An mairfidh Stampáil Miotail Chlóite 3D bás do Rith Táirgeachta?

Cad é Bás Stampála Miotail Clóbhuailte 3D i ndáiríre

Samhlaigh gan bacadh le seachtaine d'am luaidhe meaisínithe CNC agus ina ionad sin an geoiméadracht bás cruinn a theastaíonn uait a phriontáil thar oíche. Tá an cás sin ag spreagadh spéis mhór i mbreiseándéantúsaíocht le haghaidh uirlisí stampála, ó cheardlanna garáiste a fhoirmíonn lúibíní alúmanaim go saotharlanna taighde feithicleach a stampálann cruach ard-láidre.

Ach is féidir go gciallódh an téarma féin rudaí an-difriúla ag brath ar cé a iarrann tú. Mar sin déanaimis é seo a bhunú go soiléir sula rachaimid níos doimhne.

Cad is Die Stampála Miotail Clóbhuailte 3D ann

Is uirlis fhoirmithe é dísle stampála miotail phriontáilte 3D a tháirgtear trí mhonarú breiseán - ó pholaiméirí innealtóireachta nó ó phúdair mhiotail - atá deartha chun páirteanna leathán miotail a mhúnlú faoi bhrúfhórsa, a athsholáthraítear nó a fhorlíonadh le huirlisiú traidisiúnta meaisínithe.

Cuimsíonn an sainmhíniú sin speictream leathan. Ar thaobh amháin, gheobhaidh tú caitheamh aimsire agus foirne fréamhshamhla ag priontáil díslí polaiméire ó ábhair mar PLA, níolón, nó comhdhúile snáithíní carbóin ar mheaisíní FDM ar an deasc. Oibríonn na díslí leathánmhiotail 3D priontáilte seo go maith le haghaidh foirmiú ísealfhórsa d'alúmanam tanaí nó copar. Ar an taobh eile de, táirgeann úsáideoirí tionsclaíocha básanna miotail iarbhír trí phróisis chomhleá leaba púdar léasair - ar a dtugtar go coitianta DMLS nó SLM - ag baint úsáide as cruach uirlisí nó púdair cruach maraging. Mar a mhíníonn Protolabs, is iad DMLS agus SLM go bunúsach an teicneolaíocht comhleá leaba púdar léasair céanna in ainneoin na n-acrainmneacha éagsúla; leáigh an dá chiseal púdar miotail go hiomlán de réir ciseal chun páirteanna dlúth, feidhmiúla a chruthú.

Tá tábhacht ag baint leis an idirdhealú mar go bhfuil róil bhunúsacha éagsúla ag leathán miotail polaiméire agus ag miotail phriontáilte. Feidhmíonn díslí polaiméire mar uirlisí foirmithe tapa do bhailíochtú céimseata agus do ritheanna gearra. Feidhmíonn bás miotail 3D mar ionsátaí atá in ann -táirgthe a fhéadfaidh na mílte páirteanna a stampáil. Rinne taighde in Ollscoil Oakland, mar shampla, ionsátaí miotail chlóite 3D brataithe a thástáil i gcoinne ionsánna cruach uirlisí traidisiúnta D2 trí50,000 páirteanna a stampáil as cruach 1-mm-tiubh DP980 ard-láidre- agus d’fheidhmigh an dá cheann go maith gan aon scratch suntasach ar na samplaí foirmithe.

Cén Fáth a Bhfuil Tarraingt á Bhaint as Uirlisiú Breiseáin

Is éard atá i gceist le déanamh dísle traidisiúnta ná stoc billéid a bhrionnú agus ansin ábhar substaintiúil a bhaint trí mheaisínithe CNC - próiseas costasach agus am-íditheach, go háirithe do chéimseata casta. Smeachaíonn déantúsaíocht bhreiseán an chothromóid sin. Ní thógann tú ach an chéimseata atá uait, ciseal ar chiseal, ag fáil réidh leis an gcuid is mó de dhramhaíl ábhar.

Téann na buntáistí níos mó ná coigilteas ábhartha. Dar le Thomas Eberius ó naIonad Aachen um Dhéantúsaíocht Bhreiseáin, tá AM mar thoradh ar amanna timthriallta feabhsaithe agus laghdú ar úsáid fuinnimh, ag cabhrú le monaróirí méid táirgthe a mhéadú agus táirgí a fháil chun an mhargaidh níos tapúla. Measann sé go bhféadfadh an teicneolaíocht dul isteach i 50-60% de mhargadh uirlisí na Gearmáine de réir mar a aibíonn na straitéisí uchtála, agus réigiúin eile san Eoraip, san Áise agus i Meiriceá Thuaidh ar an mbealach céanna.

I gcás foirne níos lú, tá an t-achomharc níos láithreach fós. Cuireann printéir 3D le haghaidh uirlisí deireadh leis an ngá atá le huirlisí foirmithe miotail preas simplí a fhoinsiú allamuigh, ag gearradh amanna luaidhe ó sheachtainí go huaireanta. Cibé an bhfuil tú ag bailíochtú céimseata páirte stampáilte sula nglacann tú le huirlisiú táirgthe nó sula ritheann tú baisc ghearr de chomhpháirteanna foirmithe, cuireann uirlisiú breiseán cosán níos tapúla ar fáil.

Clúdaíonn an treoir seo go bhfaigheann speictream iomlán - ó dheasc polaiméire bás le haghaidh leathán-mhiotal 3D ó chaitheamh aimsire a fhoirmiú trí mhiotal tionsclaíoch-iatar priontáilte rátáilte do na mílte amas. Ní hé an fíor-cheist an n-oibríonn an teicneolaíocht. Is é an cur chuige a oireann do do riachtanais shonracha ábhair, toirte agus cáilíochta.

Teicneolaíochtaí Priontála 3D a Úsáidtear chun Dísle a Stampáil

Cén próiseas breiseán a tháirgeann dísle ar féidir leis fórsaí foirmithe a láimhseáil gan scoilteadh ar an gcéad bhuille? Braitheann an freagra ar cibé an dteastaíonn uait aUirlis foirmithe tapa 3dle haghaidh dornán páirteanna nó dísle miotail marthanach a tógadh chun na mílte timthriallta preas a mhaireann. Freastalaíonn dhá chatagóir ar leith teicneolaíochta ar na riachtanais seo, agus oibríonn siad ar bhealaí bunúsacha éagsúla.

Teicneolaíochtaí Priontála Polymer 3D le haghaidh Uirlisí Foirmithe

Tugann priontáil 3D bunaithe ar pholaiméir an bealach is tapúla duit ó chomhad CAD go huirlis stampála feidhme. Tá dhá phróiseas i gceannas ar an spás seo:

FDM (Samhaltú Taiscí Comhleáite)leánn filiméad teirmeaplaisteach trí nozzle téite, agus é a thaisceadh ciseal le ciseal. Maidir le feidhmchláir dísle, soláthraíonn ábhair mar níolón, ABS, PETG, agus cumaisc charbóin an neart comhbhrúiteach is gá chun leathán miotail tanaí a thomhas. MarTugann an Déantóir faoi deara, Buaileann FDM an t-iarmhéid is fearr de chostas, luas, neart, agus inrochtaineacht le haghaidh uirlisí foirmithe. Is féidir leat uirlisí clóite a threisiú le plátaí miotail leabaithe, duail, nó boltaí, agus dísle saincheaptha a bheith réidh in uaireanta seachas laethanta.

An trádáil? Tá páirteanna FDM anisotrópacha - níos láidre feadh línte ciseal (aiseanna X agus Y) ach níos laige trasna orthu (ais Z). Tá tábhacht mhór le treoshuíomh priontála maidir le huirlisí foirmithe leathán miotail 3d. Ailínigh an treo is láidre leis an ais a thógann ualach foirmithe, agus leathnóidh tú go mór an saol bás.

SLA (Steiréiteolaíocht)úsáideann léasair UV chun roisín leachtach a leigheas, ag táirgeadh páirteanna le bailchríoch dromchla eisceachtúil agus lamháltais daingean (±0.05–0.13 mm de réir comparáide próisis MakerStage). Aistríonn an caighdeán dromchla sin go díreach chuig do chuid páirteanna foirmithe. Mar sin féin, tá an chuid is mó de na roisíní SLA brittle faoi ualaí comhbhrúiteacha arís agus arís eile, rud a fhágann nach bhfuil siad oiriúnach d'iarratais a bhfuil tionchar nó tonnáiste ard i gceist leo. Is fearr a oibríonn SLA do bhailíochtú céimseata úsáide íseal-bhfeidhm nó aon úsáide{{{}}nuair is tábhachtaí sonraí dromchla ná marthanacht.

Teicneolaíochtaí Priontála Miotail 3D le haghaidh Bás Táirgthe

Nuair nach mairfidh polaiméir na fórsaí atá i gceist, téann déantúsaíocht breiseán miotail isteach. Táirgeann na próisis seo díslí miotail lán-dlúth agus a bhfuil ar a gcumas fíorobair a dhéanamh.

DMLS/SLM (Comhleá Leaba Púdar Léasair)úsáideann léasair -ardchumhachta - de ghnáth 200 go 1,000 vata - chun púdar miotail a leá go hiomlán i seomra gáis támh, ag tógáil an dísle de réir ciseal ag taifeach 20–60 µm. Mar a mhíníonn Sodick, is ionann DMLS agus SLM go bunúsach agus an aicme chéanna teicneolaíochta - is difríochtaí stairiúla den chuid is mó iad na difríochtaí ainmniúcháin. Baineann córais nua-aimseartha amach dlús níos mó ná 99.5%, ag táirgeadh díslí a bhfuil airíonna meicniúla acu a shásaíonn nó a sháraíonn coibhéisí oibrithe. I gcás déantóirí uirlisí, tacaíonn LPBF le-ábhair ghrád uirlisí amhail H13, cruach maraging, agus Inconel, agus cuireann sé ar chumas gnéithe casta inmheánacha nach féidir meaisín a dhéanamh de ghnáth.

Scaird ceanglóraglacann sé cur chuige níos tapúla ach nach bhfuil chomh díreach sin. In ionad léasair a chomhleá, cuireann sé ciseal oibreán ceangailteach leachta de réir ciseal, rud a chruthaíonn cuid “glas” a théann trí shintéiriú foirnéise agus dícheangail. Tá an chéim priontála tapa agus cosnaíonn na meaisíní níos lú tosaigh. Tá porosity níos airde ag baint leis an trádáil agus crapadh tríthoiseach féideartha le linn shintéirithe, rud a fhágann go bhfuil lamháltais daingean níos deacra a choinneáil. Maidir le dísle a stampáil a dteastaíonn -iarmhairtí arda arís agus arís eile, ní bhíonn scairdeadh ceanglóra gearr go hiondúil gan-próiseáil leathan.

Miotal FFF (Taisce Miotail Ceangailte)easbhrúdaíonn sé filiméad ilchodach polaiméire miotail, ansin déanann sé an chuid a dhícheangal agus a shintéiriú ina mhiotal soladach. Feidhmíonn córais ó Desktop Metal agus Markforged i dtimpeallachtaí caighdeánacha siopa gan púdar scaoilte nó gás támh. Cosnaíonn páirteanna 5-10x níos lú ná DMLS le haghaidh céimseataí inchomparáide, cé go bhfuil dlús (96-99%) agus lamháltas níos ísle. Le haghaidh printéir 3d le haghaidh uirlisí ag pointí praghais inrochtana, cuireann Metal FFF iontráil phraiticiúil ar fáil i dtáirgeadh dísle miotail le haghaidh stampála toirte íseal.

Tá crios difriúil ag gach teicneolaíocht sa speictream costais-i gcomparáid-). Braitheann an rogha ceart níos lú ar an bpróiseas is suntasaí agus níos mó ar cén leathánmhiotal atá á fhoirmiú agat, cé mhéad páirteanna atá uait, agus cén cháilíocht dromchla a éilíonn d’iarratas - fachtóirí a bhaineann le roghnú ábhar.

Critéir Roghnú Ábhar le haghaidh Dísle Clóbhuailte 3D

Níl ach leath an chothromóid ag baint le teicneolaíocht priontála 3D a phiocadh. Cinneann an t-ábhar a chuireann tú isteach sa mheaisín sin cé acu an mairfidh do dhísle deich n-amas nó deich míle. Seachas roghanna a shórtáil de réir branda nó samhail printéir, is mó ciall iad a eagrú de réir an méid a éilíonn d’iarratas i ndáiríre: cé mhéad fórsa a chaithfidh an dísle a sheasamh, cén caighdeán dromchla atá uait ar an gcuid comhdhéanta, agus cé mhéad páirteanna atá beartaithe agat a stampáil.

Roghanna Ábhar Polaiméir agus a dTeorainneacha

Oibríonn polaiméir bás mar leathán miotail gasta nuair a fhanann fórsaí íseal agus nuair a fhanann toirteanna beag. Tá sraith feidhmíochta éagsúil ag gach ábhar:

PLAan chomhfhiliméad is fusa le priontáil agus an chomhfhiliméad is déine, le neart teanntachta de 50–60 MPa agus modal de 3.5 GPa. Cuidíonn an stiffness sin leis cruth a choinneáil faoi ualaí comhbhrúiteacha. An ghabháil? Tá PLA brittle - scarann ​​sé seachas dífhoirmíonn sé - agus bogann sé timpeall 55 céim . Déanfaidh teas cuimilte ó thimthriallta preas arís agus arís eile é a dhíghrádú go tapa. Bain úsáid as é le haghaidh táirgeadh aon dhigit amháin in alúmanam tanaí nó i scragall copair.

ABSceirdeanna neart amh (35-40 MPa teanntachta) le haghaidh toughness níos fearr agus teocht sraonadh teasa níos airde timpeall 95 céim . Déanann sé tionchair a ionsú gan an bealach a dhéanann PLA a scoilteadh, rud a fhágann go bhfuil sé níos maithe faoi ualaí foirmithe arís agus arís eile. Faigheann rogha réasúnta do phreas miotail saothair éadroim bás a dteastaíonn uathu maireachtáil le ritheanna táirgthe measartha.

PETGsuíonn idir PLA agus ABS - níos déine ná ABS ag thart ar 2.0–3.0 modulus GPa, níos déine ná PLA, agus éasca le priontáil. Mar gheall ar a sraonadh teasa 70 céim, tá sé feiliúnach do bháisí nach dtarlóidh téamh frithchuimilte suntasach.

níolón (PA6/PA12)an capall oibre le haghaidh uirlisí feidhme polaiméire. Le neart teanntachta de 60-80 MPa, friotaíocht tionchair den scoth, agus sraonadh teasa os cionn 120 céim, láimhseálann níolón timthriallta comhbhrúiteacha arís agus arís eile i bhfad níos fearr ná PLA nó ABS. Laghdaíonn an dromchla féinbhealaithe an fhrithchuimilt i gcoinne leathán miotail. Is é an taobh thíos ná ionsú taise - do fhiliméad a thriomú roimh phriontáil, nó beidh an dísle ag tearcfheidhmíocht.

Comhchodanna carbóin-snáithín (CF-níolón)polaiméir bhrú bás i dtreo a uasteorainn. Léimeann an déine go 6–10 GPa, buaileann neart teanntachta 80–100+ MPa, agus sroicheann sraonadh teasa 150–160 céim . Cuireann na díslí ilchodacha seo in aghaidh dífhoirmithe faoi ualaí a bhrisfeadh níolón caighdeánach. Éilíonn siad soic cruach cruaite chun priontáil agus costas i bhfad níos mó, ach chun cruach éadrom a fhoirmiú suas go dtí thart ar 0.6 mm, is ionann iad agus teorainn uachtarach an méid is féidir le bás foirmithe miotail polaiméire a láimhseáil.

roisíní SLAbarr feabhais i bailchríoch dromchla seachas marthanacht. Sroicheann roisín dochta 10K neart teanntachta 88 MPa agus 10 GPa stiffness, ach mar gheall ar an brittleness an-mhór (Izod notched de díreach 20 J/m) scoilteann sé-seans maith faoi stampáil arís agus arís eile. Faigheann SLA cúltaca bás le haghaidh cabhradh, monaí, nó seiceálacha céimseata úsáide singil nuair a aistrítear sonraí dromchla go díreach chuig an bpáirt fhoirmithe.

Roghanna Púdar Miotail le haghaidh Básanna Durable

Nuair nach féidir le polaiméir maireachtáil ó na fórsaí atá i gceist, soláthraíonn púdair mhiotail a phriontáiltear trí chomhleá leaba púdair léasair nó trí thaisceadh miotail cheangail-grád-uirlis táirgthe. Mapálann an tírdhreach ábhartha anseo go díreach chuig cruacha dísle traidisiúnta:

Cruach máirseála (MS1/18Ni-300)Is é an rogha is coitianta le haghaidh priontála bás stampála. Tar éis aois-chóireáil teasa chruaite, sroicheann sé cruas 50-55 HRC le hardness den scoth. Críochnaíonn sé meaisíní agus EDM go héasca postáil-phriontáil, rud a fhágann go bhfuil sé praiticiúil do bháisí a bhfuil lamháltais dromchla daingean ag teastáil uathu. Oireann cruach maraging do stampáil toirte meánach go hard ar chruach bhog agus alúmanaim.

Cruach uirlisí (H13, H11)an fhriotaíocht chaitheamh a bhfuil aithne aige ar aon déantóir uirlisí a sheachadadh.Comhcheanglaíonn H13 agus H11 ard-neart le friotaíocht creimeadh den scoth, rud a fhágann go bhfuil siad iontach d'fheidhmchláir theo oibre nó faigheann siad bás agus cruacha ard-neart scríobacha á ndéanamh acu. Teastaíonn bainistíocht theirmeach cúramach le priontáil H13 chun scoilteadh a chosc, ach feidhmíonn an dísle mar thoradh air sin i gcomparáid lena choibhéis oibrithe.

Cruach dhosmálta (316L, 17-4 PH)cuireann sé friotaíocht creimeadh agus dea-airíonna meicniúla ar fáil ar chostas níos ísle ná steels uirlis. 17-4 PH, grád cruaite deascadh, a ghnóthaíonn cruas suas le 40 HRC tar éis cóireála teasa. Oibríonn sé go maith chun leathán dosmálta a fhoirmiú nó chun oibriú i dtimpeallachtaí creimneach, cé nach bhfuil a fhriotaíocht chaitheamh níos lú ná cruacha uirlisí tiomnaithe le haghaidh ritheanna ardtoirte.

Ionnail (718/625)láimhseálann coinníollacha foircneacha - ard-stampáil teochta, foirmiú leatháin chóimhiotail, nó feidhmchláir a bhaineann le timpeallachtaí creimneach. Mar gheall ar a-neart ard agus a airíonna frithchreimeadh-tá sé inmharthana nuair a mhaolódh nó a chreimfeadh cruach dísle eile. Is é an tradeoff costas agus machinability; Tá bás Inconel costasach le priontáil agus deacair a chríochnú.

Ábhar a Mheaitseáil le Riachtanais Feidhmchláir

Seachas mainneachtain a dhéanamh ar an rogha is láidre nó is saoire, déan an t-ábhar a mheaitseáil le do cheithre phríomhfhachtóir cinnidh. Úsáid an seicliosta seo mar chreat tosaigh:

• Fórsa foirmithe faoi bhun 5 kN, alúmanam tanaí nó scragall copair:PLA nó PETG (an costas is ísle, an slánúcháin is tapúla)
• Fórsa foirmithe 5–20 kN, cruach éadrom suas le 0.6 mm:Comhdhéanta níolón nó CF-Comhábhair níolóin (an láidreacht is fearr-go-cóimheas costais sa pholaiméir)
• Críochnú dromchla ríthábhachtach, toirt an-íseal:Roisín SLA 10K docht (aistrítear mionsonraí míne, úsáid aonair)
• Fórsa á fhoirmiú os cionn 20 kN, meán toirte go-ard:Cruach máirseáil nó cruach uirlise H13 (marthanacht an ghrád táirgthe-)
• Timpeallacht chreimneach nó foirmiú leatháin dhosmálta:17-4 PH dhosmálta nó Inconel (friotaíocht ceimiceach gan cruas a íobairt)
• Toirt táirgthe faoi 100 cuid:Tugann bás polaiméire an buntáiste costais is fearr
• Méid táirgeachta 100-10,000 páirteanna:Éiríonn díslí priontáilte miotail eacnamaíoch nuair a dhéantar minicíocht athsholáthair a fhachtóiriú
• Toirt táirgeachta os cionn 10,000 páirteanna:Déan -mhiotal priontáilte a mheas i gcoinne gnáthuirlisí meaisínithe ar bhonn-páirteanna

Coinnigh i gcuimhne go múnlaíonn rogha ábhar go díreach cé chomh fada agus a mhaireann do bhás agus conas a theipeann air sa deireadh. D'fhéadfadh dísle níolón CF-200 cuid foirfe a sheachadadh sula ndéanann caitheamh dromchla an cháilíocht a dhíghrádú, agus coinníonn dísle cruach máirseála lamháltas thar 50,000 timthriall. Cinneann na héagsúlachtaí saolré - sin agus na modhanna teipe sonracha a spreagann iad - cé acu an raibh do rogha ábhair mar an rogha ceart don táirgeadh atá romhainn.

Comhoiriúnacht Miotail Bileog Le Uirlisí Clóbhuailte 3D

Ní insíonn d’ábhar bás ach leath an scéil. An leath eile? Cad atá tú a fhoirmiú i ndáiríre. Rachaidh dísle níolón snáithín carbóin a sháraíonn trí alúmanam 0.5 mm ar a chéad teagmháil le cruach dhosmálta 1.0 mm. Is é an leathánmhiotal féin - a chruas, a thiús, agus a iompar leaisteach - a shocraíonn cibé an uirlis fhoirmithe leatháin mhiotail phraiticiúil é dísle priontáilte 3D nó mar chos ar am amú agus plaisteach briste.

Mar a théann Cruas Miotail Bileog i bhfeidhm ar Fhéidearthacht bás

Cinneann cruas cé mhéad fórsa a sheasann an leathán le linn a fhoirmithe, agus aistrítear an fórsa sin isteach i do dhísle. Miotail bhog cosúil le-copar bog agus 1100-táirgeacht alúmanaim sraithe ag thart ar 35–70 MPa. Léimeann cruach éadrom (AISI 1018/1020) go neart toraidh 250–350 MPa. Tá cruach dhosmálta (304/316) ag brú níos mó fós, le láidreachtaí toraidh 200–290 MPa i riocht anáil ach rátaí cruaithe oibre i bhfad níos airde a mhéadaíonn an t-ualach de réir mar a théann foirmiú ar aghaidh. Cruacha -ard-neart - cosúil leis an DP980 agus steels bóróin a úsáidtear i bhfeidhmchláir ngluaisteán - sroicheann siad láidreachtaí táirgeachta os cionn 600 MPa.

Cad a chiallaíonn sé seo do roghnú dísle? Is féidir le dísle polaiméire na hualaí foirmithe a ghineann alúmanam bog a láimhseáil toisc go dtagann an leathán ar aird sula n-imíonn an bás strus comhbhrúiteach contúirteach. Teastaíonn i bhfad níos mó fórsa as cruach éadrom le dífhoirmiú, ag brú polaiméire bás i dtreo a dteorainneacha ualaigh fiú ag tomhasairí tanaí. Gineann cruach dhosmálta agus cruacha ard-neart fórsaí foirmithe a sháraíonn cumas comhbhrúiteach polaiméire in aon chás praiticiúil nach mór.

MarMíníonn an Fabraiceoir, tá cruacha éadroma agus alúmana boga i bhfad níos insínte ná ábhair ar ard-neart, rud a mbíonn tionchar díreach aige ar na fórsaí foirmithe agus ar na gathanna claonta íosta atá i gceist. Laghdaíonn ábhar carbóin níos airde i cruach nó cruas níos mó in alúmanam insínteacht agus foirmiúlacht, ag méadú an fhórsa riachtanach agus an ga íosta is féidir a tháirgeadh. Is é an méadú fórsa sin a chuireann brú ort ó uirlisiú polaiméire isteach i miotail phriontáilte nó ghnáthdhísle.

Tiús a Thomhas agus Caidrimh Fhórsa a Fhoirmiú

Méadaíonn tiús riachtanais fórsa neamhlíneach. Ní hamháin go ndéantar an tonnáiste a dhúbailt - má dhéantar tiús leatháin a dhúbailt, déanann sé é a dhúbailt go garbh le haghaidh oibríochtaí lúbthachta, ós rud é go ndéantar scálaí fórsa le cearnóg an tiús ábhair i bhformhór na gcothromóidí foirmithe preas-mhiotail. D'fhéadfadh go dteipfeadh tubaisteach ar dhísle polaiméire a fhoirmíonn 0.5 mm alúmanam go compordach ag 1.5 mm den ábhar céanna, cé nach bhfuil an cineál miotail athraithe.

Seo bealach praiticiúil chun smaoineamh air. Raon tomhasairí miotail leatháin a úsáidtear go coitianta i stampáil ó thart ar 0.005 go 0.249 orlach (thart ar 0.13 go 6.3 mm). Ag an deireadh tanaí, fanann fórsaí foirmithe íseal go leor le haghaidh uirlisiú polaiméire ar fud an chuid is mó de mhiotail. Ag an deireadh tiubh, éilíonn pláta alúmanaim fiú fórsaí nach féidir ach le bás miotail phriontáilte nó cruaite a chothú.

Is gnách go dtiocfaidh an tairseach chriticiúil le haghaidh básanna polaiméire FDM i dtír timpeall:

• Cóimhiotail alúmanaim:suas le 1.0–1.5 mm (ag brath ar chruas an chóimhiotail agus castacht na céimseata)
• Copar agus práis:suas go dtí 0.8-1.0 mm
• Cruach éadrom:suas le 0.5–0.8 mm (le -filiméid ilchodacha ard-neart)
• Cruach dhosmálta:go ginearálta níl sé indéanta le bás polaiméire, beag beann ar dhlús inlíonta

Taobh amuigh de na tairseacha seo, sáraíonn na fórsaí comhbhrú agus lomadh le linn foirmithe an méid is féidir le níolón snáithín inlíonta fiú 100% a sheasamh gan aon bhrú dromchla nó dí-oiliúint ciseal. Feicfidh tú go dtosaíonn an dísle ag dífhoirmiú sula ndéanann an leathán - comhartha soiléir gur sháraigh tú acmhainn na huirlise.

Straitéisí Cúitimh an Earraigh

Téann gach cuid déanta miotail ar ais i dtreo a cruth comhréidh bunaidh nuair a bhíonn preaseisiúintí fórsa ann. Is éard atá i gcúl an earraigh ná scaoileadh brú leaisteach, agus scálaíonn sé go díreach le neart toraidh an ábhair. D’fhéadfadh alúmanam bog éirí siar 1–2 chéim ar lúb shimplí, agus is féidir le cruach dhosmálta nó cruach ard-neart éirí siar 5–10 gcéim nó níos mó faoin gcéimseata chomhionann.

Maidir le dísle priontáilte 3D, ciallaíonn -chúiteamh ar ais san earrach- lúbadh - an dísle a dhearadh chun an leathán a fhoirmiú thar a spriocuillinn ionas go ligfidh sé siar go dtí an suíomh ceart é. Teastaíonn uillinn pollta ar a laghad 2 chéim níos géire ná an sprioc chun píosa oibre leathánmhiotail a bhfuil 2 chéim earraigh-ar ais aige, chun an téarnamh leaisteach seo a chur san áireamh. De réir mar a mhéadaíonn ga i gcoibhneas le tiús an ábhair, méadaíonn ais an earraigh tuilleadh, uaireanta go suntasach.

Tá difríochtaí idir straitéisí cúitimh de réir cineáil dísle:

• Faigheann polaiméir bás:Ós rud é go bhfuil siad saor agus tapa le hathphriontáil, is féidir leat athrá go tapa. Priontáil, foirm, tomhais uillinn cúil an earraigh, ansin coigeartaigh do mhúnla CAD agus athchló. Oibríonn an cur chuige trialach agus earráide seo go maith mar go gcosnaíonn gach atriall ach beagán ama agus ábhar.
• Miotal-phriontáilte bás:Atriail sa pholaiméir ar dtús chun cúiteamh a dhéanamh ar ais an earraigh ingne, ansin geall le prionta miotail leis an gcéimseata cheartaithe. Tá sé costasach dísle priontála miotail a athoibriú, agus mar sin tá sé tábhachtach an uillinn ceart a fháil roimh ré.
• Ábhair -táirgeachta ard-ard):Smaoinigh ar chéimseata dísle faosaithe le huillinneacha cuimsithe de 78 nó 73 céim, a cheadaíonn do dhul isteach pollta níos doimhne chun an t-earrach a shárú gan cur isteach idir aghaidheanna dísle agus ábhar.

Bíonn tionchar freisin ag treo gráinne an leatháinmhiotail ar fhórsa foirmithe agus ar ais-ais araon. Teastaíonn níos lú fórsa lúbthachta le foirmiú leis an grán (fadaimseartha) toisc go síneann an insínteacht go héasca sa treo sin, ach méadaíonn lúbthacht fadaimseartha an baol go gclisfidh an dromchla agus éilíonn sé ga lúbtha níos mó. Méadaíonn foirmiú trasna an ghráin (trasnaigh) tonnáiste ach glacann sé gathanna níos déine. Agus dísle priontáilte 3D á dhearadh agat, deimhnigh an treoróidh do bhearnaí leis an ngrán nó nach mbeidh, agus cuir méid do gha agus uillinn cúitimh do dísle dá réir.

Bí macánta leat féin agus an tábla seo á léamh agat. Ciallaíonn na hiontrálacha "Imeallacha" go mbraitheann rathúlacht go mór ar shimplíocht na céimseata, ar shuíomhanna priontála, agus ar luas foirmithe. Foirm chainéil éadomhain i cruach éadrom 0.5 mm ag baint úsáide as dísle níolón CF-? Is féidir, le paraiméadair coimeádach. Tarraingt dhomhain ag an tomhsaire céanna sin? Ní mhairfidh an bás. Éilíonn cruach dhosmálta agus -ábhair ard-neart miotail-uirlis phriontáilte nó ghnáth-uirlisiú - ní athraíonn patrún inlíonta nó cleas tiús balla an fhisic.

Is é an fíorluach a bhaineann leis na teorainneacha comhoiriúnachta seo a thuiscint ná priontaí amú agus páirteanna teipthe a sheachaint. Meaitseáil do chineál miotail leatháin agus do thomhas leis an rang dísle ceart ón tús, agus caithfidh tú do chuid ama ag scagadh céimseata seachas ag athphriontáil uirlisí briste. Is é an próiseas mionchoigeartaithe sin - ón dearadh tosaigh CAD trí phriontáil, post-próiseáil, agus foirmiú an chéad earra - a thosaíonn an sreabhadh oibre praiticiúil.

Sreabhadh Oibre Iomlán Ó Dhearadh CAD go Cuid Fhoirmithe

Tá sé riachtanach fios a bheith agat cé na hábhair agus na leathmhiotail a oibríonn le chéile, ach ní chuideoidh sé leat go dtí go dtáirgeann tú dísle feidhmiúil agus go ndéanfaidh tú cuid mhaith de. Tá sé chéim ar leith i gceist leis an sreabhadh oibre dearadh dísle priontáilte 3d iomlán, gach ceann acu le cinntí a théann i bhfeidhm go díreach ar cibé an mairfidh d’uirlisiú a tháirgeadh nó nach dteipeann air sa chéad timthriall.

1. Dearadh CAD le-breithnithe ar leith leis an mbreiseán
2. Socrú paraiméadar slicing agus priontála
3. An dísle a phriontáil
4. Postáil-próiseáil agus fíorú tríthoiseach
5. Socrú brúigh agus foirmiú an chéad airteagal
6. Cothabháil bás agus pleanáil athsholáthair

Siúlfaimid trí gach céim leis na sonraí praiticiúla a theastaíonn uait chun é a fháil i gceart an chéad uair.

Cúrsaí Dearaidh agus Déantúsaíochta Breiseáin CAD

Agus tú ag druidim le dearadh CAD chun saothar dísle a stampáil i gcomhthéacs breisitheach, tá tú ag dearadh do dhá réadúlacht ag an am céanna: an oibríocht fhoirmithe agus an próiseas priontála. Déan neamhaird de cheachtar acu, agus beidh bás agat sa deireadh nach féidir a phriontáil go glan nó nach féidir leis maireachtáil ar ualaí preasa.

Tiús balla agus mais.Teastaíonn i bhfad níos mó toirte ná mar a bheifeá ag súil le básanna stampála polaiméire. Ba cheart go mbeadh an tiús íosta balla le haghaidh uirlisí FDM 8–12 mm in achair ualachiompartha. Déanann trasghearrtha tanaí faoi 2 mm dífhoirmiú go tapa faoi ualach comhbhrúiteach agus teas, marDeimhníonn taighde FormlabsDéanfaidh - tiús dromchla níos lú ná 1–2 mm dífhoirmiú le teas agus feidhmeanna foirmithe ann. Maidir le díslí priontáilte miotail, is gnách go soláthraíonn codanna balla 3–5 mm stiffness imleor, ós rud é go n-iompraíonn an t-ábhar féin ualaí i bhfad níos airde in aghaidh an aonaid achair.

Dréacht-uillinneacha.Cuir 3-5 céim dréachta ar bhallaí ingearacha uile na cuas dísle. Feidhmíonn sé seo dhá chuspóirí: éascaíonn sé díshealbhú cuid tar éis foirmithe (cosc a chur ar an leathán-mhiotal ó ghlasáil sa dísle) agus feabhsaíonn sé inphriontáilteacht trí róchrochtaí a bhfuil struchtúir tacaíochta de dhíth orthu a laghdú. Maidir le bás polaiméire go háirithe, laghdaítear dréacht-uillinneacha na fórsaí taispeána a fhéadfaidh dromchla an uirlis a sliseanna nó a scoilteadh.

Straitéisí treisithe.Is annamh a oibríonn polaiméir bás mar uirlisí monolithic aonair faoi ualaí preasa. Dear do dhísle chun comhtháthú le pláta taca - de ghnáth pláta alúmanaim nó cruach a dháileann fórsa trasna aghaidh chúil an dísle. Pleanáil cuais nó poill bolta i do mhúnla CAD chun an dísle priontáilte a cheangal leis an struchtúr taca seo. Leabaíonn dearthóirí áirithe duail nó boltaí cruach laistigh den phriontáil trí mheánphriontáil a chur ar sos agus crua-earraí a chur isteach, ag cruthú uirlis chomhchodach a láimhseálann i bhfad níos mó ualach ná mar a dhéantar polaiméir amháin.

Patrún inlíonta le haghaidh uirlisí priontála 3d.Seo nuair a chinneann cinntí céimseata inmheánacha go díreach an saol bás. Tá trí phatrún chun tosaigh ar fheidhmchláir uirlisí:

• Gyroid:Soláthraíonn sé neart iseatrópach gar do-, rud a chiallaíonn go seasann sé fórsaí a bheag nó a mhór i ngach treo.Céimseata cuartha leanúnach Gyroidfreisin cuireann friotaíocht den scoth le fórsaí lomadh. Maidir le díslí stampála a fhulaingíonn ualaí aise nó céimseataí foirmithe coimpléascacha, is é gíreascóip ag dlús 60–80% an moladh réamhshocraithe.
• Ciúbach:Cruthaíonn sé struchtúr greille tríthoiseach a sháraíonn friotaíocht comhbhrú ingearach. Má ritheann d’ualach foirmithe díreach síos go príomha tríd an dísle (cronna simplí V-, foirmeacha cainéil), soláthraíonn inlíonadh ciúbach ag dlús 50–70% feidhmíocht láidir le níos lú ábhar ná an gíreascóip ag an neart comhionann.
• Greille:An patrún priontála-is simplí agus is gasta, le línte ingearacha ina gcearnóga. Láimhseálann an eangach comhbhrú ingearach díreach go maith, ach ní fheidhmíonn sé go dona faoi ualaí lomadh nó as-aiseanna. Bain úsáid as é le haghaidh díslí cothrom-bun le luchtú comhbhrúite amháin - agus ní le haghaidh díslí le dromchlaí foirmithe uillinneacha amháin.

I gcás an chuid is mó d'iarratais bás stampála, tugann gyroid ag dlús inlíonta 70% nó níos airde duit an meascán is fearr de neart comhbhrúiteach agus feidhmíocht chomhsheasmhach trasna na dtreoracha ualaigh. Is annamh gur fiú an t-am priontála breise dul chuig inlíonadh 100% - léiríonn taighde go bhfuil torthaí laghdaitheacha láidre os cionn 60–80% de dhlús, agus méadaíonn am priontála go líneach.

Liúntas stoic.Pleanáil ábhar breise (0.5 mm ar a laghad) ar dhromchlaí foirmithe criticiúla. Bainfidh tú é seo le linn na postála-próiseála chun diail a dhéanamh sna toisí deiridh. Tá sé i bhfad níos éasca ábhar breise a ghaineamh nó a mheaisíniú ná dísle róbheag a athphriontáil.

Paraiméadair a Phriontáil agus-Próiseáil Postála

Agus do mhúnla CAD optamaithe, aistríonn socruithe slicing na hintinn dearaidh sin ina réaltacht fhisiciúil.

Airde ciseal:Úsáid sraitheanna 0.1–0.15 mm chun dromchlaí a fhoirmiú a théann i dteagmháil le leathán-mhiotal. Ciallaíonn sraitheanna níos míne dromchlaí níos míne agus cruinneas tríthoiseach níos fearr, agus aistríonn an dá cheann acu go díreach chuig cáilíocht na bpáirteanna foirmithe. Maidir le réimsí nach-chriticiúil (aghaidheanna taca, dromchlaí gléasta), cuireann sraitheanna 0.2–0.3 mm dlús le rudaí gan phionós.

Treoshuíomh priontála:Treoraigh an dísle ionas go mbeidh ualaí foirmithe ag comhbhrú na sraitheanna le chéile seachas ag iarraidh iad a scamhadh óna chéile. I gcás V-bás, ciallaíonn sé seo priontáil leis an gcuas foirmithe os comhair aníos agus na sraitheanna cruachta comhthreomhar leis an aghaidh dísle. Is é dílamadh ciseal faoi ualaí teanntachta an modh teipe is coitianta maidir le huirlisiú FDM - cuireann treoshuíomh cuí cosc ​​air.

Comhaireamh imlíne:Méadú ar na sraitheanna balla seachtrach go dtí 4-6 imlíne íosta. Iompraíonn na sliogáin sheachtracha soladacha seo formhór na n-ualaí comhbhrúiteacha agus cosnaíonn siad inlíonadh inmheánach ó theagmháil dhíreach leis an leathán miotail. Feabhsaíonn níos mó imlíne freisin marthanacht an dromchla.

Dúnann iarphróiseáil bás clóite 3d an bhearna idir an prionta amh agus an uirlis fheidhmiúil:

1. Tacaigh le baint agus glanadh:Bain gach ábhar tacaíochta, ag tabhairt aird ar leith ar fhoirmiú dromchlaí. Déanfaidh aon chnónna nó marcanna atá fágtha teileagraf isteach i do chodanna foirmithe.
2. Críochnú dromchla:Dromchlaí déanta gaineamh trí ghreanta forásacha - 120 go 220 go 400 - chun línte ciseal a dhíchur. Maidir le bás polaiméire, cruthaíonn sciath eapocsa ar an dromchla foirmithe craiceann níos deacra a sheasann do chaitheamh níos faide. I gcás bás SLA, míníonn pléascadh meáin le coirníní gloine an dromchla agus féadann sé airíonna meicniúla a fheabhsú i ndáiríre.
3. Fíorú toise:Tomhais toisí criticiúla le calipers nó CMM. Déan comparáid le do mhúnla CAD agus nóta diallais. Ritheann cruinneas tipiciúil tríthoiseach d'uirlisiú BDM ±0.1–0.3 mm; Baineann SLA amach ±0.05 mm. Má tá dromchlaí foirmithe criticiúla as an tsonraíocht, meaisín nó gaineamh iad go caoinfhulaingt ag baint úsáide as an méid stoic a bhí beartaithe agat níos luaithe.
4. Cóireáil teasa (bás miotail amháin):Teastaíonn faoiseamh struis de dhíth ar mhiotail phriontáilte agus go minic cruaítear iad. Ní mór cruach maraging, mar shampla, a bheith ag dul in aois thart ar 490 céim ar feadh 6 huaire chun cruas iomlán a bhaint amach (50-55 HRC). Léim an chéim seo agus beidh do dhísle miotail tearcfheidhmithe go suntasach.

Socrú Preasa agus Foirmiú Céad Ailt

Déantar do dhísle a phriontáil, a chríochnú agus a fhíorú go toise. Nuair a chuirtear isteach sa phreas é i gceart cinneann an táirgeann an chéad bhuail sin cuid mhaith nó uirlis scriosta.

Comhtháthú pláta tacaíochta:Ná cuir dísle polaiméire go díreach ar leaba preasa gan pláta taca miotail. Dáileann an pláta fórsa reithe ar fud an lorg dísle ar fad, rud a choscann brúchtadh logánta. Úsáid pláta alúmanaim cothrom talún atá 6 mm ar a laghad ar thiús le haghaidh feidhmeanna tonnáiste íseal, nó pláta cruach le haghaidh rud ar bith os cionn 10 kN. Daingnigh an dísle go dtí an pláta tacaíochta le boltaí, teanntáin, nó póca cuasaithe a chuireann cosc ​​ar ghluaiseacht cliathánach le linn foirmithe.

Ailíniú:Feistigh bioráin lárnaithe nó bain úsáid as gnéithe clárúcháin atá priontáilte sna leatha dísle chun an t-ailíniú bás a bhualadh a chinntiú. Tá mí-ailíniú chomh beag le 0.5 mm ina chúis le luchtú míchothrom a luathaíonn caitheamh bás ar thaobh amháin agus a tháirgeann páirteanna neamhréireach.

Socruithe luais agus fórsa:Tosaigh go coimeádach. Laghdaigh luas an phreasa go 50% den mhéid a d’úsáidfeá le gnáthuirlisí. Ní fhulaingt bás polaiméire tionchar mar a ligeann cruach chruaite - le luasanna reithe níos moille don ábhar ualaí foirmithe a ionsú de réir a chéile seachas turraing a bheith aige. Ar an gcúis chéanna, laghdaigh an tonnáiste go dtí an t-íosmhéid a bhaineann le foirmiú iomlán, ansin méadaigh go hincriminteach mura bhfuil an chuid múnlaithe go hiomlán.

Cigireacht an chéad airteagal:Déan cuid amháin, bain amach í, agus tomhais in aghaidh do thoisí sprice. Seiceáil le haghaidh:

• Diall cúl an earraigh-(cuir an fhíor-uillinn i gcomparáid leis an uillinn sprice)
• Marcanna dromchla nó scratches aistrithe ó línte ciseal bás
• Cruinneas toise ag gnéithe criticiúla
• Aon chomharthaí dífhoirmithe dísle (spotaí lonracha, marcanna comhbhrú ar an dromchla bás)

Má sháraíonn an t-earrach-ais lamháltas, coigeartaigh céimseata dísle de réir na straitéisí cúitimh a pléadh níos luaithe agus athchló. Má bhíonn marcanna dromchla le feiceáil, réitíonn greanáil nó bratú breise iad. Má thaispeánann an dísle marcanna comhbhrú tar éis buille amháin, ní leor do rogha ábhair nó do dhlús inlíonta chun na fórsaí foirmithe atá i gceist - céim suas go dtí aicme ábhair níos déine seachas athphriontáil ag an sonrúchán céanna.

Timthriall cothabhála:Iniúchadh a dhéanamh ar an dromchla dísle gach 10–20 cuid le haghaidh uirlisiú polaiméire, gach 500–1,000 páirteanna le haghaidh dísle priontála. Nochtann patrúin caithimh iad féin mar mhaolú dromchla, slánú imeall, nó micreascoilteanna ag tiúchan struis. Is féidir le greanáil éadrom idir ritheanna saol dísle polaiméire a leathnú, agus baineann bás miotail leas as snasú tréimhsiúil ar dhromchlaí foirmithe. Rianaigh an sruth tríthoiseach ar do pháirteanna foirmithe - nuair a shroicheann na tomhais teorainneacha lamháltais, agus an dísle ag druidim le deireadh a ré.

Leis an gcríoch seo-go-deireadh a chur le próiseas - de ghnáth déanann sé comhbhrú isteach i 24–72 uair an chloig le haghaidh díslí polaiméire agus 1–2 seachtaine le haghaidh díslí priontáilte miotail a dhearadh, a phriontáil, a chríochnú, a shocrú, a fhoirmiú, a chothabháil, lena n-áirítear cóireáil teasa. Déan comparáid idir é sin agus 4-8 seachtaine le haghaidh uirlisí traidisiúnta meaisínithe, agus éiríonn an buntáiste ama soiléir. Ach ní bhaineann luas ach amháin má mhaireann an dísle fada go leor chun do rith táirgeachta a chríochnú, rud a ardaíonn an cheist ríthábhachtach maidir le conas a theipeann ar na huirlisí seo agus cad is féidir leat a dhéanamh chun é a chosc.

Die Saoil agus Anailís Mód Teip

Is díol suntais é an luas ó CAD go dtí an chéad alt, ach ní bhíonn tábhacht ar bith leis má thiteann an dísle leath bealaigh trí do rith. Cé chomh fada is a mhaireann bás clóite 3D? An freagra macánta: braitheann sé go hiomlán ar an gcaoi a dteipeann orthu, agus teipeann ar gach dísle clóite 3D ar deireadh trí cheann de cheithre mheicníocht intuartha. Trí na modhanna stampála dísleála seo a thuiscint - agus an dearadh timpeall orthu - a scarann ​​gearrthréimhse rathúil ó charn plaisteach briste agus páirteanna diúltaithe.

Modhanna Teip Choitianta i mBásanna Clóbhuailte 3D

Tá laigí dúchasacha ag gabháil le gach dísle a mhonaraítear leis an mbreiseán a bhaineann leis an gciseal-de réir-próiseas tógála na gciseal. Léirítear na laigí seo mar phatrúin chliseadh ar leith, gach ceann acu le comharthaí rabhaidh éagsúla agus iarmhairtí éagsúla do na codanna foirmithe.

• Delamination ciseal faoi ualaí comhbhrúiteacha arís agus arís eile.Is é seo an modh teip is coitianta agus is tobann i bpolaiméir FDM bás. Nascann gach ciseal clóite leis an gceann thíos trí chomhleá teirmeach, ach tá an banna sin níos laige ná an mórchiseal féin. Cruthaíonn timthriallta preas arís agus arís eile struis thimthriallach comhbhrúiteacha agus teanntachta ag comhéadain chiseal. Le himeacht ama, núiclítear micreascannáin feadh na dteorainneacha seo agus iomadaítear iad go dtí go scarann ​​na codanna iomlána óna chéile. Taighde ar3D-struchtúir ilchodacha priontáilteDeimhníonn go bhfuil strus teanntachta interlaminar ag teorainneacha ciseal thiomáineann tionscnamh delamination - nuair a sháraítear an neart teanntachta interlaminar (ILTS), go bhfuil teip tobann seachas de réir a chéile. Is minic a chloisfeá scoilt ghéar, agus scoilteann an dísle feadh na sraithe gan rabhadh roimh ré.
• Díghrádú caitheamh dromchla a dhéanann difear do chríochnú na coda.Baineann gach timthriall stampála le leathánmhiotal sleamhnú in aghaidh an aghaidh dísle faoi fhórsa. Déanann an gníomh sleamhnáin sin an dromchla dísle a scríobadh de réir a chéile, ag smúdáil mionsonraí míne agus ag leathnú lamháltais. I ndásanna polaiméire, léirítear caitheamh mar sheen snasta a fhorbraíonn ar réimsí teagmhála arda, agus ina dhiaidh sin caillteanas tríthoiseach de réir mar a bhaintear ábhar amach go fisiciúil. Téann miotail phriontáilte i gcoinne seo i bhfad níos faide ach fós díghrádaigh - go háirithe má fhágann an bailchríoch dromchla ó phriontáil{-micreabuaiceanna a fheidhmíonn mar phointí caitheamh tosaigh.
• Díghrádú teirmeach ó thógáil teasa cuimilte.Gineann frithchuimilt idir leathán miotail agus dromchla dísle teas le gach timthriall brúigh. Ag luasanna táirgeachta, carnann an teas sin níos tapúla ná mar is féidir leis an dísle é a scaipeadh. Tá díslí polaiméire an-leochaileach toisc go bhfuil a dteocht sraonadh teasa sách íseal - bogann PLA ag 55 céim , ABS ag 95 céim , fiú CF {-Tosaíonn níolón ag cailliúint stiffness os cionn 150 céim . Nuair a bheidh teocht an dromchla dísle ag druidim leis na tairseacha seo, dífhoirmíonn an dromchla foirmithe go plaisteach faoi ualaí a láimhseáil sé go mín roimhe seo. Feicfidh tú faoi deara nach bhfuil na codanna foirmithe chomh cruinn agus a bhíonn na "beacáin" dísle ag pointí teagmhála arda.
• Teip comhbhrúite ó neart toraidh ábhair a shárú.Is é seo an teip is simplí: téann an fórsa foirmithe thar an méid is féidir leis an ábhar dísle a sheasamh. Briseann an dísle, scoilteann, nó dífhoirmíonn sé go buan ar an gcéad bhuille nó laistigh den chéad chúpla timthriall. Murab ionann agus na modhanna eile, níl teip chomhbhrú forásach - tá sé láithreach agus tubaisteach. Tarlaíonn sé nuair a dhéanann oibreoirí gannmheas ar fhórsaí foirmithe, go n-úsáideann siad leathán-mhiotal níos tiús ná mar a dearadh an dísle, nó nach ndéanann siad comhtháthú pláta tacaíochta.

Ní fheidhmíonn na ceithre mhodh seo ina n-aonar. Déanfaidh dísle a bhfuil softening teirmeach dísle air ag ualaí níos ísle. Forbraíonn bás le caitheamh dromchla tiúchan struis a luathaíonn scaradh ciseal. Go praiticiúil, teipeann an chuid is mó bás polaiméire trí mheascán - laghdaíonn softening teirmeach an struchtúr, ansin seachadann delamination an buille deiridh.

Straitéisí Maolaithe Trí Dhearadh agus Rogha Ábhar

Freagraíonn gach modh teip le frithbhearta sonracha. Ní féidir leat an teip a dhíchur go hiomlán, ach is féidir leat é a bhrú amach níos faide ar feadh na líne ama táirgthe.

• In aghaidh delamination:Is é treoshuíomh priontála do chosaint is láidre. Faigheann Orient bás agus mar sin déanann ualaí foirmiú na sraitheanna a chomhbhrú le chéile seachas a bheith ag iarraidh iad a scaradh. Úsáid inlíonta gyroid ag dlús 70%+ chun struis interlaminar a dháileadh go cothrom. Sliogáin imlíne a mhéadú go dtí 5-6 ballaí, ag cruthú teorainn tiubh soladach a chomhracfaidh iomadú crack. Maidir le básanna criticiúla, smaoinigh ar atreisiú leanúnach snáithíní (CF-Comhchodanna níolóin) - teorainneacha ciseal droichead snáithíní carbóin leabaithe agus méadóidh go mór an neart lomadh idirlaminar.
• I gcoinne caitheamh dromchla:Cuir sciath tanaí eapocsa nó úireatán ar dhromchlaí dísle polaiméire. Tógann an craiceann crua seo an scríobadh in ionad an bhunábhair, agus is féidir é a chur i bhfeidhm arís idir ritheann. Maidir le-dísle priontáilte, postáil-próiseáil le snasú dromchla chun deireadh a chur le buaiceanna gairbhe priontáilte a luathaíonn caitheamh tosaigh. Smaoinigh lámhaigh ar dhromchlaí dísle miotail chun strus iarmharach comhbhrúiteach a chothú, rud a chuireann in aghaidh tionscanta scoilteanna ag láithreacha caithimh.
• I gcoinne díghrádaithe teirmeach:Mall síos do timthriall preas. Má chuirtear fiú cúpla soicind idir amanna, is féidir le teas cuimilte scaipeadh. Úsáid ábhair a bhfuil sraonadh teasa níos airde acu - CF-Níolón thar níolón simplí, níolón thar ABS, ABS thar PLA. Le haghaidh oibríochtaí ar ardráta, cuir sosanna fuaraithe isteach i do sheicheamh táirgthe (stampáil 10 gcuid, sos 30 soicind). Cuireann básanna miotail priontáilte deireadh leis an imní seo den chuid is mó mar go gcoimeádann steels uirlisí a n-airíonna i bhfad os cionn aon teocht cuimilte a ghintear le linn teocht an tseomra a stampáil.
• I gcoinne teip comhbhrú:Bain úsáid as pláta tacaíochta miotail i gcónaí a dháileann preasfhórsa ar fud an lorg dísle ar fad. Ná sáróidh 60–70% de neart comhbhrúiteach foilsithe an ábhair dísle le linn oibríochta - is ionann an lamháil sábhála seo agus neart laghdaithe na bpáirteanna clóite in aghaidh insteallta soladacha-múnlaithe nó coibhéisí oibrithe. Nuair a bhíonn amhras ort, déan ríomh fórsa roimh do chéad timthriall brúigh: más gá go sáraíonn fórsa foirmithe 50% d'acmhainn rátáilte do dísle, céim suas go dtí rang ábhair níos láidre.

Tá tábhacht chomh mór le cleachtais oibriúcháin agus dearadh. Lubricate an leathánmhiotal le ola stampála éadrom nó le bealaí scannáin tirim chun fórsaí frithchuimilte agus teochtaí dromchla a laghdú ag an am céanna. Déan iniúchadh ar an dísle go tráthrialta - gach 10–25 timthriall don pholaiméir, gach 500–1,000 le haghaidh miotail. Athsholáthar seachas deisiú bás polaiméire; tá siad saor agus tapa go leor le hathphriontáil a dhéanamh go bhfuil baol ann go scriosfar páirteanna foirmithe má ritheann uirlis damáiste.

Ionchais Saoil Die de réir Aicme Ábhar

Mar sin, cé chomh fada a mhairfidh básanna priontáilte 3D i dtáirgeadh domhanda fíor? Seo a bhfuil tú ag súil leis ar fud an speictrim ábhair, ag glacadh leis an dearadh cuí, an treoshuíomh agus na cleachtais oibriúcháin:

Glactar leis go gcruthóidh na raonta seo alúmanam tanaí nó cruach éadrom. Laghdaíonn leathánmhiotail níos deacra an saolré go suntasach - agus cruach dhosmálta á fhoirmiú le CF-D’fhéadfadh nach bhfaigheadh ​​dísle níolóin ach 10–30 cuid sula ndíghrádaíonn an dromchla thar lamháltas inghlactha. Tuairiscíonn Protolabs, fiú amháin i gcás múnlaí insteallta (feidhm uirlisí lódáilte inchomparáide), go n-éiríonn uirlisiú polaiméire priontáilte 3D neamhéifeachtach laistigh de 100 seat, agus gur féidir le huirlisiú miotail 10,000 seat agus níos faide anonn a bhaint amach. Tá fisice comhchosúla ag baint le básanna stampála, cé go bhfuil difríocht idir an phróifíl ualaigh.

I ndeireadh na dála, is cinneadh maidir le méid an táirgeachta atá i gceist le caitheamh agus marthanacht. Bíonn ciall eacnamaíoch le díslí polaiméire nuair a bhíonn níos lú ná 100-500 cuid de dhíth ort agus is féidir leo athphriontáil tréimhsiúil a fhulaingt. Tugann díslí priontáilte miotail údar lena gcostas tosaigh níos airde nuair a shroicheann toirteanna na céadta nó na mílte, áit a gcuirtear prionta amháin in ionad na mórán athphriontaí polaiméire. Agus is é an t-uirlisiú meaisínithe traidisiúnta an freagra ceart i gcónaí maidir le méideanna níos mó ná 100,000 páirteanna, nuair a thiteann an costas amúchta in aghaidh na coda faoi bhun an méid a d'fhéadfadh aon chur chuige breiseán a mheaitseáil.

Bíodh a fhios agat cá háit a theipfidh ar do dhísle - agus go garbh nuair a athraíonn - ceist saolré an dísle priontáilte 3D ó obair tomhais go pleanáil. Is féidir leat priontaí athsholáthair a sceidealú, buiséad a dhéanamh le haghaidh costais ábhar thar rith táirgeachta iomlán, agus glao eolasach a dhéanamh maidir le cé acu an mbuaileann eacnamaíocht na huirlise breiseán in aghaidh na coda modhanna traidisiúnta i ndáiríre. Tá creat struchtúrtha dá chuid féin tuillte ag an gcomparáid costais sin.

Costas-Creat Sochair do Chinntí Uirlisí

Insíonn eolas mód teip duitnuairní mór dísle a athsholáthar. Ach cé mhéad timthriall athsholáthair is féidir leat a íoc sula dtéann an eacnamaíocht in aghaidh leat? Ní hé an cheist atá taobh thiar de gach dísle priontáilte 3D vs díospóireacht uirlisithe traidisiúnta ná cén modh atá níos saoire in aghaidh an dísle - is é an modh a sheachadann do reáchtáil táirgeachta iomlán ag an gcostas is ísle in aghaidh na coda foirmithe.

Tá níos mó athróg i gceist leis an ríomh sin ná mar a thuigeann formhór na ndaoine. A ligean ar bhriseadh síos é.

Fachtóirí Costais in Uirlisiú 3D Clóbhuailte in aghaidh Gnáthaimh

Caithfidh sé thiománaí costais ar leith a bheith i gcomparáid le costais dísle stampála, ní hamháin praghas greamáin na huirlise féin:

• Costas ábhar bás:D'fhéadfadh go gcosnódh dísle FDM polaiméire $5-30 i bhfiliméad. Ritheann dísle SLA thart ar $30 le haghaidh priontála sa-tí. Tosaíonn dísle priontáilte miotail i cruach máirseála thart ar $200–500+ ag brath ar mhéid agus ar chastacht. Is gnách go gcosnaíonn dísle cruach uirlisí a dhéantar a mheaisíniú go traidisiúnta $450–2,000+ do chéimseata coibhéiseach.
• Am priontála nó meaisínithe:Polaiméir bás a phriontáil i 10-24 uair an chloig. Teastaíonn 1–5 lá móide teaschóireáil do mhiotail phriontáilte. Tógann meaisínithe traidisiúnta agus foinsiú allamuigh 15-25 lá gnó. Is airgead é an t-am nuair a bheidh do spriocdháta táirgthe socraithe.
• Post-saothar próiseála:Cuireann greanáil, sciath, fíorú tríthoiseach, agus comhtháthú pláta tacaíochta 1-4 uair an chloig in aghaidh an dísle polaiméire. Teastaíonn faoiseamh struis, críochnú dromchla, agus b'fhéidir EDM - le haghaidh díslí priontáilte miotail, ar féidir leo ionadaíocht a dhéanamh ar 15–40% de chostas iomlán na gcomhpháirteanna AM miotail.
• Tionchar ama timthriall brúigh:Teastaíonn luasanna reithe níos moille le díslí polaiméire chun lódáil turrainge a sheachaint, ag laghdú tréchur 30-50% i gcomparáid le huirlisiú cruach chruaite. Níos mó ná na céadta páirteanna, cuireann an pionós luais sin suas in am saothair agus meaisín.
• Minicíocht athsholáthair bás:Ciallaíonn dísle CF-níolón a mhaireann 200 cuid cúig athphriontáil le haghaidh rith 1,000-pháirte. Cuireann gach athsholáthar costas ábhartha, am priontála, agus saothair socraithe. Clúdaíonn dísle priontáilte miotail an rith chéanna sin gan athsholáthar.
• Costas deise an ama luaidhe:Ciallaíonn fanacht 4-6 seachtaine ar ghnáthuirlisiú ioncam moillithe, fuinneoga margaidh caillte, nó línte díomhaoin cóimeála. Ligeann bás a phriontáiltear thar oíche duit tosú ag foirmiú amárach. Le haghaidh-tionscadail ríthábhachtacha ama, is féidir leis an mbuntáiste luais sin a bheith níos airde ná an-páirtchostas.

Anailís Mheá ar Mheá ar Mhéid Táirgeachta

Leanann an anailís mheá ar mheá le haghaidh bás stampála miotail patrún intuartha. 3Tá costas socraithe beagnach nialasach ag priontáil D ach cosnaíonn scálaithe costas líneach - 50 thart ar 50 uair cuid amháin. Tá costas seasta ard ag baint le huirlisiú traidisiúnta ach ag laghdú go tapa in aghaidh an chostais aonaid de réir mar a leathnaíonn an infheistíocht sin thar níos mó codanna. Braitheann an crossover ar do rang ábhar bás agus ráta athsholáthair.

Seo mar a aistríonn an eacnamaíocht trasna sraitheanna toirte le haghaidh cásanna costas uirlisithe stampála toirte íseal:

Tabhair faoi deara an crios crossover idir 50 agus 200 páirteanna. Faoi bhun an raoin sin, is mó bás polaiméire toisc go gcosnaíonn an dísle féin chomh beag sin go bhfanann fiú amháin athsholáthairtí iolracha níos saoire ná uirlis amháin a meaisínítear go traidisiúnta. Os cionn an raoin sin, ciallaíonn marthanacht na huirlise traidisiúnta ná costas athsholáthair nialasach, agus caolaítear an infheistíocht sheasta ard thar a ndóthain codanna chun titim faoi bhun an bhreiseáin in aghaidh na coda den eacnamaíocht.

Tá díslí priontáilte miotail i lár talún straitéiseach. Cosnaíonn siad níos mó chun tosaigh ná polaiméir ach cuireann siad deireadh leis an timthriall athsholáthair a chreimeann eacnamaíocht polaiméire ag méideanna níos airde. I gcás raonta 100-10,000 páirteanna, is minic a léiríonn siad an láthair milis - buan go leor chun athsholáthar a sheachaint, tapa go leor chun an t-am luaidhe 4-6 seachtaine de mheaisínithe traidisiúnta a sheachaint, agus cumasach go leor chun fórsaí foirmithe a láimhseáil nach féidir le polaiméir a chothú.

Athraíonn an mhatamaitic tuilleadh nuair a chuireann tú éagobhsaíocht dearaidh san áireamh. Má d’fhéadfadh go n-athródh do chuid céimseata tar éis an chéad 50 píosa, is dliteanas é fiachmhúchadh $1,500 isteach sa ghnáth-uirlisiú. Ní bheidh aon riosca ag baint le dísle polaiméire $30 ar féidir leat a athchló le céimseata nuashonraithe thar oíche má thagann athrú ar an dearadh. Ní léirítear an phréimh sholúbthachta sin i ríomhchostas simplí de réir-páirtchostais, ach tá sé fíor - go háirithe le linn timthriallta forbartha táirgí nuair a tharlaíonn bailíochtú agus atriall i gcomhthráth.

I ndeireadh na dála, ní thugann anailís chostais amháin an pictiúr iomlán. Is minic a chomhcheanglaíonn an straitéis is praiticiúla modhanna: faigheann polaiméir bás le haghaidh bailíochtú céimseata tosaigh agus -tástáil airteagal ar dtús, ansin dísle priontála nó dísle traidisiúnta nuair a chobhsaítear an dearadh don táirgeadh. Laghdaíonn an cur chuige céimnithe sin an riosca airgeadais agus an t-am tionscanta - chun an coincheap a bhailíochtú go saor roimh infheistíocht thromchúiseach in uirlisí a dhéanamh.

Straitéisí Mearfhréamhshamhlacha le haghaidh Páirtbhailíochtú

Faigheann cur chuige céimnithe - polaiméir bás ar dtús, ansin ní oibríonn uirlisiú táirgeachta - ach amháin más féidir leat a dhearbhú go bhfuil an chuid ceart roimh duit an buiséad a ghealladh. Sin an áit a mbeidh bailíochtú pháirteach roimh uirlisiú táirgeachta ina choimeádaí fíor-gheata. Má dhéantar dísle a phriontáil agus cúpla píosa a dhéanamh, insítear duit an bhfuil an chéimseata indéanta go fisiciúil. Ní gá go n-insíonn sé duit cé acu an n-oireann an chuid do chomhthionól, an gcomhlíonann sé sonraíocht faoi ualach, nó an féidir é a mhonarú ar scála gan leasuithe costasacha.

Teastaíonn níos mó ná modh amháin chun comhpháirt stampáilte a bhailíochtú. Éilíonn sé an meascán ceart de mhodhanna a chuirtear i bhfeidhm ag an gcéim cheart forbartha.

Ag Úsáid Dísle Clóbhuailte 3D le haghaidh Páirtbhailíochtú

Tá díslí priontáilte 3D ar fheabhas ar thasc bailíochtaithe ar leith amháin: ag cruthú gur féidir céimseata leathmhiotail tugtha a fhoirmiú, gur féidir cúl an earraigh a chúiteamh, agus go bhforbraíonn an bán i gceart. Agus tú ag foirmiú leathánmhiotail fréamhshamhail le dísle polaiméire taobh istigh-tá tú ag freagairt ceisteanna faoi fhoirmiúlacht - an féidir an cruth seo a stampáil gan stróiceadh, roc, nó barraíocht earraigh-ar ais?

Tá sé sin fíorluachmhar. Gabhann sé fadhbanna dearaidh nach dtiocfadh chun solais murach sin ach amháin tar éis uirlisí táirgthe costasach a thógáil. Is féidir le foirne an dearadh dísle stampála a bhailíochtú go atriallach, díslí coigeartaithe a athphriontáil in uaireanta agus triail a bhaint as ilathbhreithnithe céimseata in aon lá amháin. Maidir le hobair choincheapa luathchéime-, ní thagann aon rud eile leis an luas seo.

Ach tá teorainneacha ag baint le bailíochtú foirmiúlachta. D'fhéadfadh go mbeadh difríocht tríthoiseach ag cuid a fhoirmítear ar dhísle polaiméire ón gcuid chéanna a fhoirmítear ar uirlis chruach chruaite - frithchuimilte dromchla difriúil, sraonadh leaisteach éagsúil ar an dísle féin, iompar teirmeach difriúil. Deimhníonn an fhréamhshamhail foirmithethartcéimseata, ní táirgeadh -toisí beachta. Le haghaidh seiceálacha oiriúnachta i gcóimeálacha dochta, lamháltais-chomhéadain chriticiúla, nó tástáil fheidhmiúil faoi fhíor-ualaí, beidh páirteanna de dhíth ort a tháirgtear le modhanna atá níos gaire do na coinníollacha táirgthe deiridh.

Comhtháthú Il Mhear-Mhodhanna Fréamhshamhla

Is fearr a oibríonn páirteanna stampála miotail fréamhshamhlacha mear mar dhul chun cinn seachas céim amháin. Clúdaíonn gach modh riachtanas bailíochtaithe difriúil:

• Bás 3D priontáilte (sa-teach):Bailíochtaigh foirmiúlacht, iompar earrach-cúl, agus forbairt bhán. Fast, saor, oiriúnach le haghaidh taiscéalaíochta céimseata.
• -fréamhshamhlacha meaisínithe CNC:Déan páirteanna ó stoc soladach a mheaitseálann toisí deiridh go díreach. Úsáideach le haghaidh seiceálacha feisteas, bailíochtú cóimeála, agus tástáil fheidhmiúil nuair a chaithfidh airíonna ábhair teacht le hintinn an táirgthe.
• Déantúsaíocht leatháin miotail (gearradh léasair + coscán brúigh):Cruthaigh páirteanna trí úsáid a bhaint as próisis táirgeachta iarbhír-leathánmhiotail agus próisis fhoirmithe. Deimhníonn déantúsaíocht le hábhair fíor agus soláthraíonn sé páirteanna atá oiriúnach le haghaidh tástála comhshaoil ​​nó ualaigh.
• Aiseolas DFM:Athbhreithniú saineolaí ar chéimseata pháirteach i gcoinne srianta próisis stampála - gathanna lúbtha, treoshuíomh gránach, teorainneacha doimhneachta a tharraingt - sula gcuirfidh infheistíocht uirlisí an dearadh faoi ghlas.

Bíonn fadhbanna ag foirne a chomhcheanglaíonn na modhanna seo ag an gcéim is saoire agus is féidir. Sábhálann saincheist foirmiúlachta atá gafa le dísle clóite $30 an t-athbhreithniú ar ghnáthuirlis $1,500. Sábhálann fadhb oiriúnachta a ghlactar le fréamhshamhail meaisínithe CNC seachtainí de mhoill táirgeachta. Coscann aiseolas luath DFM an dá cheann.

Maidir le{0}}foirne forbartha táirgí a bhfuil bailíochtú grád gairmiúil de dhíth orthu níos faide ná an méid is féidir le huirlisí clóite 3D tí a bhaint amach,Seirbhísí fréamhshamhail tapa YICHENan bhearna idir bailíochtú coincheapa agus tiomantas táirgeachta a líonadh. Trí fhréamhshamhlú tapa CNC, déantúsaíocht leathánmhiotail, agus aiseolas luath DFM a chomhcheangal i sreabhadh oibre amháin, cabhraíonn YICHEN le foirne páirteanna stampáilte miotail a bhailíochtú le táirgeadh-cruinneas ionadaíoch - ag deimhniú foirm, oiriúnacht agus feidhm sula gcuirtear tús le hinfheistíocht iomlán in uirlisí.

Ní hamháin go laghdaítear riosca leis an gcur chuige sraitheach bailíochtaithe seo. Cothaíonn sé muinín gurb é an dearadh atá tú ar tí a dhéanamh don uirlis le haghaidh táirgeadh ná an dearadh atá uait - agus ní dearadh é a mbeidh gá le hathbhreithnithe éigeandála air tar éis an chéad rith píolótach. Is í an cheist atá fágtha ná conas a shocróidh tú cén chonair a theastaíonn ó do thionscadal ar leith.

An Conair Uirlisithe Ceart a Roghnú do Do Thionscadal

Tagann gach cinneadh uirlisithe síos do dornán athróg: cé mhéad páirteanna atá uait, cé chomh tapa agus a theastaíonn uait iad, cé chomh cobhsaí is atá do dhearadh, agus cé chomh daingean is gá do lamháltais a bheith. In áit a bheith ag caitheamh le básanna 3D priontáilte vs gnáth-stampáil mar -nó mar rogha, smaoinigh orthu mar uirlisí éagsúla le haghaidh céimeanna éagsúla. Seo é creat cinnidh uirlisí is féidir le foirne déantúsaíochta iarratas a dhéanamh láithreach.

Nuair a Bhásanna Clóbhuailte 3D An Rogha Ceart

Sábhálann an t-am agus an buiséad araon fios a bheith agat cathain is ceart stampáil chlóite 3d a úsáid. Luíonn siad go glan leis na cásanna seo:

• Bailíochtú céimseata:Ní mór duit a dhearbhú go bhfuil cruth stampáilte indéanta go fisiciúil sula n-infheistíonn tú in uirlisí táirgthe.
• Táirgeadh toirte íseal (faoi 100-500 cuid):Tá an eacnamaíocht in aghaidh na coda i bhfabhar priontála seachas meaisínithe nuair a fhanann minicíocht athsholáthair inbhainistithe.
• Éagobhsaíocht dearaidh:Tá do chuid céimseata fós ag athrú, agus athphriontáil á déanamh ar bhuille dísle $30 ag athoibriú uirlis mheaisínithe $1,500.
• Am-tionscadail chriticiúil:Ní mór duit páirteanna foirmithe amárach, ní i ceithre nó sé seachtaine.
• Miotail bhog ag tomhasairí tanaí:Alúmanam, copar, nó cruach éadrom faoi 0.8 mm - ábhair a fhanann laistigh de theorainneacha dísle polaiméire.
• Obair oideachais nó caitheamh aimsire:Tá níos mó tábhachta ag baint le buiséad agus inrochtaineacht ná marthanacht grád táirgthe.

Is fíor-réitigh stampála miotail toirte íseal iad seo a sheachadann páirteanna fíor gan tiomantas airgeadais na huirlise traidisiúnta. Is í an eochair ná a dteorainneacha a aithint go hionraic - agus fios a bheith agat cathain a d'fhás do thionscadal níos mó ná iad.

Cathain is cóir Infheistíocht a dhéanamh i dTacaíocht Uirlisí Gairmiúla

Bailíochtaíonn bás clóite 3D coincheapa. Éilíonn táirgeadh rud éigin níos mó. Má tá aon cheann de na coinníollacha seo i gceist, tá sé in am dul níos faide ná-uirlisiú breiseán tí:

• Tá dearadh tugtha chun crícheagus sáraíonn toirteanna 500–1,000 cuid.
• Lamháltais níos déine ná ±0.2 mmag teastáil ar ghnéithe foirmithe.
• Is cruach dhosmálta é leathán-mhiotal, cruach -ard-neart, nó cruach éadrom atá níos tiús ná 1.0 mm.
• Caithfidh páirteanna pas a fháil i dtástáil fheidhmiúil nó comhshaoille cruinneas léiritheach-táirgthe.
• Seiceálacha oiriúnachta cruinnithea cheangal ar ghéilliúlacht tríthoiseach beacht trasna na gcomhpháirteanna cúplála.

D’fhoirne sa phost seo,Seirbhísí fréamhshamhail tapa YICHENan droichead loighciúil a sholáthar idir fréamhshamhla dísle priontáilte 3D agus tiomantas iomlán d’uirlisiú táirgeachta - ag comhcheangal fréamhshamhail tapa CNC, déantús leathán-mhiotail, agus aiseolas luath DFM chun páirteanna a bhailíochtú le cruinneas táirgeachta- sula ndéanann tú caipiteal tromchúiseach a thiomnú. Is féidir leis an athbhreithniú luath DFM sin amháin cosc ​​a chur ar na hathbhreithnithe costasacha uirlisí a chuireann isteach ar fhoirne a sháraíonn bailíochtú agus a léimeann díreach chuig an táirgeadh.

De ghnáth ní hé an bealach is cliste ná modh amháin nó an ceann eile - is dul chun cinn é. Tosaigh le dísle priontáilte 3D chun foirmiúlacht a chruthú. Bailíochtaigh oiriúnacht agus feidhm le fréamhshamhlú gairmiúil. Ansin tabhair gealltanas d'uirlisiú táirgthe agus muinín agat go bhfuil an dearadh faoi ghlas. Laghdaíonn an cur chuige céimnithe sin riosca airgeadais agus am-chun-mhargaíochta, ag tabhairt páirteanna foirmithe duit ag gach céim gan cearrbhachas a dhéanamh ar do bhuiséad uirlisí ar chéimseata neamhfhíoraithe.

Ceisteanna Coitianta Maidir le Básanna Stampála Miotail Clóbhuailte 3D

1. Cé mhéad páirteanna is féidir le bás stampála priontáilte 3D a tháirgeadh sula dteipeann orthu?

Athraíonn saolré bás go mór de réir aicme ábhair. Faigheann PLA bás de ghnáth 5-30 cuid roimh dhíghrádú teirmeach nó teip comhbhrú. Síneann comhdhúile níolón agus CF-go 50-500 páirt faoi choinníollacha cearta. Is féidir le miotail-dísle priontáilte i cruach máirseála 10,000 go 100,000+ timthriall foirmithe a láimhseáil, agus féadfaidh cruach uirlisí H13 bás a phriontáil trí DMLS 500,000 timthriall a bhaint amach. Glacann na figiúirí seo go bhfuil alúmanam tanaí nó cruach éadrom mar phíosa oibre - laghdaíonn miotail leatháin níos deacra go mór an saolré.

2. An féidir leat bás clóite 3D a úsáid chun cruach dhosmálta a stampáil?

Ní féidir le díslí clóite polaiméire 3D cruach dhosmálta a fhoirmiú go hiontaofa ar aon tomhas praiticiúil. Cruthaíonn ard-neart táirgeachta cruach dhosmálta (200-290 MPa i riocht análaithe) in éineacht le hardú oibre ionsaitheach fórsaí foirmithe a sháraíonn cumas comhbhrúiteach polaiméire. Is féidir le miotail-dísle priontáilte a tháirgtear ó chruach máirseála nó cruach uirlisí H13 trí chomhleá leaba púdair léasair cruach dhosmálta a stampáil go héifeachtach. Léiríodh i dtaighde in Ollscoil Oakland gur éirigh le hiontáin miotail chlóite 3D brataithe 50,000 cuid a stampáil as cruach ard-láidre gan díghrádú suntasach ar an dromchla.

3. Cén patrún inlíonta is fearr le haghaidh bás stampála priontáilte 3D?

Is é inlíonta gyroid ag dlús 70% nó níos airde an réamhshocrú molta don chuid is mó d'iarratais bás stampála. Soláthraíonn a céimseata cuartha leanúnach gar do-neart isotrópach, cuireann sé in aghaidh fórsaí go cothrom i ngach treo agus láimhseálann sé ualaí lomadh go maith. Oibríonn inlíonadh ciúbach le haghaidh díslí le luchtú comhbhrúiteach ingearach amháin cosúil le claontaí V simplí, agus níor cheart patrún greille a úsáid ach amháin le haghaidh díslí cothrom-bun gan aon fhórsaí as{-as-as{-. Ag dul os cionn 80% dlús inlíonta léiríonn tuairisceáin neart laghdaithe i gcomparáid leis an am priontála breise.

4. An bhfuil bás clóite 3D níos saoire ná bás stampála meaisínithe?

I gcás raonta táirgthe níos lú ná 100 cuid, cosnaíonn díslí clóite polaiméire 3D tuairim is $35{-150 san iomlán lena n-áirítear athsholáthairtí, i gcomparáid le $500-2,{000+ le haghaidh uirlisí meaisínithe traidisiúnta. Is gnách go dtiteann an pointe meá ar mheá idir 50 agus 200 cuid ag brath ar ábhar bás agus minicíocht athsholáthair. Tá díslí clóite miotail ($300-600) i lár an aonaigh, ag éirí éifeachtach ó thaobh costais de ar feadh 100-10,000 de pháirt-réimsí áit a gcuireann siad deireadh le timthriall athsholáthair díslí polaiméire agus le ham fada luaidhe an ghnáthmheaisínithe. Níos faide ná 10,000 páirteanna, is gnách go mbíonn an bua ag gnáthuirlisiú ar eacnamaíocht in aghaidh na coda.

5. Conas a chúitítear an t-earrach-ar ais agus díslí priontáilte 3D á n-úsáid agat?

Teastaíonn níos mó ná-cúiteamh an earraigh-an chéimseata dísle a lúbadh ionas go ligfidh an leathánmhiotal ar ais go dtí an sprioc-uillinn tar éis preaseisiúint. Is é an cur chuige is tapúla maidir le díslí polaiméire ná atriallach: priontáil, foirm cuid tástála, tomhais an diallas droma iarbhír, coigeartaigh an tsamhail CAD faoin méid sin, agus athchló. Ós rud é nach gcosnaíonn bás polaiméire ach cúpla dollar agus go ndéantar é a phriontáil in uaireanta, tá atriallta iolracha praiticiúil. Maidir le díslí priontáilte miotail, bailíochtaigh cúiteamh cúl an earraigh sa pholaiméir ar dtús, ansin cuir an chéimseata cheartaithe chuig prionta miotail. D’fhéadfadh go mbeadh uillinneacha dísle de 73-78 céim ag teastáil ó ábhair ard-neart chun téarnamh suntasach leaisteach a shárú.