dul sa tóir ar fhadhbanna a chuirfeadh cosc ​​ar innealtóireacht níos fearr. Déanann na hiarrthóirí déantúsaíochta bás stampála is fearr idirdhealú a dhéanamh orthu féin ní trí bheith níos saoire, ach trí léiriú a dhéanamh ar an gcríoch-chun-deireadh a chur le rialú próisis ó indéantacht trí pháirteanna táirgthe bailíochtaithe.

Nuair a bhíonn siopa dísle á mheas, lorg na seicphointí cumais seo:

• In-ionsamhlúchán CAE tí- An féidir leis an soláthróir insamhaltaí foirmithe a reáchtáil (réamhthuar spriongaí, anailís tanaithe, léarscáileanna roic) roimh chruach a ghearradh? Gabhann siopaí leis an gcumas seo saincheisteanna dearaidh go digiteach, ag laghdú atriallta trialacha fisiceacha agus ag comhbhrú amlínte.
• Raon trealamh meaisínithe- Tá muilleoireacht CNC (3-ais trí 5-ais), EDM sreang, EDM sinker, meilt dromchla, agus meilt portaigh ag teastáil ó mhonaróir bás cumasach. Má dhéantar aon cheann díobh seo a fhoinsiú allamuigh, leathnaíonn na hamanna tionscanta agus roinntear cuntasacht.
• Infhaighteacht brúigh triail- An leis an soláthraí brúnna trialacha tiomnaithe a mheaitseálann an raon tonnáiste de do phreas táirgthe? Ciallaíonn triail inmheánach-timthriallta atriallach níos tapúla agus aiseolas díreach idir na hinnealtóirí a dhear an dísle agus na teicneoirí atá á rith.
• Cumas iniúchta- Cuardaigh trealamh CMM, scanadh optúil nó léasair le haghaidh léarscáiliú diall dromchla, agus an cumas tuarascálacha foirmiúla tríthoiseacha agus sonraí SPC a tháirgeadh a shásaíonn do riachtanais chórais cáilíochta.
• Postáil-tacaíocht seachadta- Teastaíonn cothabháil, páirteanna spártha agus athruithe innealtóireachta ó am go chéile ar feadh a saoil táirgthe de dhíth ar bhásanna. Is comhpháirtithe - iad na soláthróirí a thairgeann tacaíocht theicniúil leanúnach, fardail comhpháirteanna spártha, agus seirbhísí modhnuithe, ní díoltóirí amháin.
• Aiseolas Dearadh don Déantúsaíocht (DFM).- Ní hamháin go dtógann na monaróirí dísle is fearr an méid a tharraingíonn tú. Déanann siad athbhreithniú ar do chéimseata agus molann siad modhnuithe a fheabhsaíonn foirmiúlacht, a laghdaíonn castacht uirlisí nó a leathnaíonn an saol dísle. Is féidir leis an lúb aiseolais seo, de réir treoracha roghnúcháin tionscail, costas agus am suntasach a shábháil sula dtosaíonn dearadh uirlisí fiú.
• Deimhnithe cáilíochta- Is é ISO 9001 an bhunlíne. Má fhreastalaíonn do chuid páirteanna ar iarratais feithicleach, comharthaíonn deimhniú IATF 16949 soláthróir a bhfuil smacht próisis aige atá in ann ionchais OEM a chomhlíonadh.

Conas a mheasúnaítear na fachtóirí seo gan cuairt a thabhairt ar gach siopa? Tosaigh trí fhorbhreathnú cumais a iarraidh le do fhreagra RFQ. Iarr liostaí trealaimh, tuarascálacha cigireachta mar shampla ó thionscadail chomhchosúla, agus tagairtí ó chustaiméirí i do thionscal. Roinnfidh soláthraí atá muiníneach as a bpróiseas é seo go hoscailte.

Mar shampla nithiúil,YICHENléiríonn sé an chuma atá ar -sreabhadh oibre seirbhíse iomlán i gcleachtas - a chlúdaíonn anailís féidearthachta, dearadh dísle tiomáinte CAE, meaisínithe beachtas CNC agus EDM, triail in-tí le cófraí ​​tiomnaithe, agus cigireacht CMM le pacáistí bailíochtaithe doiciméadaithe. I gcás innealtóirí atá ag déanamh taighde ar stampáil miotail bás le díol nó bainisteoirí foinsiú atá ag tógáil clár bás punchála miotail saincheaptha, cuireann an cineál soláthróir comhtháite seo deireadh leis an ualach comhordaithe a bhaineann le tithe deartha ar leithligh, siopaí bás agus saotharlanna iniúchta a bhainistiú.

Smaoineamh deiridh ar mheastóireacht an tsoláthraí: is minic a léiríonn an luachan is saoire an méid atá fágtha amach, ní an méid atá optamaithe. Is éard atá i gceist le monaróir bás a chuimsíonn ionsamhlúchán, triail atriallach, agus bailíochtú SPC ina bpraghas ná an costas fíor a bhaineann le huirlis oibre a sheachadadh. D'fhéadfadh go mbeadh cuma tharraingteach ar pháipéar ar dhuine a luann uaireanta meaisínithe ach ginfidh sé orduithe athraithe a luaithe a bhuaileann an dísle an preas agus nach gcomhlíonann páirteanna. Déan measúnú ar chostas iomlán an tionscadail - lena n-áirítear riosca amlíne, dóchúlacht athoibre, agus tacaíocht leanúnach - seachas líne-praghas uirlisithe míreanna amháin.

Cinneann cáilíocht do RFQ cáilíocht na Sleachta a gheobhaidh tú. Déan an t-am innealtóireachta a infheistiú roimh ré chun pacáiste teicniúil iomlán a thógáil, agus caithfidh tú i bhfad níos lú ama níos déanaí ag eadránú ar mhíthuiscintí idir an méid a bhí uait agus an méid a ghlac an soláthraí leis.

Agus sonraíocht ullmhaithe go maith agus soláthróir cumasach aitheanta, tá an cheist eile straitéiseach: conas a mheaitseálann tú leibhéal infheistíochta dísle le do chéim táirgthe agus le-trajectory toirte fadtéarmach?

Roghnú na Straitéise Ceart Stampála Die do Do Thionscadal

Tá an t-eolas - agat ar chineálacha dísle, ábhair, sreabhadh oibre dearaidh, modhanna monaraithe, cleachtais chothabhála, agus critéir mheastóireachta soláthraí. Tá an cheist phraiticiúil anois: ag cur san áireamh do chuid sainiúil, do réamhaisnéis toirte, agus d’amlíne táirgthe, cén leibhéal infheistíochta in uirlisí is ciall dáiríre? Braitheann an freagra ar an áit a bhfuil tú i do shuí i saolré an táirge agus cé chomh dian is a chaithfidh tú laghdú in aghaidh an pháirtchostais.

Straitéis Dísle a Mheaitseáil le Spriocanna Táirgthe

Tagann ceithre athróg le chéile chun an bás stampála ceart a shocrú d'aon tionscadal: toirt bhliantúil, castacht na bpáirteanna, cineál ábhair, agus lamháltas tríthoiseach. Athraigh ceann ar bith díobh seo, agus aistríonn an straitéis dísle is fearr. Ní thugann lúibín simplí stampáilte as cruach éadrom ag 500 píosa in aghaidh na bliana údar le huirlis fhorásach, is cuma cé chomh tarraingteach is atá an t-am timthriall ar pháipéar. Os a choinne sin, ní féidir le nascóirí ilghnéitheacha atá ceaptha do 5 mhilliún aonad bliantúil a tháirgeadh go heacnamaíoch ar -uirlisiú stáisiúin amháin - sháródh na costais saothair agus láimhseála in aghaidh na coda aon choigiltis ar uirlisí.

Ceanglaíonn an costas in aghaidh na coda gach rud le chéile. D'fhéadfadh costas idir $40,000 agus $80,000 a chur ar dhísle forásach le hionsánna carbide roimh ré, ach ag rith ar mheaisín stampála dísle ag 200 stróc in aghaidh an nóiméid, táirgeann sé páirteanna ar chodáin cent an ceann in ábhar agus in am brúigh. D'fhéadfadh go mbeadh costas aonaid cúig go deich n-uaire níos airde ag baint leis an gcuid chéanna a dhéantar ar dhísle cumaisc ar luas níos ísle - le luchtú láimhe agus tuilleadh láimhseála -. Thar thréimhse táirgthe ilbhliantúil, is iomaí uair a íocann an infheistíocht in uirlisí níos airde as praghas laghdaithe agus cáilíocht chomhsheasmhach.

Méadaíonn rogha ábhar an éifeacht seo. Faigheann stampáil leathánmhiotail bás agus é ag rith-tá cruach ard-neart nó cruach dhosmálta de dhíth le cruach uirlisí níos déine agus bratuithe dromchla chun saol an chiumhais a choinneáil. Síneann an costas tosaigh breise a bhaineann le hionchuir chomhdhúile nó punanna cóireáilte TD, eatraimh ghéaraithe ó 50,000 amas go 500,000 nó níos mó - rud a chiallaíonn níos lú aga neamhfhónaimh, níos lú timthriallta cothabhála, agus níos mó ioncaim-a ghineann uaireanta preasa thar shaolré an dísle. Tá tábhacht ag baint le ceanglais lamháltais freisin: éilíonn sonraíochtaí níos déine cumraíochtaí tacair dísle brú níos docht (ceithre-thacar dísle), meaisínithe níos míne, agus céimeanna níos faide triail, agus cuireann siad seo ar fad leis an gcostas ach laghdaítear scrap agus athoibriú le sruth.

Ag Bogadh Ó Thaighde go Gníomh

Cá bhfuil do thionscadal suite faoi láthair? Seo creat cinnidh gonta atá meaitseáilte leis an gcéim léirithe:

• céim fréamhshamhail- Níl dearadh na bpáirteanna tugtha chun críche. Smaoinigh ar uirlisiú bog (bás alúmanam nó cruach éadrom le rátáil 1,000-5,000 amas) nó scipeáil an stampáil go hiomlán i bhfabhar gearradh léasair agus lúbthachta CNC. Is é an sprioc ná bailíochtú dearaidh, ní éifeachtacht táirgthe. Ag an bpointe seo tá baol ann go ndéanfaí athoibriú costasach nuair a athraíonn an chéimseata má ghealltar go gcaitheann tú tacair dísle stampála miotail chruaite.
• Táirgeadh píolótach (1,000-50,000 páirteanna)- Tá an dearadh cobhsaí ach ní thugann méideanna fós údar maith le huirlisiú forásach. Seachadann stáisiún amháin nó dísle a tógadh as cruach uirlisí caighdeánacha (D2, A2) caighdeán maith páirteanna ar chostas measartha uirlisithe. Feidhmíonn na huirlisí seo mar árachas freisin: mura sroicheann an táirge méideanna réamh-mheasta, fanann do nochtadh caipitil inbhainistithe.
• Táirgeacht ard-toirt (100,000+ in aghaidh na bliana)- Faigheann Progressive bás le hiontáin chomhdhúile, pioscaí brataithe PVD, agus ceithre-thacar dísle postála a ritheann ar phreas stampála dísle agus is léir gur bhuaigh sé an geilleagar. Is é an costas tooling suntasach, achLaghdaíonn costais in aghaidh an phíosa go mórde réir mar a dhéantar an infheistíocht tosaigh a amúchadh thar rití móra táirgeachta. Ag an gcéim seo, ní sócáidí roghnacha iad ionsamhlú CAE comhtháite, triail críochnúil agus bailíochtú SPC - is uirlisí laghdaithe costais iad a chuireann cosc ​​ar cheartúcháin lár-táirgthe costasacha.

Leanann socrú dísle preas hiodrálach a fhreastalaíonn ar chodanna struchtúracha tomhsaireachta an loighic chéanna ach ag tairseacha tonnáiste níos airde, áit a n-éiríonn toilleadh an phreasa agus dolúbthacht dísle mar phríomhchritéir roghnúcháin seachas luas rothaíochta amháin.

Cinneann an déine innealtóireachta a infheistíonn tú sula ngearrann tú cruach - ionsamhlúcháin, leas iomlán a bhaint as leagan amach stiallacha, roghnú ábhar, agus cáilíocht an tsoláthraí - an seachadann do dhísle stampála costas intuartha-in aghaidh-páirt-eacnamaíochta nó an mbeidh sé ina fhoinse athfhillteach aga neamhfhónaimh, fuíll agus seachadtaí caillte ar feadh a shaolré táirgthe iomlán.

Má tá tú fós ag measúnú coincheapa, féach arís ar an treoir dearaidh agus ionsamhlúcháin níos luaithe san alt seo. Má thugtar do pháirtlíníocht chun críche, sainítear do chuid toirte, agus tá tú réidh le bogadh ó thaighde go táirgeadh, is é an chéad chéim eile pacáiste RFQ iomlán a sheoltar chuig soláthraí cáilithe ar féidir leis an sreabhadh oibre iomlán - measúnú féidearthachta a bhainistiú, dearadh bás le insamhalta foirmithe, déantús beachtas, agus páirteanna trialach bailíochtaithe. Is féidir le monaróirí ag an gcéim seo iniúchadh a dhéanamhRéitigh bás stampála saincheaptha YICHENchun deireadh a chur le tacaíocht a dhúnann an bhearna idir dearadh na bpáirtithe ceadaithe agus na chéad pháirteanna táirgthe maithe, rud a thugann pointe tosaigh praiticiúil do bhainisteoirí foinsithe agus d’innealtóirí uirlisí le haghaidh rannpháirtíocht soláthraithe.

Ceisteanna Coitianta maidir le Stampáil Die Mould

1. Cad é an difríocht idir bás stampála agus múnla insteallta?

Cruthaíonn dísle stampála leathán miotail soladach ag teocht an tseomra ag baint úsáide as fórsa meicniúil ó phreas, agus faigheann múnla insteallta polaiméir leáite isteach i gcuas séalaithe áit a fhuaraíonn sé agus a dhaingníonn sé. Úsáideann díslí stampála punch-agus-imréitigh dísle, stiallacha, agus córais treoraithe, ach teastaíonn bealaí fuaraithe, córais geataí agus meicníochtaí díothaithe ó mhúnlaí insteallta. An riail shimplí: má fhanann an t-amhábhar soladach ar feadh an phróisis, tá sé ag stampáil chríoch bás.

2. Cá fhad a mhaireann múnla bás stampála sula mbeidh gá le hathsholáthar?

Athraíonn an saol bás go forleathan bunaithe ar ghrád cruach uirlisí, cóireáil dromchla, ábhar á stampáil, agus smacht cothabhála. Féadfaidh cruach bás caighdeánach D2 atá ag rith cruach éadrom 500,000 go 1 milliún cuid a tháirgeadh roimh athchóiriú mór. Faigheann forásach bás le hiontáin chomhdhúile agus is féidir le bratuithe PVD dul thar 5 mhilliún stróc. Déanann fachtóirí cosúil le géarú sceidealta, athsholáthar earraigh, agus lubrication an saolré inúsáidte a shíneadh nó a ghiorrú go díreach. Cuidíonn cuntair stróc agus logaí cothabhála chun na heatraimh seirbhíse is fearr a thuar.

3. Cén fhaisnéis ba cheart dom a chur san áireamh i RFQ bás stampála?

Áirítear le pacáiste RFQ éifeachtach múnla 3D CAD (formáid STEP) le líníocht 2D GD&T, sonraíocht ábhar cruinn le cóimhiotail agus temper, réamhaisnéis toirte bliantúil i sraitheanna, saolré dísle sprice i strócanna iomlána, ceanglais cháilíochta mar spriocanna Cpk, agus aon oibríochtaí tánaisteacha is gá. Trí thacair chomhionanna de chomhaid a sheoladh chuig gach soláthróir tairisceana cinntítear go léiríonn luachana fíordhifríochtaí cumais. Úsáideann soláthraithe ar nós YICHEN (yichen-group.com/stamping-die/) an pacáiste iomlán seo chun measúnuithe féidearthachta cruinne agus moltaí uirlisí a sholáthar.

4. Conas a roghnóidh mé idir dísle forásach agus dísle aistrithe?

Tá díslí forchéimnitheach oiriúnach nuair is féidir páirteanna a cheangal de stiall iompróra le linn an fhoirmithe, go hiondúil feiliúnach do pháirteanna beaga agus meánacha le castacht mheasartha ag méideanna an-ard (na milliúin in aghaidh na bliana). Is fearr díslí aistrithe do pháirteanna móra, do tharraingtí domhain, nó do gheoiméadracht chasta 3D nach féidir fanacht ar stiall. Tugann córais aistrithe níos mó solúbthachta maidir le treoshuíomh páirteach idir stáisiúin ach ritheann siad ag rátaí timthrialla níos moille. Braitheann an cinneadh i ndeireadh na dála ar pháirtmhéid, doimhneacht na tarraingthe, agus an bhfuil beathú stiallbhunaithe indéanta go geoiméadrach.

5. Cad is cúis le burrs ar pháirteanna stampáilte agus conas a shocraíonn tú iad?

Cruthaíonn burrs nuair nach leor an t-imréiteach pollta chun bás a fháil, éiríonn na himill ghearra, nó nuair a shreabhann an t-ailíniú idir an cnaipe pollta agus dísle. Is éard atá i gceist leis an ngníomh ceartaitheach ná punches agus cnaipí caite a ghéarú nó a athsholáthar, agus ansin déantar imréiteach a fhíorú le sonraíocht an ábhair (go hiondúil 5-10% de thiús in aghaidh an taobh le haghaidh cruach éadrom). Braitheann cosc ​​ar airde burr a rianú ag eatraimh rialta ag baint úsáide as cuntair stróc, géarú a sceidealú sula mbaintear amach teorainneacha, agus feistiú bioráin treorach a choinneáil chun sruth ailínithe forásach a chosc.