Glacadh go forleathan le réitigh dísle{0}chomhtháite i dtionscal na ngluaisteán agus tá sé ag cur ar ceal déantúsaíocht feithiclí traidisiúnta. Déanann an páipéar seo achoimre agus anailís ar na príomhfhachtóirí ag an gcéim reatha-bás{-cóimhiotail réitigh, trealamh, dearadh dísle, post-próiseáil agus cigireacht-tugann sé isteach na lochtanna coitianta a aimsíodh le linn réitigh, a mbunchúiseanna agus bearta seachanta, agus ar deireadh cuireann sé dearcadh don teicneolaíocht i láthair.
Agus é á thiomáint ag beartas “dé-charbóin” na Síne agus an Treochlár Teicneolaíochta 2.0 d’Fheithiclí Fuinnimh-Coigilt Fuinnimh agus Feithiclí Fuinnimh Nua-, tá fás tapa tagtha ar an margadh baile NEV, agus tá an méid is mó díol bainte amach acu arís agus arís eile. I measc na n-uasghráduithe teicniúla ar fad, is é an t-éadromú-seachas cumhacht-feabhsuithe ar thraein nó tiomáint-an bealach is éifeachtaí chun ídiú fuinnimh agus astuithe fuinnimh a ísliú). De ghnáth déantar dul i ngleic le meáchan éadrom ó thrí uillinn: ábhair níos éadroime, leas iomlán a bhaint struchtúrach agus próisis déantúsaíochta chun cinn. In 2019 chuir Tesla teilgin dísle ar scála mór i bhfeidhm ar Mhúnla Y, ag athsholáthar cóimeála de níos mó ná 70 páirteanna stampáilte agus táthaithe agus ag ceannródaíocht aistriú "ó -nialas{-go{-amháin" don tionscal ar fad. Cinntíonn an teaglaim de chóimhiotail éadroma agus réitigh dísle amháin feidhmíocht agus neart an táirge agus treisíonn sé táirgiúlacht agus laghdaítear dramhaíl ábhar.
1. Ábhair le haghaidh Réitigh Dísle-Comhtháite
Páirteanna struchtúracha feithicleacha arna dtáirgeadh ag éileamh réitigh chomhtháite -fheidhmíocht níos airde riamh, rud a fhágann go bhfuil cóimhiotail solais ard-insínte neamhchóireáilte agus ard-insínte dírithe ar T&F. Braitheann an fhorbairt ar áirimh atá bunaithe ar CALPHAD agus ar thurgnaimh ar thréchur ard. Baintear úsáid as soladú tapa, micrea-chóimhiotail agus oiriúint do mhicristruchtúir chun réadmhaoin iomlán a uasghrádú. Léirítear i dTábla 1 gurb iad córais Al-Si, Al-Mg agus Mg-Al-Al-Si, Al-Mg agus Mg-Al-chórais Al{-Si, Al{-Mg-Al-Is iad na córais is mó a ndéantar staidéar tionsclaíoch orthu. Cuireann cóimhiotail Al nach féidir a chóireáil níos lú céimeanna próisis, costais níos ísle agus astaíochtaí CO₂ níos ísle, rud a tharraingíonn aird dhomhanda.
1.1 Cóimhiotail Al nach féidir a chóireáil
Ní mór airíonna teilgthe eochracha-leáphointe, sreabhántacht, crapadh agus-friotaíocht teo-a bheith cothromaithe.
- Al-Si system: Si improves fluidity, reduces shrinkage and hot-tearing, and modestly raises strength. Depending on Si content, alloys are classified as hypo-eutectic (4–9 % Si), eutectic (10–13 %) or hyper-eutectic (14–22 %). Coarse eutectic structures are refined by Cu, Mg, Mn, etc. Examples: Alcoa's C611 (>fadú 12 % ag Si íseal) agus Aural Magna5 ( Níos mó ná nó cothrom le fadú 11 %). D'fhorbair acadamh na Síne cóimhiotail sraith THAS agus JDA atá glactha ag OEManna móra anois.
- Al-Córas mg: Feabhsaíonn Mg (2–12 %) sreabhántacht, inoibritheacht, neart agus friotaíocht creimeadh trí scannán dromchla spinel. Maolaítear íogrú féideartha -Al₃Mg₂ ag 50–200 céim le gráinní mín a fhaightear ar bhealaí neamh-teasa{9}}.
- Micrea-chóimhiotalacha:<1 % additions of Fe, Mn, Sr, Ti, Cr, RE, etc. provide second-phase strengthening (see Table 2).
Cóimhiotail 1.2 mg
Tá cóimhiotail mg ~ 33 % níos éadroime ná Al agus 75 % níos éadroime ná cruach, ach is é modulus Young's 20 × sin de chomhchodanna polaiméire. Déanann sreabhach den scoth agus -greamaitheacht dísle den scoth iad thar a bheith oiriúnach le haghaidh dísle ardbhrú-(HPDC). Fostaíonn Porsche, Ford agus Mercedes páirteanna struchtúracha Mg cheana féin. Go baile, tá triail déanta ag Ollscoil Chongqing -táirgthe mór amháin-píosa Mg teilgin-níl tuairiscí cosúla thar lear.
- Mg-Al-based non-heat-treatable alloys: Traditional HPDC alloys include AZ91D (medium-temp, high strength), AM50A/AM60B (high ductility) and AE44 (elevated-temperature). Sn >cuireann 0.3 % feabhas ar theilgeanacht agus laghdaítear greamú dísle; Zn treisíonn fadú. Cuireann córas nua Mg-Al{{-Zn-Mn-Mn HPDC láidreacht ar fáil. Feabhsaíonn RE (La+Ce, Nd, Gd) agus Ca ardfheidhmíocht teochta.
- Déanann córais nua: MRI240D/250D/260D (Mg-Zn-Zr-RE) insínteacht agus sreafaí níos fearr a sheachadadh. Coinníonn Mg-RE-Cóimhiotail Al HPDC (5 % RE, 0.5 % Al) neart agus insínteacht ag 250 céim .
2. Bás-Trealamh & Próiseas Réitigh
Socraítear an dísleáil chomhtháite mar "oileán réitigh bás" a chomhtháthaíonn leá, réitigh, spraeáil, fuarú, braite lochtanna, marcáil léasair, díghrádú agus díriú. Baineann trealamh le haonaid phróiseála leá, réitigh agus postála.
2.1 Aonad leá
Déantar na dtinní al a leá ag 700–710 céim faoi -támh corraithe gáis chun cuimsiú a bhaint. Ansin seachadann foirnéis dosing shots beachta meáchain/teochta.
2.2 Aonad réitigh
- Die-casting machine: Cold-chamber machines are standard. Part size is >3 × teilgin traidisiúnta, tiús bhalla 3-5 mm, go háitiúil<2.5 mm, requiring clamping force ≥60 MN. Global suppliers: Buhler, Idra, Italpresse, LK, Yizumi, Haitian. Direct-pressure clamping replaces three-plate toggles; advanced hydraulics ensure uniform filling.
- Próiseas: spraeáil → dún → ladle → instealladh → treisigh → oscail. Cinntíonn spraeála micrea-nó spraeáil leictreastatach le soic mhúnlaithe go scaoiltear go beacht scannán gníomhaire. Folús ard-(<5 kPa) suppresses air entrapment and porosity. Injection speed/pressure and die temperature are optimized via die-thermal sensors and conformal cooling to achieve directional solidification.
2.3 Aonad próiseála-postáil
Ráthaíonn díghrádú, bearradh, díriú agus cigireacht (amhairc, gorm-solas, X-ghathanna) cruinneas tríthoiseach agus lochtanna{-páirteanna saora.
3. Bás a Réitigh
Cuimsíonn díslí leatha seasta agus gluaiseachta le cuais, reathaí, ró-shreabhadh, gaothairí agus frámaí.
3.1 Ábhair bás
Roghnaítear steels H13, 3Cr2W8V, Y10, HM1 le haghaidh leathnú teirmeach íseal, neart ard te, tuirse agus friotaíocht creimeadh. Cóimhiotalaítear Cr, Mn, V, Mo, W chun airíonna a chur in oiriúint.
3.2 Rialú teochta
Déantar spotaí te in aice le geataí agus fuarchriosanna ag foircinn distal a chothromú le bealaí fuaraithe comhréireacha, íomháú infridhearg agus -braiteoirí múnla.
3.3 Rialú folúis
Ní mór páirteanna móra tanaí<5 kPa cavity pressure; multi-cylinder hydraulic vacuum valves must close rapidly to avoid metal ingress and cycle interruptions.
3.4 Anailís sreafa Mhúirín
Déanann bogearraí líonadh, soladú agus lochtanna a thuar, rud a chumasaíonn leas iomlán a bhaint as paraiméadar roimh chruach a ghearradh.
4. Anailís Lochtanna
4.1 stopann fuar (marcanna sreafa)
Léirítear mar fhillteáin nó sraitheanna ina mbuaileann dhá aghaidh mhiotail le chéile ag teocht/treoluas íseal. Cúiseanna: leá íseal/teocht mhúnlaigh, lámhaigh mall, droch-dhearadh geata, gabháil gáis. Leigheasanna: ardaigh an teocht leá, barrfheabhsaigh rádala/geata, cinntigh an t-aeráil, bain úsáid as ionsamhlúchán chun aghaidheanna sreafa a fhíorú.
4.2 porosity crapadh
Folamh neamhrialta i gcodanna tiubh mar gheall ar bheathú neamhleor le linn an tsoladú. Cúiseanna: spotaí te scoite, reo luath geata, brú íseal diansaothraithe, teocht ard dísle/leá, briosca tanaí. Réitigh: folúschúnamh, dearadh friothálacha, bainistíocht teochta dísle, ionsamhlú-uasmhéadú treoraithe riser/runner.
4.3 Sádráil bás
Cloíonn Al cóimhiotail le dromchla bás, go háirithe ag teochtaí bás ardaithe. Cúiseanna: droch-dhréacht, dromchla garbh, gníomhaire scaoileadh neamhleor, Fe íseal i gcóimhiotal, treoluas geata ard. Réitigh: dáileog imleor gníomhaire -, fuarú optamaithe, ceimic chóimhiotail cheart, dréachtuillinneacha Níos mó ná nó cothrom le 1.5 céim .
4.4 Saobhadh
Bowing, casadh nó warpage. Cúiseanna: crapadh difreálach, tiús bhalla míchothrom, strus astaithe, múchadh. Réitigh: cóimhiotail neamh-teas-inchóireáilte, tiús bhalla aonfhoirmeach, geataí/aeráil optamaithe, paraiméadair próisis rialaithe, i-gnátháin dídhírithe nó iardhírithe.
5. Conclúid
Ó mhúnla Y Tesla, tá OEManna ar fud an domhain-Volvo, Mercedes-Benz, VW, Toyota, GM, Hyundai, NIO, XPeng, Geely, Changan, Dongfeng{-tar éis glacadh le dísleáil chomhtháite-le haghaidh ardán ilmhúnla. Cumasaíonn an teicneolaíocht laghdú ar chomhaireamh cuid, comhtháthú feidhmiúil agus déantúsaíocht an-éifeachtach comhpháirteanna éadroma, ard-láidre, beachtas. I measc na ndúshlán atá fágtha tá rialú lochtanna, feabhsú maoine cóimhiotail agus síneadh beatha dísle, agus éilíonn siad go léir uathoibriú agus digitiú níos airde. Le dul chun cinn leanúnach in ábhair agus déantúsaíocht chliste, tá dísleilgthe comhtháite le glacadh níos leithne in earnálacha déantúsaíochta ardleibhéil.
