Próiseas Forásach Stampála Dísle: Áit a bhFuil Coigiltis Costais i ndáiríre

Cad is Stampáil Dísle Forásach ann agus Cén Fáth Atá Tábhacht ag baint leis

Samhlaigh cuid miotail críochnaithe a tháirgeadh le gach stróc de phreas - gan aon athshuíomh, gan aon socruithe tánaisteacha, gan aon idirghabháil oibreora idir na céimeanna. Sin a sheachadann an próiseas forásach stampála dísle, agus tá sé ina chnámh droma do mhonarú comhpháirteanna miotail toirte ard ó lár an 20ú haois.

Stampáil Dísle Forásach a Shainmhíniú

Próiseas miotalóireachta a chothaítear le corna is ea stampáil dísle forásach ina n-aistrítear stiall leanúnach miotail trí stáisiúin iolracha laistigh d’aon dísle amháin, ina ndéanann gach stáisiún oibríocht ar leith - ag bánú, ag tolladh, ag lúbadh nó ag foirmiú - go dtí go scarann ​​an chuid críochnaithe ag an stáisiún deiridh.

Mar sin,cad is bás forásach? Is uirlis speisialaithe é ina bhfuil seicheamh stáisiún oibre, gach ceann acu deartha chun an stiall miotail a mhúnlú go hincriminteach. Cothaíonn corna leathánmhiotail isteach sa phreas, cuireann sé fad seasta (ar a dtugtar an pháirc) chun cinn le gach stróc, agus téann sé amach mar chomhpháirt críochnaithe. Fanann an stiall ceangailte le linn an phróisis trí chluaisíní iompróra, rud a thugann pointe tagartha cobhsaí do gach stáisiún go dtí go scaoileann an oibríocht scoite an chuid.

Cibé an innealtóir thú a shonraíonn lamháltais nó treoir soláthair a dhéanann comparáid idir-páirtchostais, is ionann an bunsmaoineamh: uirlis amháin, iloibríochtaí, aschur leanúnach.

An Fáth a bhfuil Ceannas ag an bPróiseas Seo-Táirgeacht Toirt Ard

Rinneadh stampáil miotail fhorásach chun bheith ina réamhshocrú do pháirteanna olltáirgthe toisc go réitíonn sé trí fhadhb ag an am céanna:

• Luas- -Is féidir le brúigh ardluais rith ag 300+ stróc in aghaidh an nóiméid, ag táirgeadh na mílte páirteanna críochnaithe gach uair an chloig.
• Atrialltacht- Ciallaíonn bioráin phíolótacha agus céimseata dísle fosaithe go bhfuil an milliúnú cuid comhionann ó thaobh toise leis an gcéad chuid.
• Láimhseáil íosta- Iompraíonn an stiall í féin tríd an dísle, rud a chuireann deireadh le luchtú láimhe idir oibríochtaí agus an éagsúlacht a thagann leis.

Comhcheanglaíonn na buntáistí seo ar scála. Titeann costas saothair in aghaidh na coda go codáin faoin gcéad, amúchadh infheistíocht uirlisí thar na milliúin timthriallta, agus go bunúsach imíonn scrap ó earráid oibreora. Maidir le codanna óna dteastaíonn gnéithe iolracha - poill, lúbanna, cluaisíní foirmithe - comhdhlúthaíonn dísstampáil forásach cad a bheadh ​​ina shuiteálacha ar leith murach sin ina thimthriall amháin gan bhriseadh.

Ní hé an fíor-cheist an n-oibríonn an próiseas seo. Tuigtear go beacht conas a rannchuidíonn gach stáisiún leis an gcuid dheiridh - agus an áit a mbíonn coigilteas costais intomhaiste mar thoradh ar chinntí dearadh cliste.

Mar a Oibríonn an Próiseas Stampála Forásach Stáisiún de réir Stáisiúin

Pictiúr lúibín cónascaire leictreach - cuid bheag le poill phíolótacha, cluaisín foirmithe, agus gearradh amach beacht. Tosaíonn sé mar chorna comhréidh de chóimhiotal copair agus fágann sé an dísle mar chomhpháirt chríochnaithe, ar fad laistigh de chodán soicind. Tuiscintconas a oibríonn preas stampálaag an leibhéal seo léiríonn sé cén fáth a dteastaíonn innealtóireacht chomh cúramach sin ag gach stáisiún don phróiseas dísle.

Beathú Stráice agus Clárú Píolótach

Téann an stoc corna isteach sa phreas stampála forásach trí chóras beathaithe stampála uathoibrithe - meicníocht beatha rolla nó beathaithe grip de ghnáth. Úsáideann fothaí rollaí rollóirí péireáilte a rothlaíonn fad socraithe in aghaidh an stróc chun an stiall a chur chun cinn de réir fad pháirce beacht. Baineann fothaí greim úsáid as clampar cómhalartach a grabann agus a tharraingíonn an stiall ar aghaidh, arb é is fearr go minic é i gcás ábhair níos tiús nó fad beathaithe níos faide.

Tá rialú páirce ríthábhachtach. De réir Metal Forming Magazine, is féidir le fachtóirí cosúil le -taisteal an ardaitheoir agus an fad idir an t-aonad beathaithe agus an dísle earráidí tuinairde a thabhairt isteach mura gcalabraítear am dúnta rolla an fhotha i gceart. Aistríonn fiú codáin de milliméadar i misfeed go codanna lochtacha.

Nuair a shroicheann an stiall gach stáisiún, téann bioráin phíolótacha cónúla isteach i bpoill phíolótacha réamhphunáilte chun suíomh beacht na stiall a chlárú. Cinntíonn sé seo cruinneas ailínithe laistigh de ±0.001 orlach (0.025 mm) - an cineál atriallachta a choinníonn lamháltais comhsheasmhach thar na milliúin timthriallta.

Loighic Seicheamh Trasna Stáisiúin

Ní dhéantar oibríochtaí i dísle stampála forásach a shocrú go treallach. Leanann an seicheamh loighic dhian foirmithe atá deartha chun sláine na bpáirteanna a chosaint:

1. Poll píolótach- Cruthaithe ar dtús chun datum clárúcháin a bhunú do gach stáisiún iartheachtacha.
2. Gné pollta agus pollta- Cruthaítear poill agus gearrtha amach fad is atá an stiall fós réidh, rud a chuireann cosc ​​ar shaobhadh a tharlódh dá ndéanfaí pollta i ndiaidh lúbthachta.
3. Ag breacadh- Gearrtar notches faoisimh roimh lúbanna chun deireadh a chur le tiúchan struis agus trasnaíocht ábhair ag línte fillte.
4. Foirmiú agus lúbadh- Déantar cluaisíní, feirí agus uillinneacha a mhúnlú de réir a chéile, le foirmeacha simplí roimh na cinn choimpléascacha.
5. Coining nó cabhradh- Cuirtear mionsonraí agus mionchoigeartuithe tríthoiseach i bhfeidhm ar an gcéimseata atá déanta cheana féin.
6. Gearradh agus scaradh- Déantar an chuid chríochnaithe a lomadh saor ón stiall iompróra ag an stáisiún deiridh.

Cén fáth an t-ordú seo? Coisceann polladh roimh fhoirmiú saobhadh poll - fanann poll cruinn pollta isteach i stiall chomhréidh cruinn, ach cuireann polladh tar éis lúb isteach strus a fhadaíonn é. Maothraítear ábhar a bheadh ​​ag búcla nó ag scoilteadh ag an bpoll trí mharcáil roimh lúbadh. Le linn an dul chun cinn, coinníonn cluaisíní iompróra an stiall ceangailte, ag soláthar cobhsaíocht struchtúrach ionas go mbeidh píosa oibre docht ag gach stáisiún chun gníomhú air.

D'fhéadfadh idir 6 agus 12 stáisiún a bheith ag teastáil ó ghnáth-lúibín cónascaire. Is féidir le brúnna stampála forásacha ardluais a ritheann idir 200 agus 400+ stróc in aghaidh an nóiméid na mílte de na codanna seo a tháirgeadh in aghaidh na huaire -, gach ceann comhionann leis an gceann deireanach.

Scaradh Deiridh agus Díshealbhú Cuid

Ag an stáisiún deiridh, déanann punch scoite an comhábhar críochnaithe a scaradh ón stiall iompróra. Titeann an chuid tríd an dísle nó scaoiltear amach é faoin earrach-bioráin luchtaithe isteach i sleamhnán bailiúcháin faoin bpreas. Idir an dá linn, níl fágtha sa stiall chnámharlaigh - ach ribín fuíll - amach as an dísle agus téann sé ar spól dramh le haghaidh athchúrsála.

Tarlaíonn an próiseas stampála forásach ar fad, ó iontráil corna go díshealbhú cuid, ag gluaiseacht leanúnach. Níl aon sos idir páirteanna, gan aon aistriú láimhe, gan athshocrú. Cuireann gach brú preasa gach stáisiún chun cinn ag an am céanna, rud a chiallaíonn go dtarlaíonn sé oibríocht nó níos mó ag an am céanna le gach timthriall.

Is í an éifeachtúlacht chomhthreomhar seo a fhágann go bhfuil an próiseas dísle chomh táirgiúil ó thaobh toirte de. Ach ciallaíonn sé freisin go gcaithfidh an uirlisiú féin - na punches, na bloic dísle, na stiallacha agus na treoracha laistigh den dísle - feidhmiú mar chóras dlúth-chomhtháite. Cinneann an chaoi a n-idirghníomhaíonn na comhpháirteanna sin cáilíocht pháirteach agus fad saoil dísle.

Comhpháirteanna Dísle Criticiúla agus Mar a Idirghníomhaíonn siad

D'fhéadfadh go mbeadh cuma ar dhísle stampála forásach cosúil le bloc soladach cruach ón taobh amuigh, ach crack é a oscailt agus gheobhaidh tú na mórán páirteanna dísle stampála talún cruinneas-ag obair le chéile. Tá post amháin ag gach comhpháirt, ach ní féidir le haon chomhpháirt feidhmiú gan na cinn eile. Smaoinigh air mar cheolfhoireann mheicniúil - ceann amháin as-de-rannóg foinn agus titeann an léiriú iomlán as a chéile.

Plátaí Punch, Bloic Die, agus Strippers

Suíonn an pláta punchála sa leath uachtarach den dísle agus iompraíonn sé gach punches gearrtha agus foirmithe. Téann na punanna - seo atá ar fáil i bpróifílí cruinne, ubhchruthacha nó saincheaptha - isteach sa stiall-ábhar le gach stróc brúigh chun poill a bhrú, próifílí lomadh nó céimseata a fhoirmiú. Meaitseálann a gcruthanna na gnéithe a theastaíonn ag gach stáisiún.

Faoi bhun an stiall, soláthraíonn na bloic dísle an chéimseata cúplála. Tá -oscailtí meaisínithe beachtas (ar a dtugtar cnaipí dísle) i ngach bloc dísle a fhreagraíonn do na pointí thuas. Is é an t-imréiteach idir cnaipe punchála agus dísle - 5- de ghnáth 10% de thiús an ábhair in aghaidh an taobh - cinneann cáilíocht imeall agus saolré uirlisí. Ró-daingean agus tú ró-ualach ar an punch; ró-scaoilte agus foirm burrs ar an gcuid.

Críochnaíonn an pláta stripper an tríréad. Mar a mhíníonn Wisconsin Metal Parts, déanann an pláta stripper dhá phost ríthábhachtach: clampann sé an t-ábhar cothrom i gcoinne an bhloc bás le linn oibríochtaí agus stiallann sé an t-ábhar as na punches ar an stróc fillte. Gan é, bheadh ​​an stiall cloí leis na punches agus tarraingt aníos, scrios an chuid agus d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh don dísle.

Píolótaí, Ardaitheoirí, agus Treoraithe Stoc

Is éard atá i bpíolótaí ná bioráin le srón le piléar a théann isteach i bpoill pollta roimhe seo ag gach stáisiún. Soláthraíonn siad ceartúchán suímh deiridh thar an méid is féidir leis an meicníocht beathaithe amháin a bhaint amach - an stiall a shocrú ina ailíniú beacht gach stróc amháin. Is é an cruinneas clárúcháin seo a choinníonn suíomhanna poll, imill, agus gnéithe foirmithe laistigh den chaoinfhulaingt ar fud na milliúin páirteanna.

Is éard atá in ardaitheoirí dísle stampála ná bioráin nó ráillí lódáilte earraigh a ardaíonn an stiall den dromchla dísle íochtair tar éis gach stróc a chríochnú. Trí an stiall a ardú, cruthaíonn siad imréiteach ionas gur féidir leis an ábhar dul ar aghaidh go héasca go dtí an chéad stáisiún eile gan tarraingt trasna dromchlaí foirmithe nó gabháil ar imill dísle. Fuaimeann sé seo simplí, ach tá airde ardaitheoir míchuí nó fórsa earraigh ina chúis le hearráidí misfeed a théann trí gach stáisiún le sruth.

Ritheann treoracha stoic ar feadh an dá thaobh den stiall, ag cruthú cainéal a chuireann cosc ​​​​ar shreabhadh cliathánach. Coinníonn siad an t-ábhar corna ag rianú díreach tríd an dísle ionas gur féidir le bioráin phíolótacha a gcuid oibre tiúnála a dhéanamh gan dul i ngleic le mí-ailíniú mór.

Conas a Oibríonn Comhpháirteanna le chéile mar Chóras

Le linn an timthrialla stróc brúigh, íslíonn an bróg dísle uachtair, á threorú ag bioráin treorach beachtas agus bushings (go minic liathróid-cineál imthacaí in uirlis dísle forásach ardluais) a choinníonn ailíniú laistigh de dheichiú cuid den mhíle. Déanann an stripper teagmháil leis an stiall ar dtús, agus é a chlampáil cothrom. Téann punches tríd an stripper chun oibríochtaí gearrtha nó foirmithe a dhéanamh i gcoinne na mbloc dísle thíos. Ar an stróc fillte, coinníonn an stripper an t-ábhar síos agus tarraingíonn punches go glan. Ardaíonn na ardaitheoirí an stiall ansin, cuireann an mheicníocht beatha chun cinn é aon pháirc, agus athuair an timthriall.

Braitheann gach dísle stampála ar an idirghníomhú seo a bheith gan uaim. Cinntíonn cages imthacaí sorcóir sa tacar dísle go bhfilleann na bróga uachtaracha agus íochtaracha go dtí an seasamh céanna timthriall tar éis timthriall. Cuireann plátaí taca taobh thiar de na hiatáin cosc ​​ar uirlisí cruaite a thiomáint isteach i mbróga dísle níos boige agus iad ag dul i bhfeidhm arís agus arís eile. Tacaíonn bloic sÚil le poncanna a bhraitheann-lódáil ó ghearrthacha singil. Is córas comhtháite é ina gcosnaíonn gach comhpháirt na cinn eile.

Níl na roghanna ábhar sa tábla seo treallach. Úsáideann -dísle stampála toirte níos airde D2 nó ionsáin chomhdhúile ag stáisiúin ghearrtha toisc go gcuireann na hábhair sin in aghaidh caitheamh scríobach thar na milliúin timthriallta. Seans go n-úsáidfeadh uirlisí toirte níos ísle - cruach A2 níos déine agus níos lú seans ann go ndéanfaí scealpadh, cé go n-imíonn sé níos sciobtha. Tagann an cinneadh i gcónaí ar ais chuig saol na huirlisí a chothromú i gcoinne costais tosaigh.

Is é an rud is tábhachtaí ná conas a chomhcheanglaíonn roghnú ábhar agus cruinneas geoiméadrach trasna na gcomhpháirteanna seo go léir. Cruthaíonn punch breá meilte atá péireáilte le cnaipe dísle caite fós droch-chodanna. Tá bloc dísle flawless péireáilte le ardaitheoirí lag ina chúis fós misfeeds. Maireann feidhmíocht uirlisí dísle forásach sa chóras, ní in aon chuid amháin - agus tuigtear gurb é an córas sin a scarann ​​táirgeadh iontaofa agus fabhtcheartaithe ainsealacha.

Roghnú Ábhar agus Mar a Iompraíonn Miotail le linn Stampála

Cinneann comhpháirteanna bás cruinneas meicniúil oibríocht stampála forásach, ach tá a clár oibre féin ag an stiall miotail a ritheann trí na stáisiúin sin. Freagraíonn gach cóimhiotal go difriúil leis na fórsaí gearrtha, lúbthachta agus foirmithe taobh istigh den dísle. Earrach roinnt miotail ar ais tar éis foirmithe. Oibríonn daoine eile-cruanann-próiseas{{-agus go tobann cuireann siad in aghaidh oibríocht an chéad stáisiúin eile. Rachaidh roinnt acu isteach ar dhromchlaí pollta agus scriosfaidh siad saol na huirlisí in uaireanta.

Ní hamháin gur cleachtadh soláthair - atá i roghnú na n-ábhar stampála forásach ceart, déanann sé socruithe imréitigh dísle, straitéisí bealaithe, roghnú ábhar punchála, agus fiú seicheamhú stáisiúin a mhúnlú go díreach.

Cruach, Alúmanam, agus Iompar Cóimhiotal Copar

Tugann gach teaghlach miotail iompar intuartha chuig an bás stampála forásach. Má thuigeann tú na treochtaí seo roimh ré, cuirtear cosc ​​ar thriail chostasacha agus ar -earráid ar an urlár brúigh.

Cruach charbóinan bhfuil an capall oibre a bhfuil an stampáil toirte ard air. Cuireann gráid ísealcharbóin (C1008 go C1020) foirmiúlacht den scoth, earrach íseal ar ais, agus iompar intuartha thar na milliúin timthriallta. Ritheann stampáil forásach cruach charbóin go héifeachtach toisc go bhfuil an t-ábhar ag maolú - glacann sé le cora daingean gan scoilteadh agus ní chaitheann sé uirlisí ionsaitheach. Dá airde cion carbóin cruach, áfach, is amhlaidh is deacra agus níos sobhriste a éiríonn sé, ag méadú ualaí punchála agus ag laghdú an tsaoil bháis.

Cruach-ard-nearttugtar isteach treochtaí droma suntasacha san earrach. MarCepTechnótaí, socraíonn modulus leaisteachas cé mhéad athshlánaithe leaisteacha a thaispeánann ábhar tar éis dífhoirmithe - ciallaíonn modulus níos ísle níos mó earraigh-ar ais. Stórálann cruacha ard-neart fuinneamh leaisteacha le linn lúbthachta a scaoileann go páirteach nuair a tharraingíonn an poll siar, rud a fhágann go n-osclaíonn uillinneacha foirmithe. Cúitíonn dearthóirí bás trí ró-lúbthacht: dírítear ar fhoirm 92 céim chun uillinn deiridh 90 céim a bhaint amach tar éis scíthe earrach-chúl.

Cruach dhosmáltacuireann sé dúshlán eile - dícheallach i láthair. Méadaíonn gach oibríocht fhoirmithe cruas an dromchla sa chrios dífhoirmithe, rud a fhágann go mbíonn baint ag stáisiúin ina dhiaidh sin le hábhar níos déine de réir a chéile. Is éard atá i ngráid Austéiníteacha (304, 316) cruatanaí oibre ionsaitheach go háirithe. Ciallaíonn sé seo go gcaithfidh imréitigh bás a bheith níos leithne ná na coibhéisí cruach carbóin, agus éilíonn punches steels uirlisí níos deacra nó cuir isteach carbide chun na fórsaí gearrtha méadaithe a láimhseáil. Éilíonn dhosmálta freisin lubrication níos troime chun galing idir an workpiece agus dromchlaí bás a chosc.

Alúmanamtá sé éadrom agus an-chruthaithe, ach tugann sé riosca galling isteach. Is gnách go mbíonn an t-alúmanam fuar-táthú ar dhromchlaí pollta agus dísle faoi bhrú, ag tógáil ábhar a scórálann na codanna ina dhiaidh sin agus a dhéanann dochar don uirlisiú. Éilíonn stampáil fhorásach alúmanaim dromchlaí dísle snasta, bratuithe speisialaithe (TiN nó DLC ar phunches), agus lubrication ionsaitheach chun dul i ngleic leis an gclaonadh greamaitheachta seo. Is gnách go mbíonn imréitigh dísle níos déine ná cruach - timpeall 4- 6% de thiús an ábhair in aghaidh an taoibh - toisc go gceadaíonn bog an alúmanam lomadh glan ag bearnaí níos cúinge.

Cóimhiotail copair agus práisis ionann iad agus na hábhair is cairdiúla don stampálaí sa dísle forásach. Baineann stampáil fhorásach copair leas as insínteacht sármhaith an mhiotail agus ráta cruaithe íseal oibre, rud a fhágann go bhfuil lúba daingean agus foirmeacha casta gan scoilteadh. Tá stampáil forásach práis ag freastal ar chomhchéim - cuireann an t-ábhar since i bprás le meaisíniúlacht agus coimeádann sé foirmiúlacht mhaith. Sreabhann an dá ábhar go réidh trí stáisiúin fhoirmithe, táirgeann siad burrs íosta ag imréitigh chuí, agus bíonn siad réidh le huirlisiú i gcomparáid le miotail neamhfheiriúla. Is é a bpríomhtheorannú ná neart teanntachta níos ísle, rud a chiallaíonn go gcaithfear gnéithe foirmithe a dhearadh le tacaíocht ábhartha leordhóthanach chun saobhadh seirbhíse a sheachaint.

Ábhar a Mheaitseáil le Riachtanais Pháirt

Ní roghnaíonn innealtóirí miotail ina n-aonar. Déanann an próiseas roghnúcháin cothromaíocht idir an méid a chaithfidh an chuid chríochnaithe a dhéanamh le linn seirbhíse agus conas a iompróidh an t-ábhar laistigh den dísle. Seo mar a imríonn an loighic chinnidh amach go hiondúil:

• Seoltacht leictreach- Copar agus a chóimhiotail is mó. Éilíonn teagmhálacha ceallraí, barraí bus, agus críochfoirt chónascaire friotaíocht íosta, agus de bharr foirmiúlacht copair tá sé oiriúnach go nádúrtha le haghaidh stampála forásach.
• Friotaíocht creimeadh- Láimhseálann cruach dhosmálta (300 sraith) uirlisí leighis, comhpháirteanna próiseála bia, agus crua-earraí mara nuair nach bhfuil sé inghlactha meirge nó éilliú bitheolaíoch.
• Laghdú meáchain- Freastalaíonn alúmanam ar lúibíní feithicleach agus aeraspáis, doirtil teasa, agus gearrthóga struchtúracha nuair a bhíonn tábhacht ag gach graim maidir le héifeachtúlacht breosla.
• Srianta costais- Clúdaíonn stampáil fhorásach cruach charbóin-lúibíní, gearrthóga agus crua-earraí ilchuspóireacha, áit a mbíonn tionchar díreach ag costas ábhair ar chorrlaigh agus nuair a bhíonn na ceanglais feidhmíochta measartha.

Cuireann treo gráin ciseal eile leis an gcinneadh seo. Tá an treo rollta is fearr ag leathán-mhiotal, agus cruthaíonn lúbanna atá ingearach leis an grán torthaí níos glaine agus is lú an baol go gclisfidh siad. Teastaíonn gathanna níos mó ó lúbanna comhthreomhara le treo gránach chun bristeacha - a sheachaint, go háirithe nuair a bhíonn cúrsaí níos deacra. Treoraíonn dearthóirí dísle forásacha leagan amach na stiallacha ionas go dtrasnaíonn cora criticiúla an grán nuair is féidir, fiú má chiallaíonn sé úsáid ábhair beagán níos ísle ón gcorna.

Léiríonn an trádáil-sa tábla seo rud éigin tábhachtach: ní bhíonn an t-ábhar is saoire ar an rogha is eacnamaí i gcónaí nuair a chuireann tú san áireamh cothabháil dísle, costais bhealaithe agus rátaí fuílligh. D’fhéadfadh go n-úsáidfeadh stampáil forásach cruach amhstoc neamhchostasach, ach d’fhéadfadh grád dosmálta a chaitheann punches go láidir costais chothabhála uirlisí a thiomáint ard go leor chun an chothromóid a athrú. Os a choinne sin, is minic go ndéantar costas ábhair níos airde copair in aghaidh an phunt a fhritháireamh le saol bás níos faide agus luasanna preasa níos tapúla mar gheall ar fhórsaí foirmithe níos ísle.

Ní hamháin go mbíonn tionchar ag iompar ábhartha ar a dtarlaíonn laistigh den dísle - ach cinneann sé freisin cén ailtireacht dísle a bhfuil ciall leis ar an gcéad dul síos. D'fhéadfadh páirteanna a dteastaíonn tarraingt dhomhain nó fo-fhoirmiúlacht brú orthu níos faide ná mar is féidir le dísle forásach a láimhseáil, rud a ardódh an cheist maidir le cathain is fearr a n-oirfeadh dísle aistrithe nó dísle cumaisc.

Die Forásach vs Aistriú Die vs Comhdhúile Die

Ní bhaineann gach cuid le dísle forásach. Tá níos mó seomra ag teastáil ó roinnt geoiméadracht. Teastaíonn tarraingt dhomhain ó roinnt acu nach féidir-próiseas ceangailte a fhreastal. Má bhíonn eolas agat ar na cineálacha básanna stampála atá ar fáil - agus nuair a sháraíonn gach ceann - ní bheidh tú níos mó ná-innealtóireacht a dhéanamh ar uirlisí nó feidhmíocht a fhágáil ar an tábla.

Die Forásach vs Stampáil Die Aistrithe

Tagann an difríocht shainithe síos ar an gcaoi a aistríonn an saotharphíosa idir stáisiúin. Coinníonn díslí forásach an chuid ceangailte den stiall iompróra ar feadh na hoibríochta ar fad - cuireann an stiall páirce amháin chun cinn in aghaidh an stróc, agus gníomhaíonn gach stáisiún ar an stiall fós-nasctha bán. Bíonn cur chuige bunúsach difriúil ag stampáil bás aistrithe: tá an saotharphíosa scartha ón stiall ag an gcéad stáisiún, ansin bogann na méara meicniúla nó meicníochtaí tointeála an duine aonair bán go fisiciúil ó stáisiún bás amháin go dtí an chéad cheann eile.

Cén fáth a bhfuil sé seo tábhachtach? Toisc go dtarraingíonn teorainneacha ceangaltán stiall doimhneacht. Is fearr a n-oibríonn stampáil forásach do chodanna níos lú agus níos réidhe - teagmhálaithe leictreacha, lúibíní, gearrthóga - áit a bhfanann an fhoirmiú laistigh de thart ar thiús ábhair amháin i doimhneacht tarraingthe. Faigheann an t-aistriú bás bain an srian sin. Nuair atá an bán saor ón stiall, is féidir é a tharraingt go domhain, a aththarraingt agus a fheannadh thar stáisiúin iolracha gan dul i ngleic le céimseata cluaisíní iompróra. Smaoinigh ar chásálacha sliogán, clúdaigh cupáin feithicleacha, nó painéil mhóra struchtúracha.Déantúsaíocht KeatsTugann sé dá aire go bhfuil an bás-stampáil oiriúnach go háirithe chun páirteanna agus feadáin dhomhain tarraingthe a mhonarú go beacht toisc go dtarlaíonn scaradh na stiall go luath sa phróiseas.

An bhfuil an trádáil -as? Ritheann bás an aistrithe níos moille. Ní féidir leis an meicníocht aistrithe meicniúil idir stáisiúin luas an chorna a mheaitseáil go simplí agus é ag dul ar aghaidh trí dhíslí forásach ag 300+ stróc in aghaidh an nóiméid. Is gnách go n-oibríonn cófraí ​​aistrithe sa raon stróc 20-60 le haghaidh codanna níos mó.

Die Forásach vs Stampáil Dísle cumaisc

Áitíonn stampáil dísle cumaisc an taobh eile den speictream castachta. Nuair a leathnaíonn bás forásach oibríochtaí thar go leor stáisiún, déanann dísle cumaisc oibríochtaí gearrtha iolracha - bearradh agus polladh - in aon stróc amháin ag stáisiún amháin. Tá an chuid críochnaithe in aon bhuail amháin.

Fuaimeanna éifeachtach? Tá sé, do na codanna cearta. Is fearr le díslí cumaisc ag comhpháirteanna cothroma a dteastaíonn comhlárnacht docht idir gnéithe laistigh agus lasmuigh - leicneáin, fáinní simplí, nó bearnaí rotha áit a gcaithfidh an poll a bheith lárnaithe go foirfe i gcoibhneas leis an trastomhas seachtrach. Toisc go ngearrann gach rud go comhuaineach, níl aon earráid shuite charnach ó -go dtí-aistriú stáisiúin.

Is é an teorainn ná castacht gheoiméadrach. Láimhseálann díslí cumaisc oibríochtaí gearrtha ach - ní féidir leo lúbadh, foirmiú nó múnlú forásach a ionchorprú. Má tá céimseata tríthoiseach ar bith de dhíth ar do pháirt, ní bhainfidh stampáil dísle cumaisc leat. Láimhseálann díslí forásach na seichimh iloibríochta sin ina bhfuil cora, foirmeacha agus gnéithe sa chuid deiridh a dteastaíonn próiseáil sheicheamhach uathu.

Critéir Chinnidh chun an Modh Ceart a Roghnú

Ní bhaineann rogha na modhanna dísle agus stampála seo le cé acu atá "níos fearr" - ach baineann sé le cumas próisis a mheaitseáil le riachtanais pháirte. Seo mar a fheidhmíonn an creat cinntí trasna na gcritéar is tábhachtaí:

Aicearra cinnidh thapa: más rud é go bhfuil do chuid beag, tá gnéithe iolracha ag teastáil uait, agus tá méideanna táirgeachta a thugann údar don uirlisiú - bás forásach beagnach i gcónaí an freagra. Má éilíonn an chuid Tarraingíonn níos doimhne ná tiús ábhar nó níos mó ná an clúdach leithead stiall - aistriú bás stampáil ar láimh. Más gá duit cuid chomhréidh le gnéithe comhlárnacha ar mhéid measartha agus go dteastaíonn uait costas uirlisithe níos ísle -, n-oireann dísstampáil cumaisc go glan.

Tagann an fhíor-chastacht chun cinn nuair a shuíonn páirteanna sna criosanna liatha idir na catagóirí seo. D’fhéadfadh go n-oibreodh lúibín atá beagán ró-dhomhain le haghaidh foirmiú forásach le dearadh stáisiúin chruthaitheach - nó d’fhéadfadh go n-éileodh sé uirlisí aistrithe a dhúblódh infheistíocht an phreasa. Is iad na cinntí teorann seo go díreach a thuilleann dearadh-do shaineolas déantúsaíochta.

Dearadh le haghaidh Déantúsaíochta i Stampáil Die Forásach

Is minic go dtagann cinntí teorann idir cineálacha dísle síos go dtí céimseata pháirteach - agus is í an chéimseata go díreach a rialaíonn tú le linn an dearaidh. Dá luaithe a chuireann tú rialacha déantúsaíochta i bhfeidhm ar dhearadh dísle forásach, is ea is lú iontas costasach a thagann le linn na trialach. Is féidir le gné a bhfuil cuma bhreá air in CAD uirlisiú a scoilteadh, poill a shaobhadh, nó dramhábhar a luaithe a bhuaileann sé urlár an phreasa.

Ní bhaineann dearadh le haghaidh déantúsaíochta (DFM) i ndearadh dísle stampála forásach le cruthaitheacht a theorannú. Baineann sé le tuiscint a fháil ar an gcaoi a n-iompraíonn miotail faoi fhórsaí foirmithe agus dearadh timpeall ar na réaltachtaí fisiceacha sin ón tús.

Íosmhéid Gné agus Poll-go-Rialacha Imeall

Ní-soshannta caidreamh toisí áirithe maidir le dearadh dísle a stampáil. Sáraíonn tú iad agus feicfidh tú poill shaobhtha, cora scáinte, nó polláin a léimeann tar éis cúpla míle stróc. Léiríonn na rialacha seo na blianta de-taithí urláir siopa a dhriogadh i dtreoirlínte praiticiúla:

• Ba cheart go mbeadh an trastomhas poll íosta comhionann le tiús ábhartha.Teastaíonn poill nach lú ná 1.0 mm ar trastomhas do stiall 1.0 mm tiubh. Déanann poill níos lú ró-ualach ar an gcuid trasna-phunch, rud a fhágann briseadh roimh am agus cáilíocht na bpoll neamhréireach.
• Ba cheart go mbeadh tiús ábhar 1.5x ar a laghad ón bpoll go dtí an t-achar imeall.Má chuirtear poill ró-ghar d'imeall na stiall, fágtar nach bhfuil dóthain ábhair ann chun cur i gcoinne stróiceadh le linn pollta. I gcás páirteanna tromfhoirmithe nó feidhmchláir ualaigh arda, méadaigh é seo go dtí tiús 2x.
• Ba cheart go mbeadh 2x tiús ábhair ar a laghad sa pholl go dtí-achar lúbtha.Déanann poill atá suite níos gaire ná an tairseach seo dífhoirmiú le linn lúbthachta de réir mar a shreabhann ábhar timpeall an gha claonta, ag casadh poill bhabhta ina ubhchruthacha.
• Athraíonn ga lúb íosta de réir ábhar agus treo gránach.Mar bhunlíne, glacann an chuid is mó de mhiotail ga taobh istigh atá comhionann le tiús ábhar amháin (1t). Tá 1.5t go 3t ag teastáil ó chóimhiotail níos deacra cosúil le cruach dhosmálta nó 6061-T6 alúmanam chun scoilteadh a sheachaint - go háirithe nuair a bhíonn an lúb comhthreomhar leis an treo gráin.
• Ba cheart go mbeadh tiús ábhar 3x ar a laghad ag fad flange íosta.Ní sholáthraíonn feansaí níos giorra go leor luamháin don phunch foirmithe chun lúb glan comhsheasmhach a tháirgeadh.
• Ba chóir go mbeadh leithead an droichid idir na codanna idir 1.25t agus 1.5t ar a laghad.Coinníonn an t-ábhar iompróra seo an stiall cobhsaí agus é ag dul ar aghaidh tríd an dísle gan buckling nó casadh.

Ní treoirlínte coimeádacha iad seo is féidir leat a bhrú anuas le huirlisiú níos fearr. Léiríonn siad na teorainneacha ina stopann miotail comhoibriú. Ritheann páirteanna atá deartha laistigh de na teorainneacha seo níos tapúla, táirgeann siad níos lú lochtanna, agus leathnaíonn siad an saol bás go suntasach.

Optamú Leagan Amach Stráice agus Insamhladh

Leagan amach stiall - rialaíonn socrú na gcodanna ar an stiall chorna - úsáid ábhair go díreach. Díríonn leagan amach atá optamaithe go maith os cionn úsáid 75%, rud a chiallaíonn go ndéantar scrap níos lú ná an ceathrú cuid den amhábhar. Is féidir leis an difríocht idir leagan amach meánach agus leagan amach optamaithe na mílte dollar a léiriú i gcostas ábhartha ar pháirtreáchtáil milliún.

Roghnaíonn innealtóirí ó roinnt straitéisí leagan amach ag brath ar chruth na coda. Is iad leagan amach sraitheanna singil an ceann is simplí: páirteanna socraithe i líne dhíreach feadh na stiall. Déanann neadú uilleach páirteanna a chlaonadh chun a bpróifílí a chomhghlasáil mar phíosaí puzail, ag éileamh ar ais ábhar a bheadh ​​amú murach sin. Ritheann dhá leagan amach pas an stiall an dara huair, ag stampáil páirteanna sna bearnaí atá fágtha. Déanann gach cur chuige coigilteas ábhartha a thrádáil i gcoinne castachta dearadh bás stampála miotail.

Tá ról lárnach ag notches seachbhóthar diúltacha agus dearfacha i ndíslí stampála leatháin miotail in éifeachtúlacht leagan amach stiallacha. Cruthaíonn na notches seo - gearrtha isteach sa stiall ag stáisiúin ar leith - imréiteach do ghnéithe foirmithe i gcodanna cóngaracha agus ligeann don stiall iompróra flexiú le linn oibríochtaí foirmithe gan an pháirc a shaobhadh. Cuireann notches seachbhóthar dearfacha ábhar chun freastal ar fhoirmiú, agus baintear notches diúltacha é chun cur isteach a chosc. Má dhéantar céimseata barr an tseachbhóthair i gceart, cuirfear deireadh le coinbhleachtaí idir stáisiúin agus stáisiúin a mbeadh stáisiúin dísle sa bhreis ag teastáil uathu murach sin.

Braitheann dearadh bás stampála forásach nua-aimseartha go mór ar insamhalta a fhoirmiú sula ndéantar aon chruach a ghearradh. Déanann bogearraí anailíse ar eilimintí críochta (FEA) a thuar go díreach cén áit go caolóidh ábhar go rómhór, áit a bhrúfaidh an t-earrach ar ais uillinneacha foirmithe as an lamháltas, agus an áit a dtiocfaidh an roic chun cinn le linn líníochta.Amharc eochairTuairiscíonn go gceadaíonn trialacha dísle fíorúla do dhéantóirí lochtanna a thuar agus a chosc go luath sa chéim dearaidh, ag cur in ionad na modhanna trialacha costasacha agus-a bhí i gceannas ar fhorbairt dísle go forásach tráth.

Tugann an t-ionsamhlú aghaidh freisin ar-trádáil chomhaireamh-an stáisiúin. Má chuirtear níos mó stáisiún le dísle méadaítear costas uirlisí ach féadann sé cáilíocht na bpáirt a fheabhsú trí fhórsaí foirmithe a dháileadh thar incrimintí níos míne. Cabhraíonn FEA le hinnealtóirí - an t-íosmhéid stáisiún a aimsiú a theastaíonn chun spriocchéimseata a bhaint amach gan teorainneacha tanaithe ábhair nó lamháltais ais earraigh a shárú. I gcás codanna casta, d’fhéadfadh go léireodh ionsamhlú go mbaintear an riosca scoilte go hiomlán as foirm ionsaitheach amháin a roinnt ina dhá stáisiún fhorásach, rud a thugann údar leis an gcostas dísle breise trí scrap laghdaithe agus luasanna preasa níos airde.

Bíonn tionchar breise ag treo gránach ar chinntí leagan amach. Ba cheart go dtrasnaíonn cora criticiúla ingearach leis an treo rollta nuair is féidir, ós rud é go méadaítear an baol scoilte - má lúbtar an grán go háirithe nuair is deacra. Uaireanta ciallaíonn sé seo leagan amach na stiall a dhíriú ar threo nach bhfuil chomh hábhartha céanna-, ag glacadh le ráta fuíll beagán níos airde chun cáilíocht lúbthachta comhsheasmhach a chinntiú ar fud gach cuid. Déanann Insamhladh an trádáil seo a chainníochtú-a thaispeánann go beacht cé mhéad a fheabhsaíonn foirmiúlacht i gcomparáid le cé mhéad a thiteann ar úsáid ábhair, rud a thugann uimhreacha crua d'innealtóirí in ionad buille faoi thuairim.

Is intomhaiste an t-íocaíocht as infheistíocht a dhéanamh in anailís agus insamhladh DFM roimh ré: níos lú modhnuithe dísle tar éis triail a bhaint as, am níos tapúla chun uirlisí réidh a tháirgeadh, rátaí bruscair níos ísle, agus bás a ritheann na milliúin timthriall gan na fadhbanna ainsealacha a chuireann isteach ar uirlisí atá deartha go dona. Comhdhlúthaítear na coigiltí seo go ciúin ar fud gach cuid a tháirgtear - agus is é sin go díreach an áit a dtosaíonn scéal fíorchostais stampála forásach ag teacht i gcruth.

Struchtúr Costais agus Briseadh-Anailís Toirt Fiú

Comhdhúil choigiltis DFM thar gach timthriall - ach ní bhíonn tábhacht leo ach amháin má thugann an toirt údar leis an dísle a thógáil ar an gcéad dul síos. Cuireann an próiseas stampála dísle atá ag dul chun cinn-an costas ar uirlisí, agus cabhraíonn sé leat a thuar cathain a thosóidh an infheistíocht ag íoc ar ais má thuigeann tú cá háit go díreach a théann an t-airgead sin.

Rudaí a Thiomáineann Costais Uirlisithe Forásacha Dísle

Cén fáth go bhfuil forásach chomh costasach roimh ré? Toisc go bhfuil tú ag innealtóireacht mhonarcha uathoibrithe isteach i mbloc amháin cruach. Teastaíonn stáisiún comhfhreagrach sa dísle do gach gné - gach poll, lúbadh, foirm agus scoite -, agus éilíonn gach stáisiún punches meaisínithe, bloic dísle, agus treoracha. Na scálaí costais go díreach le castacht.

Tá ceithre fhachtóir i gceannas ar an luachan uirlisithe:

• Comhaireamh stáisiúin- Éilíonn dísle le 15 stáisiún i bhfad níos mó uaireanta meaisínithe CNC agus sreang EDM ná ceann amháin le 5 stáisiún.Sonraí tionscaildeimhnítear gurb ionann meaisínithe agus castacht agus 30-50% den chostas bás iomlán.
• Ábhar bás- Úsáideann díslí stampála chomhdhúile forásach ionchuir chomhdhúile tungstain ag stáisiúin ardchaitheamh chun maireachtáil na milliúin timthriallta, ach cosnaíonn carbide i bhfad níos mó ná cruach uirlis caighdeánach D2 nó SKD11. Le haghaidh rití táirgthe níos giorra, laghdaíonn cruacha réamh-chruaite an costas tosaigh ar chostas tréimhsí cothabhála níos luaithe.
• Ceanglais lamháltais- Éilíonn lamháltais níos déine meilt níos míne, cóireáil teasa níos beaichte, agus tréimhsí trialacha níos faide. Is gnách gurb ionann an chéim trialacha agus bailíochtaithe amháin agus 10-15% den chostas dísle iomlán.
• Riachtanais saol bás- Teastaíonn ábhair den scoth agus tógáil láidir ó dhísle a ndearnadh innealtóireacht air le haghaidh 10 milliún amas, rud nach bhfuil ag uirlis 500,000 buailte. Bíonn tionchar díreach ag an saolré ionchais ar ghrád ábhair, méid comhpháirteanna, agus forálacha punchála cúltaca.

Maidir le comhpháirteanna cruinne meánmhéide, is gnách go mbíonn raon uirlisithe dísle forásach idir $30,000 agus os cionn $250,000 ag brath ar na hathróga seo. Is féidir le céimseataí lúibín níos simplí teacht i thart ar $15,000, agus bíonn codanna casta óna dteastaíonn lamháltais dochta agus go leor stáisiún foirmithe ag brú i bhfad thar $60,000. Is ionann ábhar bás amháin agus 20-40% den infheistíocht iomlán.

In -Páirt-Eacnamaíocht agus Briseadh Toirt-Fiú amháin

Seo an áit a smeachann an mata. Roinntear an costas tosaigh géar sin ar gach cuid a tháirgeann an dísle - agus ag toirteanna arda, crapadh an ranníocaíocht in aghaidh an aonaid uirlisithe go codáin cent.

Smaoinigh ar an uimhríochtúil: cuireann dísle $50,000 a tháirgeann 500,000 páirteanna ach $0.10 i gcostas uirlisí in aghaidh an phíosa. An bás céanna a tháirgeadh ach 5,000 páirteanna? Sin $10.00 in aghaidh na coda in uirlisiú amháin - sula dtéann ábhar agus am brúigh isteach fiú sa chothromóid. Is í an loighic amúchta seo an fáth nach ndéanann stampáil dísle forásach ardluais ach ciall eacnamaíoch os cionn tairseacha toirte áirithe.

Éiríonn stampáil dísle forásach-éifeachtach ó thaobh costais de nuair a sháraíonn méideanna táirgeachta bliantúla 50,000 aonad. Faoi bhun na tairsí seo, tá an ranníocaíocht uirlisithe in aghaidh na coda níos airde ná an timthriall-coigiltis ama. Os a chionn, tá laghdú chomh géar ar chostais in aghaidh an aonaid nach féidir le haon phróiseas eile dul san iomaíocht le haghaidh stampálacha mórshraith de pháirteanna casta.

Is é an pointe cothromaíochta-an áit a dtrasnaíonn costas dísle forásach-in aghaidh-na modhanna níos simplí. Acomparáid-domhan fíorléiríonn sé seo go soiléir: cosnaíonn lúibín cruach simplí a tháirgtear le huirlisiú gearr modúlach (socrú $800) $1.10 in aghaidh na coda, agus cosnaíonn an lúibín céanna ó dhísle forásach (uirlisiú $15,000) $0.30 in aghaidh na coda. Tarlaíonn an trasdul thart ar 17,750 aonad - faoi bhun na huimhreach sin, buaiteann an rith ghearr; os a chionn, tá tionchar cinntitheach ag stampáil fhorásach fhadtéarmach ar an eacnamaíocht.

Ní imíonn costais leanúnacha tar éis na long bás, áfach. Déan plean do na costais athfhillteacha seo:

• Timthriallta a ghéarú- Baintear geit asam le himeacht ama. Tarraingíonn agus athghéaraíonn siopaí creidiúnacha uirlisí gach 50,000 go 150,000 amas ag brath ar chruas an ábhair.
• Comhpháirt a athsholáthar- Sa deireadh beidh gá le cnaipí nuachaitheamh, tuirse spriongaí agus cnaipí dísle ó phíolótaí. Buiséad thart ar 5-10% de luach dísle gach bliain le haghaidh cothabhála.
• Modhnuithe bás- Féadfaidh athruithe innealtóireachta tar éis an dísle a bheith tógtha suas le leathphraghas na huirlise bunaidh a chostas má bhíonn gá le hathoibriú mór.

Is é an freagra fíor ar an bhfáth go bhfuil préimh ag baint le huirlis fhorásach ná gur córas uathoibrithe táirgthe atá ann, ní uirlis shimplí. Tá tú ag íoc uair amháin le hinnealtóireacht a dhéanamh ar phróiseas a ritheann na milliúin codanna comhionanna ina dhiaidh sin le saothair íosta, le híosmhéid ama agus le héagsúlacht íosta. Ní bhaineann an costas le cuid amháin a dhéanamh - tá sé chun na chéad mhilliún codanna eile a dhéanamh beagnach saor.

Fós féin, titeann fiú an tsamhail costais is fearr as a chéile má tháirgeann an bás páirteanna lochtach. Is féidir leis na costais fholaithe a bhaineann le fuíoll-am, aga neamhfhónaimh agus athoibriú na coigiltis in aghaidh an aonaid a chreimeadh níos tapúla ná mar a thógann aon amúchadh uirlisí - agus is é sin an fáth go bhfuil an oiread airde airde tuillte ag rialú cáilíochta laistigh den dísle agus atá ag an eacnamaíocht taobh thiar de.

Fabhtcheartú Lochtanna agus Straitéisí Rialaithe Cáilíochta

Ní fhógraíonn dramh agus athoibriú iad féin le soilse gealánacha. Forbraíonn an chuid is mó de na lochtanna forásacha bás de réir a chéile - ciumhais pollta ag dul in olcas thar na mílte stróc, bioráin píolótach ag caitheamh miocrón gach seal, imréitigh ag sileadh de réir mar a thógann leathnú teirmeach le linn fadtréimhse. Faoin am a bhfeiceann tú droch-pháirteanna sa bhosca bruscair aschuir, tá na céadta eile taobh thiar díobh déanta ag an dísle cheana féin.

Chun fadhbanna a ghabháil go luath - nó níos fearr fós, chun iad a chosc go hiomlán - ní mór tuiscint a fháil ar cad a théann mícheart, cén fáth a tharlaíonn sé, agus cad is féidir le teicneolaíocht braite nua-aimseartha a dhéanamh faoi laistigh den uirlis stampála fhorásach féin.

Lochtanna Coitianta agus Fréamhchúiseanna

Tá síniú ag gach locht. Nuair a bhíonn a fhios agat cad atá le lorg, is minic a thugann an bhunchúis le fios go díreach ar riocht caitheamh ar leith nó ar athróg próisis. Seo iad na saincheisteanna is minice a bhíonn ag foirne léiriúcháin ar an bpreas stampála dísle:

• foirmiú Burr- Iomarca ábhar nó imill ardaithe ar ghnéithe pollta. Is iad na príomhchúiseanna ná puinseanna uirlisí caite a chaill-géaracht chiumhais nó polladh iomarcach-chun-imréiteach bás a ligeann d’ábhar stróiceadh seachas lomadh glan.Sonraí fabhtcheartaithe tionscaildeimhníonn go luathaíonn imréiteach míchuí an timthriall seo: cuireann imréiteach daingean ró-ualach ar an bpunch, agus táirgeann imréiteach iomarcach cáilíocht imeall agus cuimilt éagobhsaí. Is éard atá i gceist le ceartú punches leathánmhiotail a athghéarú de réir an sceidil agus imréiteach a fhíorú le tomhasairí mothaithe tar éis gach timthriall cothabhála.
• Mí-ailíniú stiall- Páirteanna a thaispeánann suímh na bpoll neamhréireach, lúbanna míchothroma, nó neamhréir imeall trasna stáisiúin. I measc na bhfréamhchúiseanna tá bioráin phíolótacha caite nach gcláraíonn an stiall go cruinn a thuilleadh, earráidí ama beatha nuair a scaoileann an t-ábhar friothálacha ró-luath nó ró-dhéanach, nó ráillí treorach díghrádaithe a cheadaíonn sruth cliathánach. Nuair a dhéantar - stampáil cúng ar an gceanglóir, cruthaíonn fiú caitheamh píolótach micreascópach sruth toise carnach i bhfad sula n-éiríonn lochtanna ó thaobh amhairc de.
• Tanú agus scoilteadh ábhar- Muiníl logánta nó bristeacha ag gnéithe foirmithe, go háirithe tarraingthe agus lúbanna daingean. Tagann sé seo as ga neamhleor dísle (cúinne ró-ghéar a chuireann iallach ar ábhar síneadh thar a theorainneacha), doimhneacht tarraingthe iomarcach i gcoibhneas le tiús an ábhair, nó brú míchuí sealbhóirí folamh a cheadaíonn roic in ionad sreabhadh ábhair rialaithe. Laghdaítear riosca tanaithe go suntasach trí laghduithe tarraingthe cothromaithe thar stáisiúin iolracha - seachas gach laghdú a uasmhéadú -.
• Sluga ag tarraingt- Draimh-ábhar (drúchtíní) ag cloí leis an dromchla pollta le linn aistarraingthe agus á thabhairt ar ais go dtí an stiall, rud a dhéanann dents, míchothú, agus damáiste féideartha dísle. Cruthaíonn an éifeacht fholús idir an aghaidh punchála agus an sluga trí shúchán a throideann aslonnú dramh, go háirithe ag luasanna preasa níos airde. I measc na bhfachtóirí a chuidíonn leo tá aghaidheanna pollta caite (cruthaíonn an t-achar dromchla méadaithe folús níos láidre), glanadh neamhleor cainéil, agus droch-lubrication. I measc na réitigh tá córais séideadh aeir, ejectors earraigh, grooves faoisimh i bhfolús arna meaisíniú isteach in aghaidheanna pollta, agus céimseata cainéil aslonnaithe dramhaíola optamaithe.
• Sruth Toiseach- Diall céimseach, forásach ó thoisí ainmniúla thar rith táirgeachta gan teip shoiléir aon phointe amháin. Athraíonn leathnú teirmeach le linn ritheanna fada leanúnacha na réitithe go beag. Tugann bioráin treorach agus caitheamh bushing isteach súgradh cliathánach idir leatha dísle uachtair agus íochtair. Comhdhéanann na sealanna beaga seo trasna stáisiúin, ag brú na gcodanna as an lamháltas sa deireadh.

Is é an t-idirnasc is cúis le fabhtcheartú meaisín stampála forásach. Is annamh a bhíonn na lochtanna seo le feiceáil ina n-aonar. Méadaíonn caitheamh punch airde burr, rud a ardaíonn friotaíocht stripping, rud a fhágann greamaitheacht seilide, rud a tháirgeann éagobhsaíocht stiall - go léir ó riocht caitheamh bunaidh amháin a bhíonn ag cascáidiú tríd an gcóras. Déanann déantóirí uirlisí a bhfuil taithí acu na hairíonna a rianú siar tríd an slabhra seo seachas gach fabht a chóireáil go neamhspleách.

Straitéisí Rialaithe Cáilíochta agus Braiteadh Nua-Aimseartha

Bhí rialú cáilíochta traidisiúnta ag brath ar sheiceálacha ar an láthair - ag tarraingt cuid gach 20 nó 50 stróc agus á thomhas le calipers nó le comparadóir optúil. An fhadhb? Idir seiceálacha, is féidir le huirlis stampála forásach a ritheann ag 300 stróc in aghaidh an nóiméid na mílte páirteanna a tháirgeadh. Má athraíonn rud éigin, tá tú ag sórtáil fuíoll sa bhosca bruscair.

In-déanann teicneolaíocht bás-bhraite athruithe ar an gcothromóid sin go bunúsach. Braiteoirí atá suiteáilte go díreach in athróga próisis an mhonatóra uirlisí i bhfíor-am, stróc trí stróc, aimhrialtachtaí a bhrath laistigh de thimthriall amháin diall.An Déantóirtuairiscíonn go ndeachaigh -bhásbhrait chun cinn ó díreach tar éis tuairteanna dísle a chosc go monatóireacht ghníomhach a dhéanamh ar cháilíocht pháirteach agus fiú an próiseas idir strócanna a cheartú go huathoibríoch.

I measc na bpríomhstraitéisí braite a úsáidtear i stampáil fhorásach nua-aimseartha tá:

• Monatóireacht tonnáiste- Aimsíonn cealla lódála ar fhráma an phreasa athruithe ar fhórsa foirmithe a léiríonn bristeadh punch, éagsúlacht tiús ábhair, nó ocras lubrication. Comharthaíonn spíc fórsa tobann timpiste féideartha; molann méadú de réir a chéile punch dulling.
• Braiteoirí leibhéal stripper- Braiteoirí cóngarachta suite ag coirnéil an mhonatóra dísle íochtair cibé acu an ndúnann an pláta stripper a dhoimhneacht iomlán gach stróc. Má shuíonn seilide tarraingthe ar an stiall, ní shroichfidh cúinne amháin ar a laghad réimse an bhraiteora, rud a spreagfaidh stad brúigh láithreach - chun an fhadhb a bhrath laistigh de stróc amháin tar éis dó tarlú.
• Brath láithreacht punch- Deimhníonn braiteoirí optúla go bhfanann punanna beaga trastomhais slán gach timthriall. Maidir le punches atá beag i gcoibhneas le tiús an ábhair agus atá seans maith do bhriseadh, glacann sé seo teipeanna sula ndéanann blúirí punch briste damáiste don dísle.
• Bailíochtú dul chun cinn beathaithe- Deimhníonn braiteoirí go bhfuil an t-achar pitch ceart curtha chun cinn ag an stiall roimh na timthriallta brúigh arís, rud a chuireann cosc ​​​​ar bhuillí dúbailte nó fothaí páirteacha a scriosann an uirlisiú.

Cuireann teicneolaíocht preas Servo gné eile rialaithe leis. Murab ionann agus cófraí ​​​​meicniúla traidisiúnta a leanann próifíl ghluaisne sleamhnáin fosaithe (sinusoidal), ceadaíonn brúiteáin servo treoluas sleamhnáin in-ríomhchláraithe agus fanann siad ar feadh an stróc. Is féidir le hinnealtóirí an reithe a mhoilliú le linn foirmithe chun fórsaí imbhuailte a laghdú, áit chónaithe a chur leis ag bun an lárionad marbh le haghaidh sreabhadh ábhair níos fearr i dtarraingí, nó luas a chur trí chodanna den stróc nach bhfuil ag obair chun rátaí timthrialla a choinneáil. Cumasaíonn an ríomhchláraitheacht seo fuinneoga próisis níos déine d’ábhair dheacra ar nós cruach dhosmálta nó cóimhiotail ard-neart atá íogair do luas foirmithe.

Is ionann córais lúb dúnta-an tsraith is airde de rialú cáilíochta in-bás. Tomhaiseann braiteoirí analógacha uillinneacha foirmithe nó tiús ábhair gach stróc agus cothaíonn siad na sonraí sin chuig coigeartuithe dinge ghníomhaithe laistigh den dísle. Má sruthaíonn uillinn lúb 0.3 céim ó ainmniúil, déanann an córas cúiteamh go huathoibríoch idir strokes - an próiseas a cheartú gan stop a chur leis an bpreas. Tiontaíonn an cur chuige seo clár imoibríoch imoibríoch go córas táirgthe féincheartaithe.

Ceanglaíonn rialú próisis staidrimh (SPC) na sonraí seo go léir le chéile. Trí sínithe fórsa, tomhais tríthoiseacha, agus aschuir braiteora a threocht le himeacht ama, aithníonn innealtóirí patrúin chaitheamh sula dtáirgeann siad páirteanna lochtacha. Léiríonn punch a dteipfidh ar 100,000 stróc athruithe intomhaiste fórsa ag tosú thart ar 70,000 - ag tabhairt aga treorach d'fhoirne cothabhála chun géarú a sceidealú le linn aga neamhfhónaimh atá beartaithe seachas freagairt do thimpiste.

Teorainneacha Próisis Is fiú a Admháil

Níl aon phróiseas uilíoch, agus tá teorainneacha ag bás-stampáil fhorásach ar cheart do mheastóireacht macánta aghaidh a thabhairt orthu:

• Tarraingíonn domhain- Téann páirteanna óna dteastaíonn doimhneachtaí tarraingthe níos mó ná tuairim is 1x tiús ábhair thar an méid is féidir le foirmiú stiallacha iompróra a bhaint amach. Teastaíonn aistriú ó chéimseata níos doimhne nuair a scarann ​​an bán go luath le haghaidh aththarraingt neamhshrianta.
• Stoc tiubh- Éilíonn ábhair atá os cionn tiús tuairim is 6 mm (0.250 in.) tonnáistí brú agus imréitigh dísle a fhágann nach bhfuil uirlisiú forásach praiticiúil. Bheadh ​​struchtúir dísle ollmhóra ag teastáil ó na fórsaí atá i gceist, agus bíonn deacrachtaí ag meicníochtaí beatha chun stiall throm a chur ar aghaidh go hiontaofa ar luas.
• Oibríochtaí tánaisteacha- Ní féidir tapping, táthú, plating, ná céimeanna áirithe cóimeála a dhéanamh le linn-bás. Teastaíonn -próiseáil phoist, láimhseáil agus éagsúlacht tríthoiseach a d’fhéadfadh a bheith ag teastáil ó chodanna óna dteastaíonn na hoibríochtaí seo.
• Páirteanna an-mhór- Stráice-Cuireann teorainneacha leithead an stoc corna srian ar mhéid na coda. Is gnách go bhfásann comhpháirteanna ar mó iad ná thart ar 150 mm sa toise is mó ná clúdaigh dísle forásacha.

Má bhíonn eolas agat ar na teorainneacha seo, cuirtear cosc ​​ar réiteach forásach nuair nach n-oireann sé do - agus cuirtear cosc ​​ar fhadhbanna cáilíochta a eascraíonn as an bpróiseas a bhrú thar a theorainneacha dúchasacha. Nuair a shuíonn ceanglais pháirte go compordach laistigh de na teorainneacha sin, cruthaíonn an teaglaim de dhearadh dísle réamhghníomhach, i-bhraith bás, agus cothabháil smachtaithe córas táirgthe a choinníonn lamháltas thar na milliúin timthriallta le hidirghabháil íosta daonna.

Is í an iontaofacht ar scála sin go díreach a fhágann go bhfuil uirlisiú dísle forásach tarraingteach mar straitéis foinsithe. Ach nuair a roghnaítear an comhpháirtí ceart dísle - cinnfidh an comhpháirtí ceart a chomhtháthaíonn na córais cháilíochta seo ón gcéim deartha ar aghaidh - an mbaineann tú na torthaí sin amach go praiticiúil.

Díslí Stampála Forchéimnitheach a Fhoinsiú le haghaidh Táirgeadh Inscálaithe

Braitheann iontaofacht ar scála ar níos mó ná dea-dhearadh dísle - braitheann sé ar cé a thógann agus a thacaíonn leis an uirlis sin ar feadh a shaolré táirgthe iomlán. Cibé an bhfuil tú ag seoladh cuid nua nó ag athchur ar chlár atá ann cheana féin, má roghnaítear an déantúsóir dísle forásach ceart, cruthaítear gach rud ó amlínte an chéad airteagal go dtí an costas fadtéarmach in aghaidh na feidhmíochta páirte.

Cad atá le Measúnú i Soláthraí Die

Is disciplín córais é stampáil miotail dísle forásach. Ní hé an soláthraí a roghnaíonn tú amháin cruach a ghearradh - is próiseas táirgthe a innealtóireacht. Ciallaíonn sé sin go gcaithfidh do chritéir mheastóireachta dul thar an bpraghas-in aghaidh-stáisiúin agus dátaí seachadta. Aithníonn treoir tionscail ó Eigen Engineering ocht ngné chriticiúla chun measúnú a dhéanamh ar chomhpháirtithe uirlisí forásacha agus dísle, ó chumas saincheaptha go dtí tacaíocht theicniúil tar éis-díolacháin.

Seo an rud a scarann ​​monaróirí bás forásacha láidre ón gcuid eile:

• In-dearadh dísle tí agus ionsamhlúchán- Gabhann soláthróirí atá ag rith ionsamhlúcháin foirmithe FEA-agus anailís ar leagan amach stiallacha CAD/CAM le tanú, ais earrach-agus fadhbanna trasnaíochta sula ngearrtar cruach. Laghdaíonn sé seo atriallta trialacha faoi 30-50% i gcomparáid le siopaí trialacha agus earráide.
• Saineolas ábhartha ar fud cóimhiotail- Tuigeann comhpháirtí cumasach an chaoi a n-iompraíonn copar, dhosmálta, alúmanam agus cruach ard-neart an ceann i gcás bás forásach - agus coigeartaíonn sé imréitigh, bratuithe agus seicheamhú stáisiúin dá réir.
• Brúigh raon tonnáiste agus cumas luas- Fiafraigh cad iad na brúigh atá ar fáil le triail a bhaint as agus le bailíochtú. MarMolann Winco Stamping, deimhnigh raon caighdeánach tonnáiste an phreasa, fad stróc, agus teorainneacha tiús ábhair roimh ré.
• Deimhnithe cáilíochta- ISO 9001 ar a laghad. Le haghaidh feidhmchlár feithicleach nó leighis, féach le haghaidh comhlíonadh IATF 16949 nó córais bhainistíochta cáilíochta coibhéiseacha le rialú próisis doiciméadaithe.
• Tacaíocht leanúnach cothabhála bás- Ní chríochnaíonn seirbhísí stampála dísle le linn an lastais. Cinneann sceidil géaraithe, athsholáthar comhpháirteanna, agus tacaíocht d'athrú innealtóireachta cibé an bhfeidhmíonn dísle fós ag stróc 5 milliún mar a rinne sé ag stróc 5,000.
• Inscálaitheacht- Seans go dtiocfaidh méadú ar do chuid toirteanna. Cuireann soláthróir atá in ann scála ó bhailíochtú fréamhshamhail trí rampa táirgeachta iomlán-suas - gan a bheith ag teastáil uait -uirlisiú foinse - a chur ar ceal an riosca aistrithe.

Díslí Stampála Forásach YICHEN le haghaidh Táirgeadh Inscálaithe

Le haghaidh innealtóirí táirgeachta agus foirne soláthair a dhéanann soláthraithe stampála dísle forásacha a mheas,YICHENcuireann sé díslí stampála forásach ar fáil a innealtóireacht go sonrach le haghaidh páirteanna miotail ardtoirte óna dteastaíonn foirmiú éifeachtach il-stáisiúin agus in-atrialltacht docht. Tacaíonn a mbás le olltáirgeadh inscálaithe thar raon de chóimhiotail agus de pháirt-gheoiméadracht - rud a fhágann gur rogha phraiticiúil iad d'fhoirne a bhfuil gá acu le monaróir bás forásach atá in ann tacú le huirlisí tosaigh agus le héilimh táirgeachta leanúnacha.

Agus aon soláthraí ar an liosta seo á ghrinnfhiosrúchán, iarr ar leagan amach stiallacha samplacha, sonraí triaileacha doiciméadaithe, agus tagairtí ó mhéideanna táirgeachta comhchosúla. Fáiltíonn an uirlis fhorásach is fearr agus na comhpháirtithe bás roimh ghrinnscrúdú mar go bhfuil a n-innealtóireacht fós ina bhun. An cheilt is measa taobh thiar de bhróisiúir snasta. Braitheann do eacnamaíocht in aghaidh na coda - agus d'aga fónaimh táirgeachta - ar an difríocht a bheith ar eolas agat.

Ceisteanna Coitianta Maidir le Stampáil Dísle Forásach

1. Cad é an próiseas stampála bás forásach agus conas a oibríonn sé?

Is modh miotalóireachta a chothaítear le corna é dísampáil fhorásach ina dtéann stiall mhiotail leanúnach ar aghaidh trí stáisiúin iolracha laistigh d’aon dísle amháin. Déanann gach stáisiún oibríocht ar leith ar nós polladh, bánú, lúbadh nó foirmiú. Gluaiseann an stiall achar seasta amháin in aghaidh an bhrú brú, agus cinntíonn bioráin phíolótacha ailíniú beacht ag gach stáisiún. Scarann ​​an chuid críochnaithe ag an stáisiún scoite deiridh. Ligeann an phróiseáil chomhthreomhar seo do phreasanna ardluais na mílte páirteanna comhionanna a tháirgeadh in aghaidh na huaire le híosmhéid idirghabhála oibreora.

2. Cén fáth a bhfuil uirlisiú bás forásach chomh costasach i gcomparáid le modhanna stampála eile?

Léiríonn an costas tosaigh an chastacht a bhaineann le seicheamh táirgeachta uathoibrithe iomlán a innealtóireacht in aon uirlis amháin. Scála costais le comhaireamh stáisiúin, grád ábhar bás (carbide vs. cruach uirlisí), ceanglais lamháltais, agus saol bás ionchais. Sa raon dísle forásach tipiciúil idir $30,000 agus $250,000. Mar sin féin, déanann an infheistíocht seo amúchadh trasna toirte táirgeachta - cuireann dísle $50,000 a tháirgeann 500,000 páirteanna leis ach $0.10 in aghaidh an phíosa i gcostas uirlisí. Is gnách go dtiteann an pointe meá-mar a éiríonn bás forásach níos saoire ná modhanna níos simplí, thart ar 50,000 aonad in aghaidh na bliana, agus ina dhiaidh sin titeann costais in aghaidh na coda go mór faoi aon phróiseas eile.

3. Cad é an difríocht idir bás forásach agus stampáil bás aistrithe?

Is é an príomh-difríocht ná láimhseáil workpiece. Agus bás-stampáil forásach, fanann an chuid ceangailte leis an stiall iompróra ar fud gach stáisiúin, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chodanna beaga casta ar luasanna an-ard (200-400+ stróc in aghaidh an nóiméid). Scarann ​​stampáil bás aistrithe an bán ón stiall ag an gcéad stáisiún agus úsáideann sé mhéara meicniúla chun é a bhogadh idir stáisiúin dísle neamhspleácha. Ligeann sé seo tarraingt dhomhain agus méideanna páirteanna níos mó ach ritheann sé níos moille (20-60 SPM). Roghnaigh básanna forásacha le haghaidh codanna beaga ilghnéitheacha ag ardtoirt, agus bás aistrithe le haghaidh comhpháirteanna níos mó nó níos doimhne.

4. Cad iad na hábhair a oibríonn is fearr le haghaidh bás-stampála forásach?

Is é cruach ísealcharbóin (C1008-C1020) an t-ábhar is mó a thugann an t-earrach agus an dísle den scoth ann. Tá foirmiúlacht an-ard ag baint le cóimhiotail chopair agus phráis agus is fearr iad le haghaidh comhpháirteanna leictreacha. Soláthraíonn alúmanam coigilteas meáchain ach tá gá le huirlisiú brataithe chun galling a chosc. Láimhseálann cruach dhosmálta creimeadh-feidhmchláir ríthábhachtacha ach cruaíonn sé an obair go ionsaitheach, ag éileamh imréitigh níos leithne agus lubrication níos troime. Ba cheart go ndéanfadh roghnú ábhair cothromaíocht a dhéanamh ar fheidhm na bpáirtithe, ar fhoirmiúlacht, ar chaitheamh uirlisí, agus ar chostas iomlán an táirgthe seachas ar phraghas amhábhar amháin.

5. Conas a roghnaíonn tú monaróir bás forásach iontaofa?

Déan measúnú ar sholáthraithe maidir le dearadh dísle intí le cumas ionsamhlúcháin FEA, saineolas ábhartha ar il-chóimhiotail, raon tonnáiste preas atá ar fáil, deimhnithe cáilíochta (ISO 9001 nó IATF 16949), agus tacaíocht cothabhála leanúnach. Soláthraíonn soláthraithe láidre cosúil le YICHEN díslí stampála forásach arna n-innealtóireacht le haghaidh táirgeadh ard toirte le atrialltacht daingean agus aschur inscálaithe. Iarr leagan amach stiallacha samplacha, sonraí trialacha doiciméadaithe, agus tagairtí táirgeachta ag méideanna comhchosúla. Ba cheart go bhfáiltíonn comhpháirtí cumasach roimh iniúchadh teicniúil agus go léireodh sé/sí an cumas chun tacú le do chlár ó fhréamhshamhail go dtí rampa lánscála-suas.