Conas Dísle Stampála Miotail a Dhéanamh a Bhaineann le Sonrú Ar an gCéad Triail Amach

Déan cinneadh ar an gcineál bás a oireann do do chuid agus do thoirt táirgeachta

Tosaíonn tógáil bás stampála miotail i bhfad sula ndéantar aon chruach a ghearradh. Tosaíonn tú le cuid chríochnaithe agus oibríonn tú ar gcúl, aisiompaíonn tú-ag déanamh innealtóireacht ar a céimseata go huirlis a fhéadfaidh í a atáirgeadh na mílte nó na milliúin uair faoi ualach an phreasa. Is í an chéim innealtóireachta droim ar ais sin croí na déanamh dísle, agus tosaíonn sé le cinneadh bunúsach amháin: cén cineál dísle stampála a mheaitseálann do pháirt, do thoirt agus do bhuiséad.

Mar sin, cad iad na básanna, go díreach? Sna téarmaí is simplí, is uirlis bheachtais é bás a mhúnlaíonn leathán miotail trí ghearradh, foirmiú, nó an dá cheann le linn stróc brúigh stampála. Cabhraíonn tuiscint a fháil ar a bhfuil i gceist le bás sa déantúsaíocht a shoiléiriú cén fáth go bhfuil an oiread sin tábhachta ag baint le rogha an chineáil dísle. Mar thoradh ar an rogha mícheart cuirtear amú infheistíocht in uirlisí, an iomarca in aghaidh an pháirtchostais, nó saincheisteanna cáilíochta a chuireann imní ort trí tháirgeadh.

Clúdaíonn trí phríomhchineál dísle stampála formhór mór na bhfeidhmchlár: stáisiún singil, cumaisc agus forásach.

Stáisiún-Aonair vs Compound vs Progressive Dies

Tá crios difriúil ag gach cineál dísle sa tírdhreach costais chomh casta. Seo mar a dhéanann siad comparáid idir:

Is fearr a n-oibríonn stampáil miotail stáisiúin aonair-nuair a bhíonn oibríocht amháin ag teastáil uait in aghaidh an bhuille, rud a choinníonn an t-uirlisiú simplí agus an socrú go tapa. Comhcheanglaíonn básanna cumaisc oibríochtaí cosúil le bearradh agus polladh isteach i stróc amháin, ag seachadadh lamháltais níos déine idir gnéithe toisc go bhfuil gach rud gearrtha ag an am céanna. Cothaíonn bás stampála forásach stiall miotail trí stáisiúin iolracha i ndiaidh a chéile, ag táirgeadh cuid críochnaithe le gach timthriall preas ag luas ard.

Meaitseáil Do Rogha Dísle le Rochtain Buiséid agus Trealaimh

Bíonn tionchar mór ag cumais urláir do shiopa ar an mbealach a bhfuil ciall leis. Má tá EDM muilleoireachta CNC agus sreinge agat sa teach, tá sé réadúil tógáil stáisiúin singil nó dísle cumaisc shimplí.Faigheann stampáil miotail forásach bás, lena leagan amach casta stiallacha agus a n-uainiú -stáisiúin il, go minic bíonn gá le taithí deartha speisialaithe agus trealamh a spreagann foirne i dtreo oibríochtaí sonracha a sheachfhoinsiú.

Clúdaíonn an t-alt seo an speictream iomlán, ó-fhréamhshamhail feistithe go bás go dtí táirgeadh-uirlis fhorásach de réir a chéile. Cibé an bhfuil sé ar intinn agat gach comhpháirt a mheaisíniú tú féin nó cóireáil teasa agus obair EDM a fhoinsiú allamuigh, leanann an próiseas chun cuid de líníocht a dhéanamh ina dísle stampála oibre an t-ord loighciúil céanna. Is é an chéad athróg a mhúnlaíonn gach cinneadh le sruth ná an cruach uirlisí a roghnaíonn tú do gach comhpháirt dísle.

Roghnaigh na Gráid Cruach Uirlis Ceart le haghaidh Punches agus Die Blocks

Ní hionann cruach uirlisí agus méid amháin a oireann don chatagóir ar fad. Tá próifílí struis éagsúla os comhair gach comhpháirte i dísle stampála: mairfidh punches turraing chomhbhrúiteach agus caitheamh scríobach ar gach buille, cuireann bloic bás i gcoinne teagmhála sleamhnáin feadh imill ghearrtha, bainistíonn strippers tuirse timthriallach, agus ionsúnn plátaí cúltaca ualach dáilte. Nuair a roghnaítear an t-ábhar uirlisí stampála ceart do gach ról rialaítear go díreach cé chomh fada agus a ritheann do bháis idir regrinds agus cé chomh comhsheasmhach is atá do chuid páirteanna thar fheachtas táirgthe.

Le huirlisiú táirgthe casta go minic éilíonn infheistíochtaí deUSD $100,000 go $500,000, is botún daor é an grád cruach mícheart a roghnú. Dófaidh tú tríd an mbuiséad ar theipeanna roimh am nó thar-sonróidh tú ábhar nuair nach bhfuil sé ag teastáil. Is é an sprioc friotaíocht caitheamh, toughness, agus cruas a mheaitseáil le riocht seirbhíse iarbhír gach comhpháirt.

Critéir Roghnú Cruach Uirlis de réir Comhpháirt Die

Clúdaíonn cúig ghrád cruach (móide chomhdhúile) an chuid is mó de na bás stampála cruach i dtáirgeadh. Seo mar a mhapálann siad chuig feidhmchláir fhíora:

Is é D2 fós an capall oibre le haghaidh bánú agus polladh ginearálta i roghnú ábhar stampála miotail. Seachadann a cion ard cróimiam agus carbóin friotaíocht scríobadh eisceachtúil, ach is féidir é a sliseanna faoi thionchar tromchúiseach. Nuair a bhíonn luchtú turrainge trom le sárú ag punch, mar shampla stoc stampála tiubh cruach dhosmálta a tholladh, soláthraíonn A2 toughness níos fearr ag íobairt bheag sa saol caitheamh. Tógann S7 an trádáil sin-a thuilleadh, ag ionsú iarmhairt arís agus arís eile nuair a bhrisfeadh D2 nó A2. Coinníonn M2, cruach ardluais, a chruas fiú de réir mar a ghineann stáisiúin dísle forásacha teas ag rátaí timthrialla ardaithe.

Mar a théann Rogha Ábhar i bhfeidhm ar Bheatha Bheatha agus Eatramh Cothabhála

Níl an gaol idir cruas agus comhaireamh buailte líneach. D'fhéadfadh punch D2 ag HRC 60 le cruach éadrom a ghlanadh idir 100,000 agus 150,000 amas a sheachadadh sula dtaispeánfaidh airde burr go bhfuil gá le hathghreim. Titeann an punch céanna sin a ghearrtar dosmálta go 30,000-50,000 amas mar gheall ar nádúr cruaithe oibre an leatháin mhiotail, atá in ann druidim leis ancruas na huirlise féin. Tá dúshlán difriúil ag baint le stampáil alúmanaim: ní chaitheann an leathán níos boige imill chomh tapa, ach is é galling (greamaitheacht ábhartha leis an dromchla bás) an príomh-mhodh teip.

Seo nuair a athraíonn bratuithe an eacnamaíocht. PVD-Cuireann nítríde tíotáiniam (TiN) i bhfeidhm ciseal frithchuimilte crua íseal a chuireann go mór leis an saol bás d’obair chruach éadrom. Maidir le stampáil miotail cruach dhosmálta agus stampáil miotail alúmanaim, is fearr le carbónitríd tíotáiniam (TiCN) ná TiN tríd an cleamhnas ceimiceach idir an leathán agus an dromchla uirlisí a laghdú. Léiríonn staidéir ar chruach ard-neart gur féidir le huirlisí brataithe PVD níos mó ná 1.2 milliún páirteanna a tháirgeadh i gcomparáid le 50,000 do roghanna chrome plátáilte faoi na coinníollacha céanna.

Samhlaigh dísle forásach a rith ag 60 stróc in aghaidh an nóiméid ar dhosmálta. Gan sciath TiCN, tá tú ag tarraingt an dísle le haghaidh cothabhála gach seal. Leis, seans go mbeidh seachtain iomlán ar siúl agat. Is minic a thugann an difríocht sin in aga fónaimh údar leis an gcostas brataithe go minic níos mó, go háirithe nuair a chuireann tú san áireamh an táirgeadh caillte le linn athruithe dísle.

Tairgeann steels uirlisí miotalóireacht phúdair (PM) sraith eile fós. Seachadann a struchtúr fíneáil chomhdháilte chomhdhúile friotaíocht ardchaitheamh agus cruas tionchair araon nach féidir le gráid theilgthe tinne traidisiúnta a mheaitseáil. I gcás doiciméadaithe amháin, mhéadaigh athrú ó ghrád D2 go grád PM ag an cruas céanna saolré na huirlisí ó 5,000 - 7,000 timthriall go dtí níos mó ná 40,000 timthriall nuair a bhí cruach ard-neart á foirmiú.

Leagann grád cruach agus roghnú sciath an bunús. Is é an chéad dúshlán eile ná do chuid céimseata a aistriú go cruthanna cruinne punchála agus dísle a tháirgfear é, agus tarlaíonn an obair sin i dtimpeallacht CAD/CAM ina n-athraítear réitigh, leagan amach stiallacha agus seichimh stáisiúin.

Dear Céimseata Dísle agus Leagan Amach Stiall Ag Úsáid Insamhladh CAD{0}}CAM

Tá do steels uirlisí roghnaithe agat. Is í an chéad cheist eile: cad iad na cruthanna cruinne a chaithfidh na steels sin a bheith? Is é seo an áit a aistríonn dearadh dísle stampála ón eolaíocht ábhair go céimseata, agus is é an chéim a scarann ​​dísle oibre ó mheáchan páipéir daor.

Tosaíonn an sreabhadh oibre le do chuid líníochta críochnaithe. Tá a fhios agat cheana féin an cineál ábhair agus an tiús. Ón dá ionchur sin, faigheann tú an ghné is tábhachtaí in aon dísle gearrtha: punch-go-imréiteach bás.

Is é an t-imréiteach an bhearna idir an ceannródaíocht punch agus ceannródaíocht an chnaipe bás, arna shloinneadh mar acéatadán tiús ábhar in aghaidh an taobh. Faigh ceart é, agus táirgeann tú lomadh glan le burr íosta. Faigh mícheart é, agus beidh tú i ngleic le burrs iomarcacha, caitheamh punch roimh am, tarraingt seilide, nó fiú uirlisí briste. Athraíonn an t-imréiteach molta de réir ábhair mar go dteastaíonn níos mó spáis ó mhiotail níos déine, níos airde{-do na plánaí briste chun ailíniú go glan tríd an tiús leatháin.

Punch-go-Chairt Imréitigh Dísle le haghaidh Leathan Mhiotail Choitianta

Agus do dhearadh bás stampála miotail á phleanáil agat, bain úsáid as na raonta imréitigh seo mar phointí tosaigh. Fine-bunaithe ar do shainriachtanais lamháltais agus riocht uirlisí.

Ceann de na leideanna dearaidh stampála is praiticiúla le cuimhneamh: tugann taighde uirlisithe nua-aimseartha le fios gur féidir laghdú suntasach a dhéanamh ar an mbrú uirlisithe le linn pollta agus má mhéadaíonn sé an airde burr nuair a ritheann tú i dtreo an chríoch níos airde de na raonta seo (11-20% in aghaidh an taobh le haghaidh cruach). Tá mionchéim thánaisteach deburr á trádáil agat ar feadh tréimhsí regrind i bhfad níos faide.

Maidir leis an ngné punchála, bain an t-imréiteach ó gach taobh nuair is mian leat méid poll a shealbhú go dtí an bás. Nuair is mian leat méid bán a shealbhú, cuir an t-imréiteach leis an punch. Is é seo an loighic dearadh stampála leathán miotail bhunúsach a thiomáineann gach samhail CAD a thógann tú le sruth.

Leagan Amach Stráice Foirgníochta agus Seicheamh Stáisiúin in CAD

Maidir le stampáil leathán-mhiotail forásach, is é leagan amach na stiallacha do threoirchlár. Sainmhíníonn sé an chaoi a n-athraítear stoc corna amh ina chodanna críochnaithe stáisiún go stáisiún. Smaoinigh air mar amlíne: déanann gach stáisiún oibríocht amháin nó dhó, agus cuireann an stiall chun cinn achar seasta idir amanna.

Tugann leagan amach stiall soladach aghaidh ar chúig eilimint:

• Poill phíolótacha- Púnáilte sa chéad stáisiún agus úsáidte ag bioráin phíolótacha i stáisiúin ina dhiaidh sin chun an stiall a chlárú go beacht. Gan iad, déantar scrios ar earráid charnach an fhotha-go-cruinneas.
• Leithead stiall iompróra- An t-ábhar a nascann do chuid leis an gcorna agus é ag taisteal tríd an dísle. Ró-chúng agus deora sé; ró-leathan agus cuireann tú amú ábhar.
• Spásáil stáisiúin (pitch)- Caithfidh sé a bheith aonfhoirmeach agus cuntas a thabhairt ar an lorg stáisiúin is mó chomh maith le deighilt leordhóthanach maidir le sláine struchtúrach na plátaí dísle.
• Nótaí seachbhóthar diúltacha agus dearfacha- Nuair a fhaigheann stampáil leathán miotail bás, déanann na notches seo ábhar a mhaolú in aice le lúbanna agus foirmeacha, rud a choscann cur isteach de réir mar a thógann an chuid cruth agus é fós ceangailte leis an iompróir.
• Leas iomlán a bhaint scrap- Páirteanna neadaithe nó leithead na stiall a choigeartú chun an úsáid is mó a bhaint as ábhair. Tháinig feabhas fiú 2-3% ar chomhdhúile toraidh isteach i mórchoigilteas ag méideanna arda.

Tógann do chóras CAD an leagan amach seo mar léiriú cothrom ar dtús, ansin déantar gach stáisiún a mhúnlú i 3D chun a fhíorú nach imbhuaileann punches, ardaitheoirí, agus uirlisí foirmithe lena chéile nó leis an stiall de réir mar a théann sé ar aghaidh.

Seo an áit a aistríonn dearadh stampála miotail ó dhréachtú go bailíochtú innealtóireachta. Ligeann insamhalta CAE ag baint úsáide as anailís eiliminte críochta duit beagnach do chuid a fhoirmiú, a lúbadh agus a ghearradh sula ndéantar aon chruach a mheaisíniú. Réamh-mheastar na bogearraí tanúchán ábhar, roic, agus springback, ag tabhairt le fios fadhbanna nach mbeadh ach teacht chun solais murach sin ach amháin le linn trialacha fisiceacha costasach.Dea-chleachtas tionscailseo a leanas straitéis córasach: springback in insamhalta a thomhas, é a mhaolú trí mhodhnuithe próisis, inathraitheacht rialaithe, agus ansin dromchlaí bás a chúiteamh dá réir. Tá sé cruthaithe go laghdaítear go mór an cur chuige seo ar atriallta trialacha agus go gcinntíonn sé comhlíonadh tríthoiseach comhsheasmhach thar shaolré táirgeachta an phainéil.

I gcás foirne nach bhfuil cumas FEA acu laistigh-, is féidir le seirbhísí ionsamhlúcháin ó dhéantóirí dísle a bhfuil taithí acu an chéim bailíochtaithe seo a luathú go mór.Seirbhísí dísle stampála YICHEN, mar shampla, anailís féidearthachta agus ionsamhlúchán CAE a chur san áireamh mar thairiscintí céime go luath, ag cabhrú le hinnealtóirí céimseata dísle agus leagan amach stiallacha a bhailíochtú sula nglacann siad le meaisínithe. Déanann an t-aghaidh seo-an fhadhb lódála-réiteach isteach sa chéim dhigiteach ina n-athraíonn uaireanta costas in ionad seachtainí.

Is simplí an buntáiste a bhaineann le hobair dheartha stampála críochnúil i CAD agus insamhladh: is lú iontas nuair a bhuaileann cruach chruaite leathán-mhiotal den chéad uair. Gach imréiteach a ríomhtar, gach stáisiún curtha in ord, agus gach modh springback tuartha i mbogearraí tá atriall amháin níos lú dóite sa phreas triail. Agus an chéimseata bailíochtaithe agus leagan amach na stiall faoi ghlas, aistrítear an fócas ar na samhlacha digiteacha sin a thiontú ina gcomhpháirteanna fisiceacha dísle trí mheaisínithe beachta.

Comhpháirteanna Meaisín Die Le Muilleoireacht CNC agus Wire EDM

Tá do mhúnlaí CAD faoi ghlas. Déantar leagan amach stiallacha a bhailíochtú. Ríomhtar gach imréiteach go dtí an céadú milliméadar. Tá bearnaí cruach ina suí ar urlár an tsiopa ag fanacht le bheith ina n-uirlisiú cruinneas stampála. Is é seo an chéim ina ndéantar miotal fisiceach ar an geoiméadracht dhigiteach, agus is é an t-ord a leanann tú a chinneann cé acu an dtagann na comhpháirteanna sin le cruinneas leibhéal miocrón nó an dteastaíonn uaireanta feistiú láimhe.

Leanann an próiseas dísle le haghaidh meaisínithe ord toiliúil: baineann muilleoireacht garbh CNC mór-ábhar as bloic dísle agus sealbhóirí pollta, tugann meilt cruinneas dromchla dromchlaí ríthábhachtacha chuig maoile agus comhthreomhar, agus gearrann sreang EDM na próifílí casta agus -oscailtí caoinfhulaingt dochta a shainíonn do chéimseata gearrtha agus foirmithe. Tógann gach oibríocht ar an gceann deireanach, agus má dhéantar scipeáil nó céimeanna a athordú cruthaítear fadhbanna le sruth.

Straitéis Muilleoireachta CNC le haghaidh Bloic Die agus Próifílí Punch

Baineann garbhú le luas, ní le cruinneas. Tá tú ag baint an oiread ábhair agus is féidir in aghaidh an aonaid ama agus tú ag fágáil liúntas stoic rialaithe le haghaidh pasanna críochnaithe. Úsáideann straitéisí nua-aimseartha garbhluaiste ardluais cosúil le muilleoireacht oiriúnaitheach (ar a dtugtar muilleoireacht trócódúil freisin) arannpháirtíocht bheag gathach ag doimhneacht mhór aiseach, ag cothabháil ualach sliseanna leanúnach ar fud an gearrtha. Síneann an cur chuige seo saolré na huirlisí faoi 50-200% i gcomparáid le gnáthsliotán lánleithead, rud atá tábhachtach go mór nuair a bhíonn cruach uirlisí cruaite á n-úsáid agat uair i ndiaidh na huaire.

Tagann cinneadh ríthábhachtach go luath sa sreabhadh oibre meaisínithe stampála: an bogann tú-meaisín roimh chóireáil teasa, nó -muileann crua-teas-bearnaí cóireáilte?

• Meaisínithe bog ar dtús- Muill do bhloic dísle agus do phróifílí pollta sa riocht analaithe (HRC 20-25 go hiondúil), áit a bhfuil gearrtha níos tapúla, caitheamh uirlisí níos ísle, agus is féidir leat paraiméadair níos ionsaithí a úsáid. Ansin cuireann tú páirteanna amach le haghaidh cóireála teasa agus filleann tú chun críche-meilt chuig na toisí deiridh ina dhiaidh sin. Is é seo an cur chuige traidisiúnta agus tá sé fós éifeachtach ó thaobh costais don chuid is mó de thionscadail uirlisithe stampála miotail.
• Bearnaí réamh-chruaite maidir le muilleoireacht chrua- Tosaigh le bearnaí atá teasaithe cheana-a bhfuil cóireáil déanta orthu do chruas oibre (HRC 58-62). Is féidir le lárionaid CNC nua-aimseartha le fearsaidí dochta agus cuir isteach ceirmeach nó CBN garbh agus críochnú cruaite D2 nó A2 go díreach. Cuireann sé seo deireadh leis an saobhadh tríthoiseach de bharr cóireála teasa, ag laghdú an liúntais stoic is gá chun bailchríoch a mheilt. Is é an comhbhabhtáil ná rátaí aistrithe ábhair níos moille agus costais ionsáite níos airde le linn garbhúcháin.

Is cuma cén cosán a roghnaíonn tú, éilíonn cleachtas caighdeánach 0.010-0.020 orlach in aghaidh an taobh a fhágáil mar stoc críochnaithe tar éis garbhú ar dhromchlaí meilte. Cinntíonn an lamháil seo go ngearrann an pas críochnaithe go glan faoi bhun chiseal crua-oibre an dromchla garbh agus aon earráidí geoiméadracha ón oibríocht garbh. Má théann tú níos tanaí tá baol ann go n-athróidh an uirlis bailchríocha idir gearradh agus cuimsiú, rud a dhéanfaidh táireach ar cháilíocht an dromchla agus ar chomhsheasmhacht tríthoiseach.

Maidir leis na pasanna deiridh, athraíonn paraiméadair go mór. Titeann rátaí beathaithe go 30-60% de na luachanna garbhaithe, crapadh doimhneacht gearrtha go 0.010-0.030 orlach, agus méaduithe luas gearrtha 10-20%. Ní ráta bainte ábhar an sprioc a thuilleadh ach bailchríoch dromchla agus cruinneas tríthoiseach. Tá ceannródaíocht úr éigeantach le críochnú, toisc go mbíonn luachanna Ra níos gairbhe ag baint le hionsá caite agus tugtar isteach sruth tríthoiseach a fhéadfaidh gnéithe dochtfhulaingthe a bhrú amach as an sonrú.

Tagann gnéithe póca, tollta bioráin treorach, poill duail, agus pócaí earrach go léir as muileann CNC. Ach éilíonn próifílí sainmhínithe dísle stampála, na himill ghearrtha, oscailtí seilide, agus comhrianta foirmithe casta, teicneolaíocht dhifriúil go hiomlán.

Wire EDM agus Sinker EDM le haghaidh Céimseata Die Coimpléasc

Uirlis chlaochlaithe Wire EDM agus stampáil bás. Sula nglactar leis go forleathan, bhí déantóirí bás ag brath ar mheilt portaigh, feistiú láimhe le comhaid agus clocha, agus uaireanta oibre binse chun na próifílí agus na himréitigh a ghearrann sreang EDM anois a bhaint amach i socrú amháin. Samhlaigh aistriú láimhe iomlán a chaitheamh-ag déanamh oscailt dísle casta a fheistiú chun próifíl phunch a mheaitseáil, ag seiceáil le gorm na Prúise, ag scríobadh, ag athsheiceáil. Tagann an chéimseata chéanna sin inniu as meaisín EDM sreinge a bhfuil lamháltais aige0.0001 orlach nó níos déine, le bailchríoch dromchla nach gá go minic tuilleadh oibre.

Tá sé riachtanach a thuiscint cén uair is cóir sreang EDM a úsáid i gcoinne sinker EDM le haghaidh uirlisí éifeachtacha stampála miotail:

I mbás bánála nó pollta tipiciúil, láimhseálann sreang EDM sciar an leon den obair bheachtais. Gearrann sé na hoscailtí cnaipe dísle a shainíonn imlíne na bpáirteanna, cruthaíonn sé próifílí punchála as bearnaí cruach uirlisí cruaite, agus táirgeann sé na hoscailtí faoisimh sluga faoi imill ghearrtha. Toisc go dtéann an tsreang go hiomlán tríd an saotharphíosa, is próifíl trí-déanta é gach gearrtha, a ailíníonn go foirfe leis na trí-phoill agus na hoscailtí is mó atá i gceannas ar chéimseata dísle gearrtha.

Tuilleann Sinker EDM a áit in oibríochtaí stampála uirlisí a éilíonn-dhromchla foirmithe tríthoiseacha. Éilíonn punch tarraingthe le cuair chumaisc, cuir isteach mona le dromchlaí uigeacha, nó cuas foirme le dréacht-uillinneacha agus gathanna nach féidir a bhaint amach le sreang go léir go dteastaíonn leictreoid mheaisínithe saincheaptha a "dhíollaíonn" a cruth isteach sa chruach dísle. Is ionann an trádáil-as agus am agus costas: caithfidh gach leictreoid a bheith meaisínithe CNC (go minic as graifít), agus caitheann an leictreoid féin le linn an phróisis, agus uaireanta bíonn gá le leictreoidí iolracha le haghaidh cuas amháin.

Bíonn tionchar díreach ag bailchríoch dromchla ar chomhpháirteanna dísle ar cháilíocht na coda agus ar fhad saoil an dísle. Cruthaíonn dromchlaí garbh cuimilte a luathaíonn caitheamh greamachán, go háirithe nuair a bhíonn cruach dhosmálta nó alúmanam á stampáil. Molann dea-chleachtas an tionscail luachanna Ra faoi bhun 0.2 um (thart ar bailchríoch 600 grit) ar dhromchlaí dísle a oibríonn sula gcuirtear aon bhratú i bhfeidhm. Le haghaidh imill ghearradh, is féidir le pasanna skim EDM sreang an leibhéal seo a bhaint amach go díreach. Chun dromchlaí a fhoirmiú a mheaisínítear le EDM sinker nó muilleoireacht CNC, tugann snasta nó rádlaithe breise an bailchríoch isteach sa raon sprice. Éilítear an t-ullmhúchán dromchla seo ar phunches agus ar chodanna dísle a gheobhaidh bratuithe PVD, toisc go méadaíonn bratuithe aon gharbhacht bhunúsach seachas é a chumhdach.

Leagann an cruinneas a baineadh amach le linn meaisínithe stampála miotail thionsclaíoch srianta daingean ar an gcéad dul síos. Tá fiú an bloc dísle D2 is cruinne a dhéantar a mheaisíniú fós ina staid bhog nó idirmheánach má lean tú an cosán meaisínithe bog, agus tugann an claochlú miotalachach a thugann cruas oibre dó a shifts tríthoiseach féin. Is é an chéad nasc ríthábhachtach eile sa slabhra ná na hathruithe sin a bhainistiú trí chóireáil teasa rialaithe agus bailchríoch postchruaite.

Teas Caitheamh Die Steels agus Cuir Bratuithe Cosanta i bhfeidhm

Ní comhpháirt dísle inoibrithe é bloc dísle meaisínithe atá ina shuí ar do bhinse ag HRC 20. Breathnaíonn sé ceart, tomhaiseann sé i gceart, ach níl an cruas agus an fhriotaíocht chaitheamh ann chun maireachtáil fiú cúpla céad stróc preas. Is éard atá i gcóireáil teasa ná an claochlú metallurgical a thiontaíonn cruach uirlisí bog, meaisínithe go dromchla oibre atá in ann na céadta mílte de chruach stampáilte nó páirteanna alúmanam stampáilte a tháirgeadh gan sruth tríthoiseach.

Tá an próiseas simplí i gcoincheap ach neamh-mhaolú i gcur i gcrích. Tá fuinneoga teochta sonracha, riachtanais múchadh, agus prótacail faghartha ag gach grád. Imigh, agus gheobhaidh tú scáineadh, saobhadh iomarcach, nó cruas neamhréireach as a dtagann teip bás roimh am.

Leanann an timthriall cóireála teasa iomlán ceithre chéim:

1. Faoiseamh strus tar éis meaisínithe garbh- Nuair a bhaintear ábhar ionsaitheach le linn muilleoireachta CNC, tugtar isteach struis inmheánacha a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le warping le linn austenitizing.Faoiseamh strus ag thart ar 1200-1250 céim F(faoi bhun teocht chriticiúil an chruach) na struis ghlais seo a mhaolú sula dtosaíonn an fíorchlaochlú. Tá an chéim seo thar a bheith tábhachtach maidir le comhpháirteanna dísle casta nó trasghearrthacha neamhchothromaithe.
2. Austenitating (soac teasa ard-)- Tugtar an cruach chuig a theocht austenitizing ar leith agus coinnítear ansin é fada go leor chun go n-athróidh an struchtúr criostail go hiomlán. Is é an riail ordóg ná leathuair an chloig in aghaidh an orlach de thiús agus 45-nóiméad ar a laghad. Is í teocht an athróg is tábhachtaí anseo. Ná sáraigh an raon uachtarach d'aon ghrád riamh, mar go mbíonn torthaí corracha ann lena n-áirítear cruas íseal mar a múchadh agus éagobhsaíocht tríthoiseach mar thoradh ar róthéamh.
3. ag múchadh- Ní mór an cruach claochlaithe a fhuarú go tapa go leor chun martensite a fhoirmiú, an struchtúr crua ach brittle a thugann a chumas gearrtha don chruach uirlisí. Tá an meán quench grád-sonrach agus neamh-soshannta.
4. Tempering (pasanna iolracha)- Tá cruach múchta contúirteach go briosc. Laghdaíonn séimhiú ag teochtaí rialaithe an strus inmheánach agus cothromaíonn sé an cruas agus an cruas. Teastaíonn meon dúbailte ó ghráid chruaite aeir cosúil le D2 agus A2, agus teastaíonn teocht thriarach ó chruach ardluais amhail M2, agus an chuid fuaraithe go timpeall 125 céim F idir gach timthriall.

Timthriallta Cóireála Teasa do Ghráid Choitianta Cruach Die

Leanann gach grád cruach a úsáidtear chun cruach a stampáil bás a oideas teirmeach féin. Má ritheann tú an timthriall mícheart ar an ngrád mícheart, faightear torthaí nach féidir a thuar, ó spotaí boga a chaitheann roimh am go-scáineadh a scriosann an comhpháirt iomlán.

Tabhair faoi deara nach bhforbróidh S7, an grád resistant turrainge a úsáidtear le haghaidh punches trom-chruthaithe, cruas iomlán i gcodanna níos mó ach amháin má thugtar querch ola idirbhriste dó, cé go bhfuil sé rangaithe mar chruatan aeir. Tá sé seo ar cheann de na sonraí a thurais suas siopaí gan taithí cóireála teasa domhain.

Tá saobhadh le linn cóireála teasa dosheachanta.Claochlú metallurgical in éineacht le leathnú teirmeachaistríonn toisí ar gach comhpháirt a théann tríd an bhfoirnéis. Maidir le comhpháirteanna dísle a bhfuil lamháltais daingean acu, ciallaíonn sé seo nach féidir leat meaisín a dhéanamh de réir toisí deiridh roimh chóireáil teasa. Is é an cleachtas caighdeánach ná 0.005-0.010 orlach de stoc meilt a fhágáil ar gach dromchla criticiúil, ag glacadh leis go dtabharfaidh obair chríochnaithe iar-chruaite gach rud go sonrach. Maidir le comhpháirteanna bás stampála cruach carbóin ag baint úsáide as O1, tugann múchadh ola isteach níos mó saobhadh ná an múchadh aeir a úsáidtear le haghaidh D2 nó A2, rud a fhágann go bhfuil liúntais stoic flaithiúla níos tábhachtaí fós.

Bratuithe Dromchla agus Críochnú Tar éis Cóireála Teasa

Agus comhpháirteanna dísle cruaite ar ais ón bhfoirnéis, déanann an chéim críochnú cruinneas tríthoiseach a athchóiriú agus cuireann sé feidhmíocht dromchla leis nach féidir le cruach uirlisí lom a bhaint amach leis féin.

Críochnaigh meilt ar dtús. Tugann meilte dromchla aghaidheanna bloc dísle ar ais go maoile (go hiondúil laistigh de 0.0002 orlach), agus cuireann meilt sorcóireach trastomhais pollta ar ais chuig a sprioctoisí. Cinntíonn dromchlaí cúplála criticiúla rádlaithe, ar nós dísle-go{-altanna na coda agus aghaidheanna stiallacha, an dlúth-theagmháil a theastaíonn chun fórsa a dháileadh go cothrom faoi ualach an phreasa.

Is iad bratuithe PVD an ciseal feidhmíochta deiridh. Agus iad curtha i bhfeidhm i bhfolússheomra ag teocht íseal go leor (timpeall 200-500 céim ) chun an teas a mhaolú-tubstráit chóireáilte a sheachaint, athraíonn na bratuithe tanaíscannáin seo go mór an chaoi a n-idirghníomhaíonn an dromchla dísle le leathán-mhiotal:

• stáin (nítríde tíotáiniam)- Óir-daite, thart ar 2400 HV cruas dromchla. Oibríonn go maith le haghaidh oibríochtaí stampála cruach ar stoc ísealcharbóin agus éadrom. Laghdaíonn sé frithchuimilt agus caitheamh ghreamaitheacha go ginearálta-bhánú agus foirmiú cuspóra.
• TiCN (Carbónáit Tíotáiniam)- Cruas níos airde ná TiN (thart ar 3000 HV) le comhéifeacht frithchuimilte níos ísle. An rogha is fearr le stampáil cruach dhosmálta agus alúmanam a stampáil. Téann a cleamhnas ceimiceach laghdaithe leis na hábhair seo i ngleic leis an ghal a scriosann dromchlaí dísle neamhbhrataithe, go háirithe i 316 feidhmchlár stampála cruach dhosmálta nuair a fhágann ábhar nicil agus moluibdín an ábhair go bhfuil sé thar a bheith seans maith go greamaitheacht.
• AlCrN (Nítríde Cróimiam Alúmanam)- Friotaíocht ocsaídiúcháin eisceachtúil agus cobhsaíocht theirmeach. Is fearr a oireann d'oibríochtaí forchéimnitheacha ardluais nuair a ardaítear teochtaí dromchla dísle le linn raonta táirgthe méadaithe.

Ní bhaineann roghnú sciath leis an rogha is deacra a roghnú. Baineann sé le hairíonna an bhrataithe a mheaitseáil le d'ábhar píosa oibre ar leith. Baineann dísle a tháirgeann páirteanna alúmanaim stampáilte an chuid is mó chun tairbhe as saintréithe frith{-gallála TiCN, ní as friotaíocht teirmeach AlCrN. Feidhmíonn dísle ag rith cruach carbóin ar luas measartha go foirfe le gnáth-TiN ag codán de chostas AlCrN.

Riachtanas ríthábhachtach amháin: ní mór dromchla an tsubstráit a snasú go Ra 0.2 micrometers nó níos fearr roimh an sciath. Is gnách go mbíonn bratuithe PVD 2-5 micriméadar ar tiús. Cloíonn siad le topology an tsubstráit seachas é a líonadh nó a chothromú, agus mar sin déantar aon mharcanna meilt nó uigeacht EDM thíos a aimpliú, gan a bheith i bhfolach.

Le comhpháirteanna cruaite, talún agus brataithe ar láimh, tá páirteanna beachtais aonair agat a chaithfidh teacht le chéile anois mar chóras aontaithe. Déanann an chéim tionóil, ina gcruthaítear cruachta lamháltais, modhanna ailínithe, agus brúnna an earraigh tiúnadh, na comhpháirteanna aonair sin a iompú ina sraith dísle feidhmiúil atá réidh don phreas triail.

Cruinnigh agus Ailínigh an Tacar Dísle Iomlán

Tá bailiúchán de chomhpháirteanna dísle stampála cruaite, meilte agus brataithe agat anois ina suí ar do bhinse. Tá gach ceann acu cruinn tríthoiseach ina aonar. Is é an dúshlán atá ann ná nach ráthaíonn cruinneas aonair cruinneas cóimeáilte. Nuair a boltaíonn tú fiche cuid nó níos mó le chéile, cruachann gach banna lamháltais, agus cinneann an toradh carnach cibé an gcomhlíonann d'imill punchála na hoscailtí bás leis an imréiteach a dhear tú nó a shreabhann isteach i mí-ailíniú a tháirgeann dramh ar an gcéad bhuail.

Is é an chéim tionóil seo ná áit a scarann ​​daoine gairmiúla uirlisí miotail agus bás a bhfuil taithí acu iad féin ó shiopaí nach bhfuil iontu ach páirteanna meaisín. Éilíonn an próiseas seicheamhú córasach, tomhas cúramach ag gach céim, agus teicnící a chúitíonn an réaltachtstack lamháltais-suas thar ilchodanna. Fiú nuair a bhíonn gach cuid ar leith laistigh de shonraíocht, is féidir leis an gcomhathrú comhathrú teorainneacha feidhmiúla a shárú mura gcuireann modhanna cóimeála cuntas air.

Modhanna Ailínithe Comhpháirte agus Cruach Caoinfhulaingt-Suas

Samhlaigh cúig chomhpháirt stampála atá Cruachta idir an bróg bás agus an dromchla bás, agus lamháltas suímh de móide nó lúide 0.01 mm ag gach ceann acu. Sa chás is measa, carnann na héagsúlachtaí beaga sin go dtí móide nó lúide 0.05 mm d’aistriú suímh ar thús cadhnaíochta. Is leor sin chun burrs míchothrom a tháirgeadh, caitheamh punch a luasghéarú ar thaobh amháin, nó tarraingt seilide a chur faoi deara.

Braitheann rialú an chruach-suas seo ar dhá phríomhstraitéis:

• Meaitseáil-meilt- In ionad gach pláta a mheaisíniú go neamhspleách chuig toise iomlán, meileann tú dromchlaí cúplála le chéile nó i dtacair chomhoiriúnaithe. Cinntíonn sé seo go bhfuil beagnach-bearna nialais ag an gcomhéadan idir dhá chomhpháirt beag beann ar an áit ar tháinig gach cuid i dtír laistigh dá banda lamháltais aonair. Faigheann codanna bás a roinneann líne scaradh talamh mar thacar, rud a chinntíonn coplanarity nach féidir le meilt neamhspleách a ghealladh.
• Feistiú Roghnach- Tomhais iarbhír na gcomhpháirteanna tar éis cóireála teasa agus críochnú, ansin péireáil na codanna go straitéiseach. Déantar tollán pláta pollta a thomhaistear beagán i dtreo deireadh ard na lamháltais a phéireáil le biotáille phunch ag an bhfoirceann íochtair, ag coinneáil an chomhchruinnithe oiriúnach laistigh den sprioc-imréiteach. Déanann an modh seo trádáil in-idirmhalartaithe le haghaidh beachtas, arb í an trádáil cheart in fheidhmchláir dísle agus stampála nuair is tábhachtaí an fheidhmíocht ná cuid de-áisiúlacht babhtála.

Coinníonn trí eilimint struchtúracha punch-chun-ailíniú bás a fháil faoi ualaí dinimiciúla brúigh atá ag rith:

• Poist treoracha agus busings- Beachtas-Postálacha meilte a bhrúitear isteach sa bhróg íochtair baintear cuasaithe cruaite sa bhróg uachtarach. Coinníonn tacair phoist threoraithe liathróid-ar a bhfuil an t-ailíniú laistigh de 0.005 mm nó níos fearr, rud a chuireann cosc ​​ar aistriú cliathánach fiú de réir mar a théann tonnáiste in airde. I gcás cóimeálacha dísle agus stampála a ritheann ar ardluas, cuireann buisíní cage liathróide réamhluchtaithe deireadh leis an imirt a cheadaíonn cuinsí cré-umha simplí.
• Bloic sála- Súnn bloic chruach chruaite atá boltaithe chuig imill na mbróg dísle na fórsaí cliathánach a ghintear le linn oibríochtaí gearrtha agus foirmithe. Gan blocanna sála, cuireann -taobh-lódáil ó ghearrthacha dronuilleacha nó leagan amach stiallacha neamhshiméadracha an bhróg uachtair ar an leataobh i gcoinne na gcuaillí treorach, rud a luathaíonn caitheamh brúscair agus ailíniú táireach le himeacht ama.
• bioráin dowel- Glasann duail chruinne suíomh gach comhpháirte i gcoibhneas leis an bpláta ina bhfuil sé suite. Nuair a bhíonn an chuid dísle suite, socraíonn dhá bhioráin duail é in aghaidh an rothlaithe agus an tsrutha cliathánach, agus mar sin nuair a bhaintear agus nuair a athshuiteáiltear an t-alt le haghaidh géaraithe filleann sé ar ais go dtí an suíomh céanna é gach uair.

Dearadh Stripper agus Ríomh Brú an Earraigh

Feidhmíonn an pláta stripper feidhm ríthábhachtach mealltach in aon uirlis stampála agus cóimeáil bás. Coinníonn sé ábhar leatháin cothrom i gcoinne an dromchla dísle le linn a ghearradh, cuireann sé cosc ​​ar an stiall ó ardú leis na punches ar an stróc fillte, agus treoraíonn sé punches níos lú a dhéanfadh sraonadh faoin ualach ar shlí eile. Déanann fórsa stripping róbheag an t-ábhar cloí leis na punches, ag táirgeadh Léim fhoréigneach a dhéanann damáiste do chomhpháirteanna agus a chruthaíonn éagsúlacht tríthoiseach i do chuid páirteanna. Dramhaíl fórsa ró-mhór brú tonnáiste agus luasghéaraíonn sé tuirse earraigh.

Tosaíonn ríomh an fórsa stripping riachtanach leis anfórsa gearrtha féin:

• Fórsa gearrtha= Imlíne gearrtha x Tiús ábhair x Neart lomadh
• Fórsa stripping= 10% go 20% den fhórsa gearrtha
• Dearadh fórsa stripping= Fórsa buailte x fachtóir sábháilteachta 1.3 (íosmhéid)

Maidir le huirlisiú céime agus díslí forásach a úsáideann an stripper freisin mar dhromchla clampála le linn foirmithe, déan an fórsa ríofa le haghaidh clampála le linn gearrtha a dhúbailt agus é a thríú le haghaidh clampála le linn foirmithe. Cinntíonn sé seo nach féidir leis an stiall athrú go cliathánach agus an obair á déanamh, atá ar cheann de na foinsí is coitianta d’éagsúlacht tríthoiseach in oibríochtaí casta forásacha uirlisí & dísstampála.

Leanann roghnú an earraigh ón gceanglas fórsa:

• Spriongaí gáis nítrigine- Seachadaigh dhá nó trí huaire fórsa lingeáin chorna sa lorg céanna. Coinníonn siad fórsa níos comhsheasmhaí le linn a stróc agus tá siad iontaofa ar luasanna os cionn 600 stróc in aghaidh an nóiméid. Is fearr le bás forásach táirgeachta sa chás go mbíonn tionchar díreach ag brú clampála comhsheasmhach ar cháilíocht na coda.
• Springs corna meicniúla- Costas níos ísle agus níos simplí le cothabháil. Feiliúnach d’fheidhmchláir ar líon níos ísle-agus faigheann siad bás nuair a bhíonn srianta spáis íosta. Roghnaigh ráta earraigh a sheachadann fórsa stripping iomlán laistigh den taisteal sraonadh atá ar fáil.

Agus straitéis ailíniú socraithe agus fórsa an earraigh ríofa, leanann an tionól fisiciúil seicheamh ar leith. Cruthaíonn léim chun cinn nó scipeáil céimeanna fadhbanna a théann tríd an tógáil ar fad.

1. Scrúdaigh agus díbrigh na bróga dísle go léir, ag cinntiú go bhfuil na dromchlaí gléasta cothrom laistigh de 0.0002 orlach agus go dtí an bun go dtí an bun comhthreomhar.
2. Brúigh na cuaillí treorach isteach sa bhróg íochtair (nó feistigh tionóil phoist threoraithe), ag fíorú ingearachacht le dromchla an bhróg.
3. Suiteáil bloic sála agus daingnigh iad le scriúnna caipín ceann soicéad a chasmhóiminte de réir sonraíochta.
4. Cuir na hailt dísle isteach sa bhróg íochtair ag baint úsáide as bioráin sala le haghaidh suímh, ansin boltaigh síos le scriúnna caipín ceann soicéad. Fíoraigh-suíomhanna ceannróda i gcoibhneas le lárionaid phoist treorach.
5. Suiteáil an pláta stripper ar an mbróg uachtarach le spriongaí ag an airde réamh-lódála ríofa. Deimhnigh go dtagann an taisteal saor in aisce leis an stróc stripping riachtanach.
6. Feistigh punches isteach sa phláta punch, suíocháin gach shank go hiomlán i gcoinne an pláta cúltaca. Fíoraigh go leathnaíonn leideanna punchála an t-achar ceart faoin aghaidh stripper.
7. Cuir an bróg uachtair le chéile ar na cuaillí treorach agus ísligh an tionól chun iontráil pollta isteach sna hoscailtí dísle a sheiceáil. Fíoraigh imréiteach cothrom thart ar gach imill ghearrtha ag baint úsáide as tomhasairí mothaithe nó trí bhearna solais a scrúdú.
8. Cuir an chasmhóimint deiridh i bhfeidhm ar gach ceanglóir i seicheamh tras-phátrúin, seiceáil arís na toisí criticiúla, agus taifead airde an stoptha le haghaidh socrú an phreasa.

Is é an seiceáil tríthoiseach deiridh sin sula bhfágann an dísle an binse ná do pholasaí árachais. Ceartaítear aon mhí-ailíniú a ghabhtar anseo i nóiméid le glais nó le dromchla tailte. Cosnaíonn an t-ailíniú céanna a aimsíodh le linn trialacha uaireanta an phreasa, díchóimeála agus athoibre. Agus an tacair dísle bailithe go hiomlán agus fíoraithe ar an mbinse, tá sé réidh don phreas triail, áit a léiríonn páirteanna stampáilte an dtugann do dhearadh, do mheaisíniú agus do chinntí cóimeála torthaí comhréireacha faoi fhíorchoinníollacha preasa.

Rith Die Tryouts agus Dífhabhtaithe Go dtí go dtagann Páirteanna le Sonrú

Déantar do dhísle a chur le chéile, a iniúchadh ar an mbinse, agus é a thomhas le priontáil. Seiceálann gach rud amach. Mar sin cén fáth a dteipeann ar fhormhór na mbásanna nua fós páirteanna comhréireacha a tháirgeadh ar an gcéad bhuille? Toisc nach n-oibríonn dísle stampála ina aonar. Feidhmíonn sé taobh istigh de phreas, le hábhar fíor a bhfuil éagsúlacht maoine aige, faoi ualaí agus luasanna dinimiciúla nach féidir aon iniúchadh binse a mhacasamhlú. Is í an chéim trialach nuair a aimsíonn tú conas a fheidhmíonn do bhás féin faoi choinníollacha stampála preasa, agus go ndúnann tú go córasach gach bearna idir rún an dearaidh agus an réaltacht fhisiceach.

Smaoinigh ar thriail mar an scrúdú deiridh do gach cinneadh a rinne tú le linn dearadh, roghnú ábhar, meaisínithe agus cóimeála. An dea-scéal: nuair a bhíonn cur chuige struchtúrtha i leith na chéad mheastóireachta buailte agus ceartúcháin atriallach, faigheann an chuid is mó bás le sonrú laistigh de dornán atriallta seachas seachtainí d’obair tomhais fhrustrach.

Socrú do Chéad Hits

Tosaíonn Die tryout le roghnú brúigh agus socrú. Cad is preas stampála ann sa chomhthéacs seo? Is meaisín é a sheachadann fórsa rialaithe trí stróc líneach beacht, ag dúnadh na leatha dísle mar aon le go leor tonnáiste chun leathán miotail a ghearradh agus a fhoirmiú. Conas a oibríonn preas stampála le linn trialach go sonrach? Socraíonn tú an reithe chun luas crawling (go hiondúil 10-20% den ráta táirgthe), socróidh tú airde stoptha bunaithe ar an toise a taifeadadh le linn an tionóil, agus deimhnigh go bhfuil an dísle ina shuí go cearnóige sa bolster le brú clamp aonfhoirmeach.

Ba cheart go rithfidh na chéad amas i gcónaí ar luas laghdaithe ar thrí chúis:

• Tugann luas níos moille am duit fadhbanna a chloisteáil agus a fheiceáil sula ndéanann siad damáiste. Má bhuaileann tú an mhír dísle atá suite ar luas iomlán, is féidir leis an uirlisiú a bhriseadh. Ag luas crawl, mothaíonn tú cur isteach agus is féidir leat an preas a stopadh.
• Aonraíonn luas laghdaithe feidhmíocht bás ó éifeachtaí táimhe. Ag luas táirgthe, athraíonn dinimic stiallacha, preab stripper, agus freagra earrach nítrigine. Deimhníonn triail a bhaint as luas íseal go n-oibríonn an dísle go geoiméadrach sula dtugtar isteach athróga dinimiciúla.
• Is féidir leat ábhair fhíoraithe bhoga a úsáid go sábháilte. Má ritheann sreang luaidhe, cré samhaltú, nó stoc bog shim alúmanaim tríd an dísle ar luas íseal, is féidir leat airde stoptha, patrúin imréitigh agus doimhneachtaí foirmithe a sheiceáil gan cruach uirlisí cruaite a chur i mbaol.

Tabhair beatha stiall ghairid táirgeachta-ábhar grád (cóimhiotal céanna, tiús céanna, an meon céanna) tríd an dísle do do chéad pháirteanna samplacha. Ná bain triail as le dramh-stoc randamach. Bíonn tionchar díreach ag airíonna ábhair ar gach gné den phróiseas stampála, ó fhórsa gearrtha agus foirmiú burr go dtí iompar springback agus tarraingthe. Agus ábhar difriúil á úsáid agat ná an tsonraíocht táirgthe, ráthaítear go mbeidh do cheartúcháin dífhabhtaithe mícheart.

Ar dtús-Buail Cigireacht agus Diagnóiseas Coitianta Locha

Tarraing do chéad pháirteanna samplacha agus scrúdaigh go córasach iad. Tomhais an airde burr le micriméadar nó le tomhas burr. Seiceáil an ghné-chun-toisí gné a thaispeáint i gcoinne an pháirtphriontála. Déan iniúchadh ar dhromchlaí foirmithe le haghaidh scoilteanna, roic agus marcáil dromchla. Déan comparáid idir chlé-i-ar dheis agus-i gcoinne-imill rian le haghaidh siméadrachta.

Is é airde Burr do tháscaire aonair is fearr maidir le cruinneas imréitigh. Insíonn ciumhais lom lomadh gan mórán burr (go hiondúil faoi 10% de thiús an ábhair) go bhfuil an t-imréiteach ceart chun bás a fháil. Léiríonn burr iomarcach ar thaobh amháin den ghné imréiteach míchothrom, a rianaíonn de ghnáth ar ais go dtí mí-ailíniú punch, aistriú alt bás, nó brúigh ram tilt seachas imréiteach dearadh mícheart.

Seo é creat diagnóiseach le haghaidh na lochtanna is coitianta a dtiocfaidh tú trasna orthu le linn triail stampála dísle:

Sampla de dhiagnóis teip stampála i gcleachtas: tarraingíonn tú cuid ó dhísle forásach agus ní thugann tú faoi deara burr trom ach ar thaobh na láimhe deise de ghné bhánaithe. Seans gurb í an chéad instinct atá agat ná -géarú a dhéanamh arís, ach géire aonfhoirmeach ar fud na rialacha ceannródaíocha a leagann amach. Is minic gurb é an fíorchúis ná aistriú cliathánach 0.01{{{{}}0.02 mm ar an bpunch i gcoibhneas leis an oscailt dísle. Má dhéantar é seo a fhíorú le tástáil gearrtha trí luaidhe bhog, deimhnítear doimhneacht imprisean míchothrom ar na taobhanna codarsnachta. Is é an tsocrú ná an pláta punchála a shimming nó ailíniú an phoist treorach a cheartú, gan imeall fós géar a athghreamú.

Coigeartuithe atriallach agus Optamú Uainithe

Níor cheart go mbeadh aon duine ag súil go rithfidh dísle nua go foirfe tar éis timthriall ceartúcháin amháin. Tá an iomarca athróg idirghníomhach i gceist leis an bpróiseas stampála le haghaidh foirfeachta - lámhaigh amháin. Tá sé beartaithe ag déantóirí dísle a bhfuil taithí acu trí nó cúig atriall trialacha a dhéanamh ar ghnáthdhísle táirgeachta, agus níos mó ar uirlisí casta forásacha.

Leanann gach atriall an lúb chéanna:

1. Rith páirteanna samplacha (íosmhéid 20-30 píosa chun éagsúlacht a fheiceáil, ní hamháin buille amháin).
2. Tomhais criticiúla agus taifead na torthaí ar bhileog sonraí.
3. Sainaithin an diall aonair is mó ón sonra.
4. Déan diagnóis ar bhunchúis ag baint úsáide as an gcreat lochta thuas.
5. Cuir ceartúchán amháin i bhfeidhm ag an am, ansin -reáchtáil samplaí arís chun a fhíorú gur oibrigh an deisiú gan fadhbanna nua a thabhairt isteach.

Tá an pointe deireanach sin ríthábhachtach. Má dhéantar athróg iolrach a athrú ag an am céanna ní féidir a fhios cad a chabhraigh agus cad a ghortaigh. Léiríonn an cur chuige disciplínithe seo cad atáMolann saineolaithe stampála: tuiscint a fháil ar an gcaoi a n-idirghníomhaíonn athróga próisis agus cur chuige córasach atá bunaithe ar shonraí a ghlacadh seachas athruithe iolracha a dhéanamh ag an am céanna agus a bheith ag súil leis an gceann is fearr.

I measc na gcoigeartuithe atriallach coitianta le linn dífhabhtaithe forásacha dísle tá:

• Punches shimming- Stoc shim a chur leis nó a bhaint faoi bhun na sealbhóirí pollta chun doimhneacht gearrtha a choigeartú agus chun an t-am cuí dísle a choinneáil tar éis é a ghéarú. De réir mar a dheimhníonn cleachtas an tionscail, déan doiciméadú i gcónaí ar an méid cruinn ábhar a bhaintear le linn meilt agus cuir shim coibhéiseach faoin sealbhóir punchála. Ná téigh thar thrí shims riamh sula gcuirtear le chéile iad in aon shiim athsholáthair amháin den tiús céanna.
• Tráthúlacht a choigeartú i gcás bás forásach- Déan deimhin de go dtéann strippers i dteagmháil leis an stiall sula dtéann punches i ngleic, agus go bhfanann siad i dteagmháil go dtí go n-aistarraingíonn punches go hiomlán. Caithfidh an brú{2}}taisteal córais a bheith níos mó ná an t-achar taistil oibre i gcónaí chun stiall-ardú a chosc agus clárú idir stáisiúin.
• coirníní tarraingthe a mhodhnú- Airde, ga nó suíomh coirníní a athrú chun sreabhadh ábhair a rialú i gcuasanna tarraingthe. Méadaíonn coirníní níos airde fórsa srianta; cuireann coirníní níos ísle ar chumas ábhar sreabhadh níos saoire.
• Brú earrach nítrigine a mhúchadh- Ag coigeartú réamh-ualach earraigh gáis chun an fórsa stripping nó bán-a athrú. Tosaigh le luachanna ríofa agus mion-tiúin bunaithe ar cháilíocht iarbhír na bpáirteanna.

Cás samplaí stampála amháin a léiríonn an éifeacht easghluaiseachta: cuireann ceartú simplí cosúil le glioscarnach sealbhóir punchála chun an t-am a chur ar ais tar éis é a ghéarú, má dhéantar faillí air, cuireann sé iallach ar an duine socraithe airde stoptha a ísliú chun gearradh iomlán a bhaint amach. Tiomáineann an airde stoptha níos ísle sin stáisiúin fhoirmithe ró-dhomhain, rud a ghineann tonnáiste iomarcach a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh don dísle nó don phreas. Déanann an turas monatóireacht tonnáiste, ardaíonn duine na teorainneacha aláraim, agus ritheann an bás anois i riocht maslach a ghiorrú a shaol go mór. Ar fad mar gur cailleadh aon shim amháin.

Cuidíonn dhá theicníc fíoraithe leat dífhabhtú gan cur isteach ar uirlisí costasacha:

• Spot-dromchlaí gormaithe- Cuir cóta tanaí de ghorm Prúiseach (dath leagan amach) ar an mbás nó ar dhromchlaí pollta, ansin dún an dísle ar phíosa ábhair nó go díreach (i gcás dromchlaí neamh-ghearrtha). Léiríonn an patrún teagmhála a nocht an t-aistriú gorm go díreach cá bhfuil an dísle ag déanamh teagmhála agus cá bhfuil bearnaí. Bain úsáid as seo chun oiriúnacht dromchla foirmithe, aonfhoirmeacht teagmhála aghaidh stripper a fhíorú, agus patrúin rannpháirtíochta eochaircheap a tharraingt.
• Tástáil le tuiscint ábhar bog- Rith sreang luaidhe, cré samhaltaithe, nó alúmanam bog tríd an dísle ar luas mall. Nochtann an t-ábhar comhbhrúite airde stoptha ag gach stáisiún, rud a thaispeánann duit go díreach cé mhéad imréiteach oibre atá idir na comhpháirteanna uachtaracha agus íochtaracha. Tá an teicníocht seo fíor-luachmhar chun a fhíorú go sroicheann gach stáisiún i dísle forásach doimhneacht cheart ag an am céanna gan aon stáisiún ag bun amach roimh am nó gan foirm iomlán a dhéanamh.

Éilíonn stampáil miotail ardbheachtais go léireoidh do thorthaí trialacha ní hamháin go bhfuiltear ag comhlíonadh páirte amháin ach go bhfuil siad in-atriallta. Rith seicheamh de caoga cuid nó níos mó tar éis na ceartúcháin deiridh agus deimhnigh go bhfanann toisí cobhsaí gan sruthlú. Léiríonn sruth toise thar ghearrthréimhse saincheist theirmeach, caitheamh nó ailínithe nach rachaidh in olcas ach ag luas agus toirt an táirgthe.

Críochnaíonn céim na trialach nuair a chomhlíonann do pháirteanna toisí priontála go comhsheasmhach, pasann cáilíocht an dromchla iniúchadh amhairc agus tadhlach, agus tagann airde burr laistigh den tsonraíocht ar fud na stáisiún gearrtha go léir. Ag an bpointe sin, déantar an dísle a bhailíochtú dá chéimseata beartaithe. Nuair a aistrítear go táirgeadh marthanach, áfach, tugtar isteach sraith riachtanas nua: braiteoirí, barrfheabhsú luais, doiciméadú, agus pleanáil chothabhála a choinníonn an bás ag feidhmiú ar chaighdeán trialach thar na céadta mílte timthriall.

Scála Ó Uirlisiú Bailíochtaithe go Táirgeadh-Torthaí Réidh

Táirgeann dísle a éiríonn as triail páirteanna comhréireacha ar luas mall i bpléascanna gearra. Déanann dísle atá réidh le táirgeadh an rud céanna ag ráta iomlán an timthrialla, aistriú i ndiaidh seala, agus é ag déanamh monatóireachta air féin le haghaidh fadhbanna agus ag doiciméadú gach seicphointe cáilíochta feadh na slí. Is í an bhearna idir an dá stát sin ná go ndéanann go leor foirne an-mheas ar an obair atá i gceist.

Ciallaíonn líonadh na bearna sin faisnéis, luas agus smacht a chur le huirlisiú atá ceart go geoiméadrach cheana féin. Seo a athraíonn nuair a bhogann tú dísle stampála miotail bailíochtaithe isteach i dtáirgeadh marthanach.

Braiteoirí, Optamú Luas, agus Pleanáil Cothabhála

Le linn na trialach d'fhéach tú ar gach stróc. I dtáirgeadh, ní mhaireann an dísle ar feadh uaireanta. Tagann braiteoirí in ionad do shúile agus do chluasa:

• Brathadóirí misfeed- Deimhníonn braiteoirí cóngarachta nó fótaileictreacha go bhfuil an pháirc cheart curtha chun cinn ag an stiall roimh strócanna an phreasa. Cuireann riocht fotha gairid poll isteach i limistéar atá pollta cheana féin, rud a dhéanann dochar don uirlis láithreach.
• Braiteoirí seilide- Braith an bhfuil na drúchtíní ag glanadh an dísle tar éis gach buaille. Cruachann seilide coinnithe faoin gcéad bhán eile agus féadann sé cuid dísle a scoilteadh nó cuid lochtach a tháirgeadh.
• Monatóirí tonnáiste- Tomhais sínithe fórsa ar gach stróc. Comharthaíonn méadú de réir a chéile ar an imeall; comharthaíonn spíc thobann go bhfuil buailte dúbailte, míchothú nó ábhar eachtrach sa dísle.
• Braiteoirí a scaoileadh amach-- Deimhnigh go bhfuil páirteanna stampála miotail críochnaithe ag stealladh amach go glan roimh an gcéad timthriall eile, ag cur cosc ​​ar thuairteanna dísle ar uirlisiú forásach.

Agus braiteoirí i bhfeidhm, rampaíonn tú luas rothaíochta go hincriminteach. Tosaigh ag 60-70% de na strócanna sprice in aghaidh an nóiméid agus deimhnigh go n-iompraíonn dinimic na stiallacha, uainiú na stripper, agus an díshealbhú cuid go léir mar a chéile le linn triail. Tugann stampáil ardtoirte isteach éifeachtaí táimhe a athraíonn an chaoi a n-ardaíonn an stiall, an chaoi a bhfreagraíonn spriongaí nítrigine, agus an chaoi a dtéann drúchtíní ag taisteal trí oscailtí bás. Luas a mhéadú in incrimintí 10% go dtí go sroicheann tú an spriocráta gan diall cáilíochta nó lochtanna braiteora.

Glais sceidealaithe cothabhála sna gnóthachain dísle a raibh tú ag ceapadh dóibh. Déan eatraimh regrind a bhunú bunaithe ar shonraí trialacha: má shroich an airde burr an tairseach diúltaithe ag 80,000 amas le linn bailíochtaithe, géarú ar an sceidil ag 70,000 mar bheart coisctheach. Doiciméadú eatraimh athsholáthair earraigh, pointí lubrication, agus seicphointí iniúchta.Cláir chothabhála struchtúrtha do threalamh preas agus stampálaLéiríodh go leathnóidh siad saolré uirlisí suas le 50% agus go laghdaítear aga neamhfhónaimh neamhphleanáilte 30-45% i gcomparáid le cineálacha cur chuige imoibríocha.

Bailíochtú Táirgthe agus Seicephointí Cáilíochta

Éilíonn stampáil miotail thionsclaíoch do thionscail rialáilte níos mó ná páirteanna a fhéachann i gceart. Teastaíonn cruthúnas staitistiúil uait go dtáirgeann do phróiseas páirteanna stampála leathánmhiotail atá comhsheasmhach agus intuartha.

Déanann staidéir ar chumas próisis an cruthúnas sin a chainníochtú. Tomhaiseann an t-innéacs Cpk cé chomh maith agus a lárnaíonn d'aschur próisis laistigh den bhanda lamháltais.Teastaíonn luach Cpk níos mó ná 1.33 go coitianta, a fhreagraíonn do ráta locht faoi bhun 64 cuid in aghaidh an mhilliúin. Chun an uimhir sin a bhaint amach ciallaíonn sé íosmhéid sampla a rith (30-50 cuid as a chéile go hiondúil ó phróiseas cobhsaí) agus anailís tríthoiseach a dhéanamh ar gach gné ríthábhachtach.

Maidir le cláir stampála feithicleach, déanann an Próiseas Formheasa Páirteanna Táirgthe (PPAP) na ceanglais seo a fhoirmiú i bpacáiste struchtúrtha aighneachta. Cuimsíonn doiciméadú PPAP de ghnáth:

• -Tuarascálacha cigireachta an chéad earra le líníochtaí balún
• Léaráidí próisis agus pleananna rialaithe
• Anailís ar chórais tomhais (Gage R&T) ag fíorú cumas trealaimh iniúchta
• Staidéir inniúlachta (Cpk) ar thoisí criticiúla
• Deimhnithe ábhar rianaithe go dtí luchtóga corna ar leith
• FMEA (Mód Teip agus Anailís ar Éifeachtaí) a chlúdaíonn an próiseas stampála

Cuireann cláir aeraspáis a gcuid riachtanas féin, agus is minic a éilíonn siad inrianaitheacht iomlán ó luchtóg teasa amhábhar trí shraithiú cuid críochnaithe. Is é an snáithe coitianta ar fud na dtionscal rialaithe go léir ná go gcaithfidh do bás stampála miotail saincheaptha páirteanna a tháirgeadh laistigh de phróiseas bailíochtaithe, doiciméadaithe agus in-athdhéanta, ní hamháin seiceáil amhairc a rith ag deireadh reáchtáil.

Bíonn OEManna feithicleacha agus soláthraithe Sraith-1 ag súil le córais cháilíochta bunaithe-a chosc seachas deireadh-ar-sórtáil línte. Faigheann stampáil feithicleach de ghrád easpórtála bás agus de ghnáth baintear amach rátaí lochtanna sa raon 50-200 PPM mar gheall ar na próisis a tógadh timpeall orthu agus iad ag feidhmiú faoi rialuithe próisis agus smacht cothabhála cuí.

Cathain le Comhpháirtíocht le Déantóir Dísle a bhfuil Taithí aige

Tuigeann tú anois an sreabhadh oibre iomlán ó líníocht pháirteach trí bhailíochtú táirgeachta. Seo é an réaltacht phraiticiúil: baineann an chuid is mó de na monaróirí leas as a bheith i gcomhpháirtíocht le siopa dísle speisialaithe le haghaidh uirlisí táirgthe, go háirithe d’fheidhmchláir dísle forásacha casta nó feidhmchláir stampála ardtoirte ina ndéantar costas na trialach agus na hearráide a thomhas i sé fhigiúr.

Má thógtar fréamhshamhail dísle stáisiún singil i do shiopa féin, múintear na bunghnéithe duit. Is catagóir eile dúshlán é scálaithe go bás forásach 20-stáisiún ag rith ag 400 stróc in aghaidh an nóiméid ar líne feithicleach, ceann a éilíonn trealamh speisialaithe, eolas domhain ar phróisis, agus blianta de thaithí atriallach ag dífhabhtú na cineálacha fadhbanna a bhfuil cur síos orthu san alt seo.

Ní teip é an cinneadh chun foinsiú allamuigh a dhéanamh. Is leithdháileadh riosca é. Déanann déantóir dísle tiomnaithe amúchadh a dhéanamh ar a n-infheistíocht i mbogearraí ionsamhlúcháin, ionaid chruinneas meaisínithe, cófraí ​​triail, agus déantóirí uirlisí a bhfuil taithí acu thar na céadta tionscadal. Baineann tú leas as an gcumas tiubhaithe sin gan an lastuas a iompar.

Do mhonaróirí, bainisteoirí foinsithe, agus innealtóirí uirlisí atá réidh bogadh ón bpróiseas déanta dísle a thuiscint go dtí luachan a iarraidh ar uirlisí táirgthe,Seirbhísí dísle stampála YICHENtacú leis an sreabhadh oibre iomlán, ó anailís féidearthachta agus insamhalta CAE trí mheaisínithe beachtas, ritheann trialach, agus iniúchadh deiridh. Dá bharr sin le-deireadh a chur ar chumas, cuirtear deireadh leis an riosca comhordaithe a bhaineann le hobair a scoilteadh thar díoltóirí iolracha.

Príomhchritéir chun comhpháirtí déanta dísle a mheas: in-chumas ionsamhlúcháin CAE tí agus anailís féidearthachta, cumas iomlán meaisínithe CNC agus EDM sreinge, cófraí ​​triail tiomnaithe le haghaidh bailíochtaithe roimh an loingsiú, CMM agus trealamh iniúchta optúil le haghaidh fíorú tríthoiseach, deimhnithe córais cáilíochta (íosmhéid ISO 9001, IATF 16949), athruithe agus cláir chothabhála dísle le linn an tsaoil mhóir.

Cibé an ndéanfaidh tú do chéad dísle stampála eile a thógáil go hiomlán i-teach nó i gcomhpháirtí le speisialtóir d’uirlisiú grád táirgthe, tugann an t-eolas sa treoir seo an stór focal, na creataí cinnteoireachta agus na tagarmharcanna teicniúla duit chun an próiseas a bhainistiú go muiníneach. Leanann gach céim, ó roghnú an cineál ceart dísle trí chóireáil teasa, cóimeála, triail a bhaint as, agus bailíochtú táirgeachta, slabhra loighciúil ina ndéantar cinntí eolasacha ag gach céim a chomhcheangal isteach i dísle a bhuaileann spec ar an gcéad triail agus a choinníonn ag bualadh air ar feadh shaolré an chláir.

Ceisteanna Coitianta Faoi Dhéanamh Dísle Stampála Miotail

1. Cé mhéad a chosnaíonn sé bás stampála miotail a dhéanamh?

Athraíonn costais bás stampála miotail go forleathan bunaithe ar chastacht. D’fhéadfadh go gcosnódh sé cúpla míle dollar bás stáisiún aonair simplí le haghaidh fréamhshamhla, agus is gnách go mbíonn USD $100,000 go $500,000 ag teastáil le haghaidh bás forásach casta le haghaidh táirgeadh gluaisteán. I measc na bpríomhthiománaithe costais tá líon na stáisiún, roghnú ábhar (cuir isteach D2 vs carbide), ceanglais lamháltais, agus cibé an bhfuil gá le hionsamhlú CAE agus le hathtrialltaí iolracha. Is féidir le comhpháirtíocht le déantóir bás taithí cosúil le YICHEN cabhrú le costais a rialú trí anailís féidearthachta luath agus dearadh optamaithe sula dtiomnaíonn tú meaisínithe.

2. Cad é an cruach uirlis is fearr chun bás a stampáil?

Níl aon chruach uirlis aonair is fearr ann mar go bhfuil strusanna éagsúla os comhair gach comhpháirt bás. Is é D2 (HRC 58-62) an capall oibre do bhánú ginearálta a bhfuil sárfhriotaíocht scríobach aige. Cuireann A2 toughness níos fearr ar fáil chun punches a fhoirmiú a ionsúnn turraing. Láimhseálann S7 oibríochtaí tromthionchair ar stoc tiubh. Coinníonn M2 cruas ar luasanna arda i stáisiúin dísle forásacha. Freastalaíonn Ionsátaí Carbide ar fheidhmchláir ultra-ardtoirte a sháraíonn na milliúin amas. Braitheann an rogha ceart ar do ábhar workpiece, toirt táirgthe, agus eatraimh regrind inghlactha.

3. Cad é an pollta ceart chun an t-imréiteach bás a fháil do stampáil leathánmhiotail?

Sloinntear imréiteach punchála chun bás mar chéatadán de thiús ábhair in aghaidh an taoibh agus athraíonn sé de réir cineáil leathán miotail. Teastaíonn imréiteach 8-12% in aghaidh an taoibh ó chruach éadrom, tá 10-15% de dhíth ar chruach dhosmálta mar gheall ar chruasú oibre, agus is fearr a oibríonn alúmanam agus práis ag 5-8%. Laghdaíonn rith i dtreo foirceann níos airde na raonta seo brú uirlisí agus leathnaíonn sé an saol dísle, cé go bhféadfadh sé airde burr a mhéadú beagán. Bain úsáid as ábhar de ghrád táirgthe i gcónaí le linn trialacha chun socruithe imréitigh a bhailíochtú go cruinn.

4. Cé mhéad páirteanna is féidir le bás stampála a tháirgeadh sula dteastaíonn cothabháil air?

Braitheann an saol bás idir regrinds ar ghrád cruach uirlisí, ábhar workpiece, agus bratuithe dromchla. Is gnách go seachadann punch D2 a bhánaíonn cruach éadrom 100,000-150,000 amas sula n-athghreannann comharthaí airde burr. Titeann an punch céanna gearrtha cruach dhosmálta go 30,000-50,000 amas. Síneann bratuithe PVD na tréimhsí sin go mór. Tá níos mó ná 1.2 milliún páirteanna i gcomparáid le 50,000 déanta ag uirlisí brataithe TiCN a stampálann cruach ard-láidre le haghaidh roghanna eile chrome-plated. Is féidir le steels uirlisí miotalóireacht púdair an saol a mhéadú ó 5,000-7,000 timthriall go dtí níos mó ná 40,000 timthriall i gcomparáid le D2 traidisiúnta.

5. Cad é an difríocht idir dísle forásach agus dísle cumaisc?

Déanann dísle cumaisc oibríochtaí gearrtha iolracha (cosúil le bearradh agus polladh) go comhuaineach in aon stróc brúigh amháin, ag táirgeadh páirteanna comhréidh a bhfuil tréithe teann -go-lfhulaingtí gné acu. Cothaíonn dísle forásach ábhar stiall trí sheicheamh stáisiún, gach ceann acu ag déanamh oibríocht amháin nó dhó, ag comhlánú cuid iomlán le gach stróc ar ardluas. Oireann bás cumaisc go dtí méideanna arda de pháirteanna comhréidh (50K-500K+ in aghaidh na bliana), agus láimhseálann básanna forásacha páirteanna casta ilchéime ar toirteanna arda (100K go dtí na milliúin) le cora, foirmeacha, agus ilchiorruithe. Cosnaíonn básanna forásacha níos mó ach soláthraíonn siad costas in aghaidh na coda níos ísle ar scála.